一种燃气表制造技术

本发明专利技术涉及一种燃气表，包括表体、设置在所述表体进气端的进气管、设置在所述表体出气端的出气管，所述进气管和所述出气管上均设有集气罩，所述感应管的一端沿着集气罩的内腔向上延伸至连接于所述集气罩的内腔顶部，所述感应管的顶端开设有与其内腔相通的感应口，两根所述感应管的底端均连接有一根延伸管，以此更加直观的检测出燃气表的漏气现象，同样利用这一感应原理设置了旋转的叶轮，叶液内产生的涌动时会促使叶轮旋转，并利用叶轮的旋转动作驱动甩杆动作的方式，敲击声鸣板发生声响，以此达到了声鸣式警示的目的。代替了现有的烟雾传感式的警示方式，无需消耗电能，无需在其附近设置配套的电源插座，对安装环境要求不高。对安装环境要求不高。对安装环境要求不高。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气表


[0001]本专利技术涉及燃气表
，具体涉及一种燃气表。

技术介绍

[0002]燃气表安装在燃气管道上，带有表头，用于对输入的燃气进行检测，以获知燃气用量的多少，大部分燃气表附近会设置报警装置，报警装置可对连接在进出气端附近的泄漏气体进行检测报警。
[0003]然而，现有的检测报警设备需要设置一个烟雾传感器，需要将这个烟雾传感器接通电源，需要在厨房的墙面上安装用于接通烟雾传感器的电源，造成此类预警装置使用时消耗电能的同时，还对安装环境有所要求。

技术实现思路

[0004]基于上述问题，本专利技术提供了一种燃气表，采用物理感应法来代替烟雾传感法也能进行漏气检测，节省了电能的同时，还在实际使用时，对安装环境要求较低，便于普及。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种燃气表，包括表体、设置在所述表体进气端的进气管、设置在所述表体出气端的出气管，所述进气管和所述出气管上均设有集气罩，所述表体的顶端固定有对应在进气管和出气管之间的检测箱，两集气罩内各设有一处感应管，所述感应管的一端沿着集气罩的内腔向上延伸至连接于所述集气罩的内腔顶部，所述感应管的顶端开设有与其内腔相通的感应口，两根所述感应管的底端均连接有一根延伸管，两根延伸管自集气罩内部向下延伸后贯穿至所述集气罩外并且连接于所述检测箱，使得所述感应管的管腔可与所述检测箱的内腔相通；所述检测箱的内腔中设有两片垂直的隔板，两片所述的隔板位于检测箱内且对称设置，两隔板与检测箱的内腔之间形成有对称的两处检测腔，每一个所述的检测腔内均还设有一片造浪板，所述延伸管的延伸端贯穿至所述检测腔内，所述造浪板在检测腔内是自延伸管一端朝向于隔板的高点位置逐渐向上弯曲的弧形板，且造浪板的弧形面与所述检测腔的内壁之间连接有网板，所述检测腔内设有对应在所述网板与所述造浪板之间的夹腔，所述夹腔内填充有检测液，所述网板连接于造浪板的一端开设有通孔，所述检测箱是透明材质。
[0006]作为进一步优选的：所述延伸管上安装有位于所述集气罩和所述检测箱之间的单向阀。
[0007]作为进一步优选的：所述网板是开设有若干个网孔的水平板，其垂直在造浪板的附近。
[0008]作为进一步优选的：所述集气罩是橡胶材料的扣罩，其顶端设有管道连入孔，其底端内面设有用于使其扣接在进气管和出气管上时防止脱落且防止漏气的橡胶密封套，所述橡胶密封套上开设有穿孔，所述延伸管贯穿通过穿孔后连接于所述检测箱，延伸管紧密配合在穿孔内。
[0009]作为进一步优选的：所述检测箱内设有对应在所述网板上方和所述造浪板之间的功能腔，所述功能腔所在检测箱的内壁面上固定有密封轴承，所述功能腔内通过密封轴承安装有检测轴，所述检测轴的一端延伸在网板上方且安装有内叶轮，所述造浪板的弧形面对应所述内叶轮的附近。
[0010]作为进一步优选的：所述检测轴的另一端延伸在检测箱的后端并安装有随其同步旋转的甩杆，所述甩杆的终端安装有随其同步旋转的敲打部，所述检测箱的后面安装有弯簧，所述弯簧向上弯曲后在其顶端安装有声鸣板，所述声鸣板是金属板，且其朝向于敲打部的方向弯曲延伸，所述检测箱的后面板是夹腔结构。
[0011]作为进一步优选的：所述甩杆的叶片数量少于所述内叶轮的叶片数量。
[0012]作为进一步优选的：所述敲打部是橡胶材质的球头结构。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：在燃气表的进出气管上各设置了一集气罩，在实际使用时，外部的两燃气管道分别接入进气管和出气管时，集气罩将其接口覆盖，使得其在接气使用时接口处一旦发生漏气，则气体会存积于集气罩中，集气罩内设置了感应管，燃气表上设置了检测箱，箱内设置了液态感应功能，利用延伸管将感应管与检测箱内的液态感应功能连接在一起，使得燃气表接口处出现漏气现象时，气体就会进入至感应管内，并顺着延伸管顶开单向阀注入至感应功能内，使感应功能的感应腔中的液体发出气泡，以此更加直观的检测出燃气表的漏气现象，同样利用这一感应原理设置了旋转的叶轮，叶液内产生的涌动时会促使叶轮旋转，并利用叶轮的旋转动作驱动甩杆动作的方式，敲击声鸣板发生声响，以此达到了声鸣式警示的目的。综上所述的本专利技术所提供的物理式警示的方式，代替了现有的烟雾传感式的警示方式，无需消耗电能，无需在其附近设置配套的电源插座，对安装环境要求不高。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术由图1引出的将集气罩向上拆除后且表体剖开后的结构示意图；图3为本专利技术由图2引出的A部放大结构示意图；图4为本专利技术后侧视角下的局部结构示意图；图5为本专利技术剖开后的主视平面下的内部结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本专利技术专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]在本专利技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对专利技术的限制。
[0017]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术型中的具体含义。
[0018]参照附图1
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5，一种燃气表，包括表体1、设置在表体1进气端的进气管2、设置在表体1出气端的出气管3，进气管2和出气管3上均设有集气罩4，表体1的顶端固定有对应在进气管2和出气管3之间的检测箱5，两集气罩4内各设有一处感应管6，感应管6的一端沿着集气罩4的内腔向上延伸至连接于集气罩4的内腔顶部，感应管6的顶端开设有与其内腔相通的感应口7，两根感应管6的底端均连接有一根延伸管8，两根延伸管8自集气罩4内部向下延伸后贯穿至集气罩4外并且连接于检测箱5，使得感应管6的管腔可与检测箱5的内腔相通；检测箱5的内腔中设有两片垂直的隔板9，两片隔板9位于检测箱5内且对称设置，两隔板9与检测箱5的内腔之间形成有对称的两处检测腔10，每一个检测腔10内均还设有一片造浪板11，延伸管8的延伸端贯穿至检测腔10内，造浪板11在检测腔10内是自延伸管8一端朝向于隔板9的高点位置逐渐向上弯曲的弧形板，且造浪板11的弧形面与检测腔10的内壁之间连接有网板12，检测腔10内设有对应在网板12与造浪板11之间的夹腔13，夹腔13内填充有检测液14，网板12连接于造浪板11的一端开设有通孔15，检测箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气表，包括表体（1）、设置在所述表体（1）进气端的进气管（2）、设置在所述表体（1）出气端的出气管（3），其特征在于：所述进气管（2）和所述出气管（3）上均设有集气罩（4），所述表体（1）的顶端固定有对应在进气管（2）和出气管（3）之间的检测箱（5），两集气罩（4）内各设有一处感应管（6），所述感应管（6）的一端沿着集气罩（4）的内腔向上延伸至连接于所述集气罩（4）的内腔顶部，所述感应管（6）的顶端开设有与其内腔相通的感应口（7），两根所述感应管（6）的底端均连接有一根延伸管（8），两根延伸管（8）自集气罩（4）内部向下延伸后贯穿至所述集气罩（4）外并且连接于所述检测箱（5），使得所述感应管（6）的管腔可与所述检测箱（5）的内腔相通；所述检测箱（5）的内腔中设有两片垂直的隔板（9），两片所述的隔板（9）位于检测箱（5）内且对称设置，两隔板（9）与检测箱（5）的内腔之间形成有对称的两处检测腔（10），每一个所述的检测腔（10）内均还设有一片造浪板（11），所述延伸管（8）的延伸端贯穿至所述检测腔（10）内，所述造浪板（11）在检测腔（10）内是自延伸管（8）一端朝向于隔板（9）的高点位置逐渐向上弯曲的弧形板，且造浪板（11）的弧形面与所述检测腔（10）的内壁之间连接有网板（12），所述检测腔（10）内设有对应在所述网板（12）与所述造浪板（11）之间的夹腔（13），所述夹腔（13）内填充有检测液（14），所述网板（12）连接于造浪板（11）的一端开设有通孔（15），所述检测箱（5）是透明材质。2.根据权利要求1所述的燃气表，其特征在于：所述延伸管（8）上安装有位于所述集气罩（4）和所述检测箱（5）之间的单向阀（16）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁国伟，
申请(专利权)人：梁国伟，
类型：发明
国别省市：