一种管座定位夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管座定位夹紧机构，该管座定位夹紧机构包括载物台、驱动装置、第一夹紧块、第二夹紧块、移动定位块及固定定位块。其中，载物台用于放置待处理的管座。第一夹紧块沿第一方向设置在载物台的一侧；第二夹紧块沿第一方向设置，并且与第一夹紧块相对设置；移动定位块沿第二方向设置在载物台的一侧，第二方向与第一方向为相交的两个方向；固定定位块沿第二方向设置，并且与移动定位块相对设置，固定定位块固定设置于载物台上；第一夹紧块及第二夹紧块以相互靠近或者相对远离的方式相对运动，移动定位块以靠近或远离固定定位块的方式运动。由上，本实用新型专利技术能够在保证稳定的夹紧力的同时，调整定位位置，满足高精度贴片的要求。精度贴片的要求。精度贴片的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种管座定位夹紧机构


[0001]本技术涉及芯片封装
，具体涉及一种管座定位夹紧机构。

技术介绍

[0002]芯片一般是通过焊锡来焊接在管座上。在焊接过程中，需要先将管座进行定位固定，以便于将芯片焊接至管座的芯片接触表面。
[0003]现有技术中一般通过夹爪将管座固定在工作平台，一方面，夹爪对管座的夹紧力的调节困难，操作不甚容易对芯片的接触面造成划痕和压痕；另一方面，夹爪的定位精度不足，不能满足高精度贴片的要求。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种管座定位夹紧机构，以解决现有技术中的定位夹紧机构易对管座的产品接触面产生损伤及定位精度不足的问题。
[0005]为了实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种管座定位夹紧机构，包括：
[0006]载物台，用于放置待处理的管座；
[0007]第一夹紧块，沿第一方向设置在载物台的一侧；
[0008]第二夹紧块，沿第一方向设置，并且与第一夹紧块相对设置；
[0009]移动定位块，沿第二方向设置在载物台的一侧，其中，第二方向与第一方向为相交的两个方向；
[0010]固定定位块，沿第二方向设置，并且与移动定位块相对设置，固定定位块固定设置于载物台上，用于对放置在载物台上的管座进行定位；
[0011]其中，第一夹紧块及第二夹紧块以相互靠近或者相对远离的方式相对运动，移动定位块以靠近或远离固定定位块的方式运动。
[0012]可选地，载物台包括：
[0013]容置腔，由载物台的管座放置位置沿载物台的厚度方向延伸，用于容纳管座的针脚。
[0014]可选地，载物台包括：
[0015]真空管，与载物台的管座放置位置相连通，并由载物台的管座放置位置沿载物台的厚度方向延伸。
[0016]可选地，管座定位夹紧机构还包括：
[0017]驱动装置，设置于移动定位块的下方，并与第一夹紧块、第二夹紧块及移动定位块驱动连接，以同时驱动第一夹紧块、第二夹紧块以相互靠近或相互远离的方式运动，移动定位块靠近或远离固定定位块的方式运动。
[0018]可选地，管座定位夹紧机构还包括：
[0019]第一传动部件，一方面与第一夹紧块传动连接，另一方面与驱动装置驱动连接；
[0020]第二传动部件，一方面与第二夹紧块传动连接，另一方面与驱动装置驱动连接；
[0021]第三传动部件，一方面与移动定位块传动连接，另一方面与驱动装置驱动连接。
[0022]可选地，驱动装置包括：
[0023]驱动主体，设置于移动定位块的下方；
[0024]滑槽，设置于驱动主体上，且沿第一方向延伸；
[0025]第一驱动滑块，设置于驱动主体的滑槽上，一方面与驱动主体的滑槽滑动连接，另一方面与第一传动部件传动连接；
[0026]第二驱动滑块，设置于驱动主体的滑槽上，一方面与驱动主体的滑槽滑动连接，另一方面与第二传动部件、第三传动部件传动连接；
[0027]其中，第一驱动滑块、第二驱动滑块相对于移动定位块对称分布，并在驱动主体的驱动下靠近移动定位块或远离移动定位块运动。
[0028]可选地，第一传动部件包括：
[0029]第一传动块，与第一驱动滑块固定连接；
[0030]第一凸轮滚轮，设置于第一夹紧块的下方，且与第一夹紧块固定连接；第二夹紧块一方面与第一传动块固定连接，另一方面与第一夹紧块固定连接，并在第一传动块的带动下靠近第二夹紧块移动或远离第二夹紧块移动；
[0031]第一凸轮，设置于第一凸轮滚轮的下方，第一凸轮具有曲槽面，曲槽面沿第一方向延伸；第一凸轮滚轮与第一凸轮的曲槽面滚动接触，以沿曲槽面往复移动。
[0032]可选地，第二传动部件包括：
[0033]第二传动块，与第二驱动滑块固定连接；
[0034]第二凸轮滚轮，设置于第二夹紧块的下方，且与第二夹紧块固定连接；第二凸轮滚轮一方面与第二传动块固定连接，另一方面与第二夹紧块固定连接，并在第二传动块的带动下靠近第一夹紧块移动或远离第一夹紧块移动；
[0035]第二凸轮，设置于第二凸轮滚轮的下方，第二凸轮具有曲槽面，曲槽面沿第一方向延伸；第二凸轮滚轮与第二凸轮的曲槽面滚动接触，以沿曲槽面往复移动。
[0036]可选地，第三传动部件包括：
[0037]第三凸轮，设置于移动定位块的下方，与第二驱动滑块固定连接；
[0038]第三凸轮滚轮，设置于移动定位块的下方，与移动定位块固定连接；第三凸轮滚轮一方面与第三凸轮滚动连接，另一方面与移动定位块连接，并在第三凸轮的带动下驱动移动定位块靠近固定定位块移动或远离固定定位块移动。
[0039]可选地，管座定位夹紧机构还包括：
[0040]第一支撑平台，设置于第一夹紧块的下方，以支撑第一夹紧块；
[0041]第二支撑平台，设置于第二夹紧块的下方，以支撑第二夹紧块；
[0042]第三支撑平台，设置于移动定位块的下方，以支撑移动定位块。
[0043]可选地，固定定位块与移动定位块相对的一侧设置有V型槽，V型槽用于与管座的边沿卡合。
[0044]可选地，载物台为管座加热装置。
[0045]与现有技术相比，本技术所述的管座定位夹紧机构至少具备如下有益效果：
[0046]本技术的管座定位夹紧机构包括载物台、驱动装置、第一夹紧块、第二夹紧块、移动定位块及固定定位块。其中，载物台用于放置待处理的管座。第一夹紧块沿第一方向设置在载物台的一侧；第二夹紧块沿第一方向设置，并且与第一夹紧块相对设置；移动定位块沿第二方向设置在载物台的一侧，其中，第二方向与第一方向为相交的两个方向；固定定位块沿第二方向设置，并且与移动定位块相对设置，固定定位块固定设置于载物台上，用于对放置在载物台上的管座进行定位；其中，第一夹紧块及第二夹紧块以相互靠近或者相对远离的方式相对运动，移动定位块以靠近或远离固定定位块的方式运动。本技术通过同时驱动第一夹紧块，第二夹紧块及移动定位块对设置于载物台上的管座进行夹紧，能够在保证稳定的夹紧力的同时，调整定位位置或者实现稳定的重复定位，而不会产生较大的偏差，能够满足高精度贴片的要求。
附图说明
[0047]图1为现有管座的结构示意图；
[0048]图2为现有管座定位夹紧机构的结构示意图；
[0049]图3为本技术所述管座定位夹紧机构的侧视立体结构示意图；
[0050]图4为本技术所述管座定位夹紧机构的后视立体结构示意图；
[0051]图5为本技术所述管座定位夹紧机构的主视图；
[0052]图6为本技术所述的管定位夹紧机构的俯视图；
[0053]图7为本技术所述的管座定位夹紧机构的左视图；
[0054]图8为图3中C
‑
C向剖视图；
[0055]图9为本技术所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管座定位夹紧机构，其特征在于，包括：载物台，用于放置待处理的管座；第一夹紧块，沿第一方向设置在所述载物台的一侧；第二夹紧块，沿所述第一方向设置，并且与所述第一夹紧块相对设置；移动定位块，沿第二方向设置在所述载物台的一侧，其中，所述第二方向与所述第一方向为相交的两个方向；固定定位块，沿所述第二方向设置，并且与所述移动定位块相对设置，所述固定定位块固定设置于所述载物台上，用于对放置在所述载物台上的所述管座进行定位；其中，所述第一夹紧块及第二夹紧块以相互靠近或者相对远离的方式相对运动，所述移动定位块以靠近或远离所述固定定位块的方式运动。2.根据权利要求1所述的管座定位夹紧机构，其特征在于，所述载物台包括：容置腔，由所述载物台的管座放置位置沿所述载物台的厚度方向延伸，用于容纳管座的针脚。3.根据权利要求1所述的管座定位夹紧机构，其特征在于，所述载物台包括：真空管，与所述载物台的管座放置位置相连通，并由所述载物台的管座放置位置沿所述载物台的厚度方向延伸。4.根据权利要求1所述的管座定位夹紧机构，其特征在于，所述管座定位夹紧机构还包括：驱动装置，设置于所述移动定位块的下方，并与所述第一夹紧块、所述第二夹紧块及所述移动定位块驱动连接，以同时驱动所述第一夹紧块、第二夹紧块以相互靠近或相互远离的方式运动，所述移动定位块靠近或远离所述固定定位块的方式运动。5.根据权利要求4所述的管座定位夹紧机构，其特征在于，所述管座定位夹紧机构还包括：第一传动部件，一方面与所述第一夹紧块传动连接，另一方面与所述驱动装置驱动连接；第二传动部件，一方面与所述第二夹紧块传动连接，另一方面与所述驱动装置驱动连接；第三传动部件，一方面与所述移动定位块传动连接，另一方面与所述驱动装置驱动连接。6.根据权利要求5所述的管座定位夹紧机构，其特征在于，所述驱动装置包括：驱动主体，设置于所述移动定位块的下方；滑槽，设置于所述驱动主体上，且沿所述第一方向延伸；第一驱动滑块，设置于所述驱动主体的所述滑槽上，一方面与所述驱动主体的所述滑槽滑动连接，另一方面与所述第一传动部件传动连接；第二驱动滑块，设置于所述驱动主体的所述滑槽上，一方面与所述驱动主体的所述滑槽滑动连接，另一方面与所述第二传动部件、所述第三传动部件传动连接；其中，所述第一驱动滑块、第二驱动滑块相对于所述移动定位块对称分布，并在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊敬闽，
申请(专利权)人：斯微迪上海精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：