一种钧瓷纳米釉料干燥装置制造方法及图纸

技术编号:35572762 阅读:41 留言:0更新日期:2022-11-12 15:57
本实用新型专利技术公开了一种钧瓷纳米釉料干燥装置,涉及钧瓷纳米釉料干燥技术领域,为解决现有的干燥装置不能实现钧瓷纳米釉料的连续不间断干燥,需要人工手动上料和卸料,干燥效率有待提高的问题。所述干燥机构位于送料机构的上端,所述送料机构包括第一传送带和第二传送带,所述第一传送带与第二传送带之间设置有长槽,所述托举机构位于长槽的内部,所述托举机构包括旋转驱动基座,所述旋转驱动基座的上端设置有垂直驱动基座,所述垂直驱动基座的内部安装有电动缸,所述垂直驱动基座的上端安装有驱动杆,所述驱动杆的上端安装有承载台,所述干燥机构包括U型架,所述U型架的两侧均安装有电热烘干板,所述U型架的顶端安装有热风箱。所述U型架的顶端安装有热风箱。所述U型架的顶端安装有热风箱。

【技术实现步骤摘要】
一种钧瓷纳米釉料干燥装置


[0001]本技术涉及钧瓷纳米釉料干燥
,具体为一种钧瓷纳米釉料干燥装置。

技术介绍

[0002]钧瓷始于唐、盛于宋,是中国古代五大名瓷之一,并以其独特的釉料及烧成方法产生的窑变神奇而闻名于世,在钧瓷烧制前,需要对半成品的钧瓷进行上釉,并对釉料进行干燥处理,便于转移至窑炉内;
[0003]例如公告号为CN213081815U的中国授权专利(一种钧瓷纳米釉料干燥装置):干燥外壳体的内部设置有保温砖层,所述保温砖层的内部中间位置处设置安装槽,且安装槽的内部固定安装有内干燥箱体,所述内干燥箱体的对称两侧内壁上分别设置有一个电阻管安装仓,所述电阻管安装仓的内部固定安装有电阻管,所述干燥外壳体底端外表面的中间位置处固定安装有交流电机,所述交流电机的旋转轴一端固定连接有旋转承托板;
[0004]上述现有技术虽然能够对钧瓷纳米釉料进行干燥,但是不能实现钧瓷纳米釉料的连续不间断干燥,需要人工手动上料和卸料,干燥效率有待提高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钧瓷纳米釉料干燥装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的干燥装置不能实现钧瓷纳米釉料的连续不间断干燥,需要人工手动上料和卸料,干燥效率有待提高的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钧瓷纳米釉料干燥装置,包括送料机构、干燥机构和托举机构,所述干燥机构位于送料机构的上端,所述送料机构包括第一传送带和第二传送带,所述第一传送带与第二传送带之间设置有长槽,所述托举机构位于长槽的内部,所述托举机构包括旋转驱动基座,所述旋转驱动基座的上端设置有垂直驱动基座,所述垂直驱动基座的内部安装有电动缸,所述垂直驱动基座的上端安装有驱动杆,所述驱动杆的上端安装有承载台。
[0007]优选的,所述干燥机构包括U型架,所述U型架的两侧均安装有电热烘干板。
[0008]优选的,所述U型架的顶端安装有热风箱。
[0009]优选的,所述热风箱的内部安装有电热管和风机,且电热管位于风机的上方,所述热风箱的顶端设置有进风窗,所述热风箱的底端设置有出风窗。
[0010]优选的,所述U型架内侧的顶端安装有位置传感器。
[0011]优选的,所述干燥机构与送料机构通过螺钉固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术待进行干燥的半成品钧瓷置于送料机构的上端,在第一传送带和第二传送带的驱动下运动,当半成品钧瓷运动至干燥机构的干燥区域时,送料机构制动,托举机构的垂直驱动基座通过驱动杆驱动承载台,承载台将位于其上方的半成品钧瓷顶起,顶起
后旋转驱动基座工作驱动承载台匀速转动,半成品钧瓷跟随承载台同步转动,转动的过程中,电热烘干板对半成品钧瓷进行烘干,热风箱吹出热风对半成品钧瓷进行烘干,从而实现对钧瓷纳米釉料的干燥,干燥完成后,托举机构复位,半成品钧瓷重新落至送料机构的上端,送料机构重新启动,将干燥完成后的半成品钧瓷移出干燥区域,同时补入新的待进行干燥的半成品钧瓷,重复上述动作,实现对半成品钧瓷的连续干燥,即实现了对钧瓷纳米釉料的连续不间断干燥,无需人工手动上料和卸料,并且能够保证钧瓷纳米釉料干燥的均匀度,保证了干燥质量,提高了干燥效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种钧瓷纳米釉料干燥装置的俯视面三维立体图;
[0015]图2为本技术的一种钧瓷纳米釉料干燥装置的仰视面三维立体图;
[0016]图3为本技术的干燥机构和托举机构的结构示意图。
[0017]图中:1、送料机构;2、干燥机构;3、第一传送带;4、第二传送带;5、托举机构;6、旋转驱动基座;7、垂直驱动基座;8、驱动杆;9、承载台;10、U型架;11、电热烘干板;12、热风箱;13、电热管;14、风机;15、进风窗;16、出风窗;17、位置传感器;18、长槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种钧瓷纳米釉料干燥装置,包括送料机构1、干燥机构2和托举机构5,干燥机构2位于送料机构1的上端,送料机构1包括第一传送带3和第二传送带4,第一传送带3与第二传送带4之间设置有长槽18,托举机构5位于长槽18的内部,托举机构5包括旋转驱动基座6,旋转驱动基座6的上端设置有垂直驱动基座7,垂直驱动基座7的内部安装有电动缸,垂直驱动基座7的上端安装有驱动杆8,驱动杆8的上端安装有承载台9,将待进行干燥的半成品钧瓷置于送料机构1的上端,在第一传送带3和第二传送带4的驱动下运动,位置传感器17实时监测半成品钧瓷的位置,获取位置信息,当半成品钧瓷运动至干燥机构2的干燥区域时,送料机构1制动,托举机构5的垂直驱动基座7通过驱动杆8驱动承载台9,承载台9将位于其上方的半成品钧瓷顶起,顶起后旋转驱动基座6工作,驱动承载台9匀速转动,半成品钧瓷跟随承载台9同步转动,转动的过程中,干燥机构2对半成品钧瓷进行干燥。
[0020]进一步,干燥机构2包括U型架10,U型架10的两侧均安装有电热烘干板11,电热烘干板11通电升温,对半成品钧瓷进行烘干。
[0021]进一步,U型架10的顶端安装有热风箱12,热风箱12吹出热风,对半成品钧瓷进行烘干。
[0022]进一步,热风箱12的内部安装有电热管13和风机14,且电热管13位于风机14的上方,热风箱12的顶端设置有进风窗15,热风箱12的底端设置有出风窗16,热风箱12的风机14工作,经进风窗15引入新风,新风被电热管13加热形成热风,热风通过出风窗16吹出,对半成品钧瓷进行烘干。
[0023]进一步,U型架10内侧的顶端安装有位置传感器17,位置传感器17实时监测半成品钧瓷的位置,获取位置信息。
[0024]进一步,干燥机构2与送料机构1通过螺钉固定连接,连接方式简单,装拆方便。
[0025]工作原理:使用时,将待进行干燥的半成品钧瓷置于送料机构1的上端,在第一传送带3和第二传送带4的驱动下运动,位置传感器17实时监测半成品钧瓷的位置,获取位置信息,当半成品钧瓷运动至干燥机构2的干燥区域时,送料机构1制动,托举机构5的垂直驱动基座7通过驱动杆8驱动承载台9,承载台9将位于其上方的半成品钧瓷顶起,顶起后旋转驱动基座6工作,驱动承载台9匀速转动,半成品钧瓷跟随承载台9同步转动,转动的过程中,电热烘干板11对半成品钧瓷进行烘干,热风箱12的风机14工作,经进风窗15引入新风,新风被电热管13加热形成热风,热风通过出风窗16吹出,对半成品钧瓷进行烘干,从而实现对钧瓷纳米釉料的干燥,干燥完成后,托举机构5复位,半成品钧瓷重新落至送料机构1的上端,送料机构1重新启动,将干燥完成后的半成品钧瓷移出干燥区域,同时补入新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钧瓷纳米釉料干燥装置,包括送料机构(1)、干燥机构(2)和托举机构(5),其特征在于:所述干燥机构(2)位于送料机构(1)的上端,所述送料机构(1)包括第一传送带(3)和第二传送带(4),所述第一传送带(3)与第二传送带(4)之间设置有长槽(18),所述托举机构(5)位于长槽(18)的内部,所述托举机构(5)包括旋转驱动基座(6),所述旋转驱动基座(6)的上端设置有垂直驱动基座(7),所述垂直驱动基座(7)的内部安装有电动缸,所述垂直驱动基座(7)的上端安装有驱动杆(8),所述驱动杆(8)的上端安装有承载台(9)。2.根据权利要求1所述的一种钧瓷纳米釉料干燥装置,其特征在于:所述干燥机构(2)包括U型架(10),所述U型架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔田法文君郭志勇孔勇
申请(专利权)人:禹州市神后镇孔家钧窑有限公司
类型:新型
国别省市:

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