一种用于产品上金属注塑件检测的专用治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于产品上金属注塑件检测的专用治具，属于产品检测技术领域，包括：底座；安装槽，安装槽开设于底座上；导向杆，导向杆设置为多个，多个导向杆上可拆卸连接有顶板；汽缸，汽缸安装于顶板上，且汽缸的伸长端活动贯穿顶板，汽缸的伸长端固定连接有滑板，且滑板滑动连接于多个导向杆的表面，本实用新型专利技术通过双向丝杆和螺母的螺纹配合带动连接块和安装座移动，安装座的移动带动夹板移动，并且通过两个夹板将产品夹持固定，然后通过驱动电机的输出端转动带动夹板转动，以便于将产品翻面，优化了产品翻面的便捷性。优化了产品翻面的便捷性。优化了产品翻面的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于产品上金属注塑件检测的专用治具


[0001]本技术涉及产品检测
，更具体地说，涉及一种用于产品上金属注塑件检测的专用治具。

技术介绍

[0002]治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具，其中，治具也广泛应用于产品上金属注塑件的检测。
[0003]现有技术中公开了部分有金属注塑件检测的专利文件，申请号为CN202122926362.1的中国专利，公开了一种用于产品上金属注塑件检测的专用治具，包括底座和检测组件；底座：表面均匀设有导杆，所述底座的表面设有橡胶垫，所述导杆上活动套接有顶板，所述导杆的顶端设有升降组件，所述底座的表面设有定位组件；检测组件：包括支板、安装板、滑杆、安装盘、压力传感器和检测杆，所述支板固定连接在顶板的底面，所述安装板固定连接在支板的底端，所述滑杆均匀贯穿安装板的表面，所述安装盘固定连接在滑杆的底端，所述压力传感器均匀固定连接在顶板的底面，本用于产品上金属注塑件检测的专用治具可实现产品上金属注塑件的快速检测，提高了检测效率，并且可根据注塑件的位置灵活调整，实用性较强。
[0004]上述专利中，产品在固定好后，只能对其一面进行检测，当检测产品背面时，则需要人工翻面，从而降低了检测效率，为此我们提出一种用于产品上金属注塑件检测的专用治具。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于产品上金属注塑件检测的专用治具，本技术通过双向丝杆和螺母的螺纹配合带动连接块和安装座移动，安装座的移动带动夹板移动，并且通过两个夹板将产品夹持固定，然后通过驱动电机的输出端转动带动夹板转动，以便于将产品翻面，优化了产品翻面的便捷性。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0009]一种用于产品上金属注塑件检测的专用治具，包括：
[0010]底座；
[0011]安装槽，所述安装槽开设于底座上；
[0012]导向杆，所述导向杆设置为多个，多个所述导向杆上可拆卸连接有顶板；
[0013]汽缸，所述汽缸安装于顶板上，且汽缸的伸长端活动贯穿顶板，所述汽缸的伸长端固定连接有滑板，且滑板滑动连接于多个导向杆的表面；
[0014]检测机构，所述检测机构设置于底座上，所述检测机构与滑板相连；
[0015]夹持机构，所述夹持机构设置于底座上。
[0016]作为本技术的一种优选方案，所述夹持机构包括移动组件和两组夹持组件，所述移动组件和两组夹持组件均设置于底座上，所述移动组件和两组夹持组件相连。
[0017]作为本技术的一种优选方案，所述移动组件包括伺服电机、双向丝杆和螺母，所述伺服电机安装于底座的右端，且伺服电机的输出端活动贯穿底座，所述双向丝杆转动连接于安装槽内，且双向丝杆与伺服电机的输出端固定连接，所述螺母设置为两个，两个所述螺母均螺纹连接于双向丝杆的表面，且两个螺母对称设置。
[0018]作为本技术的一种优选方案，每组所述夹持组件均包括连接块、安装座、驱动电机、夹板和限位杆，所述连接块固定连接于螺母上，且连接块滑动连接于安装槽内，所述安装座固定连接于连接块上，所述驱动电机安装于安装座内，所述夹板固定连接于驱动电机的输出端，所述限位杆设置为四个，四个所述限位杆固定连接于夹板的四角处。
[0019]作为本技术的一种优选方案，所述检测机构包括安装板、固定板和多组检测组件，所述安装板设置于滑板底部，所述固定板设置为两个，两个所述固定板均固定连接于安装板和滑板之间，多组所述检测组件均设置于安装板上，且多组检测组件与安装板相连。
[0020]作为本技术的一种优选方案，每组所述检测组件均包括压力传感器、插杆、圆盘、检测探头和弹簧，所述压力传感器固定连接于滑板的下端，所述插杆活动贯穿安装板，所述圆盘固定连接于插杆的下端，所述检测探头固定连接于圆盘的下端，所述弹簧固定连接于圆盘和安装板之间，所述压力传感器与插杆的顶端相对应。
[0021]作为本技术的一种优选方案，所述底座的前端安装有PLC控制器，所述PLC控制器与伺服电机、驱动电机和压力传感器均电气连接。
[0022]3.有益效果
[0023]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0024](1)本方案当需要夹持产品时，首先启动伺服电机的输出端转动，伺服电机的输出端转动带动双向丝杆转动，双向丝杆的转动使得两个螺母在双向丝杆的表面同时向相靠近或者相远离的一端移动，螺母的移动带动连接块移动，通过连接块的移动带动安装座移动，当伺服电机的输出端反转时会带动双向丝杆反转，双向丝杆的反转使得两个螺母同时向相靠近的一端移动，通过螺母的移动带动连接块和安装座向相靠近的一端移动，此时将产品放置在两个夹板之间，通过两个夹板的移动将产品进行夹持，当夹持好后，即可通过检测探头对产品进行检测，当需要将产品翻面时，启动驱动电机转动，通过驱动电机的转动带动夹板转动，从而使得产品翻面，本技术通过双向丝杆和螺母的螺纹配合带动连接块和安装座移动，安装座的移动带动夹板移动，并且通过两个夹板将产品夹持固定，然后通过驱动电机的输出端转动带动夹板转动，以便于将产品翻面，优化了产品翻面的便捷性。
[0025](2)本方案中，压力传感器是为了便于检测压力的，当检测探头向下移动与产品接触时，检测探头会被向上推动，检测探头的移动会将弹簧压缩，并且通过检测探头的移动带动圆盘和插杆移动，通过插杆的移动对压力传感器施压，此时通过压力传感器检测压力，观察各个压力传感器所受的压力，当产品上某一位置的注塑件缺少时，压力传感器所受的外力与记录的数据出现较大差异，进而可检测出此位置的注塑件缺失。
附图说明
[0026]图1为本技术的一种用于产品上金属注塑件检测的专用治具的整体爆炸图；
[0027]图2为本技术的一种用于产品上金属注塑件检测的专用治具的主视立体图；
[0028]图3为本技术的一种用于产品上金属注塑件检测的专用治具的仰视立体图；
[0029]图4为本技术的一种用于产品上金属注塑件检测的专用治具的夹持机构爆炸图；
[0030]图5为本技术的一种用于产品上金属注塑件检测的专用治具的安装座剖视图。
[0031]图中标号说明：
[0032]1、底座；2、安装槽；3、伺服电机；4、双向丝杆；5、螺母；6、连接块；7、安装座；8、驱动电机；9、夹板；10、限位杆；11、导向杆；12、顶板；13、汽缸；14、滑板；15、安装板；16、压力传感器；17、插杆；18、圆盘；19、检测探头；20、弹簧；21、PLC控制器；22、固定板。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于产品上金属注塑件检测的专用治具，其特征在于，包括：底座(1)；安装槽(2)，所述安装槽(2)开设于底座(1)上；导向杆(11)，所述导向杆(11)设置为多个，多个所述导向杆(11)上可拆卸连接有顶板(12)；汽缸(13)，所述汽缸(13)安装于顶板(12)上，且汽缸(13)的伸长端活动贯穿顶板(12)，所述汽缸(13)的伸长端固定连接有滑板(14)，且滑板(14)滑动连接于多个导向杆(11)的表面；检测机构，所述检测机构设置于底座(1)上，所述检测机构与滑板(14)相连；夹持机构，所述夹持机构设置于底座(1)上。2.根据权利要求1所述的一种用于产品上金属注塑件检测的专用治具，其特征在于：所述夹持机构包括移动组件和两组夹持组件，所述移动组件和两组夹持组件均设置于底座(1)上，所述移动组件和两组夹持组件相连。3.根据权利要求2所述的一种用于产品上金属注塑件检测的专用治具，其特征在于：所述移动组件包括伺服电机(3)、双向丝杆(4)和螺母(5)，所述伺服电机(3)安装于底座(1)的右端，且伺服电机(3)的输出端活动贯穿底座(1)，所述双向丝杆(4)转动连接于安装槽(2)内，且双向丝杆(4)与伺服电机(3)的输出端固定连接，所述螺母(5)设置为两个，两个所述螺母(5)均螺纹连接于双向丝杆(4)的表面，且两个螺母(5)对称设置。4.根据权利要求3所述的一种用于产品上金属注塑件检测的专用治具，其特征在于：每组所述夹持组件均包括连接块(6)、安装座(7)、驱动电机(8)、夹板(9)和限位杆(10)，所述连接块(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁志林，
申请(专利权)人：东莞市弘研精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：