铝合金节能门窗型材制造技术

本实用新型专利技术公开了铝合金节能门窗型材，包括铝型材本体、光伏板，铝型材本体上开设有型材腔、卡接槽，型材腔的内壁上设置有肋板组，卡接槽的内槽壁面上设置有防滑凸台，防滑凸台上设置有阻尼层，铝型材本体的外侧壁面上开设有内嵌装槽，内嵌装槽内设有防护套圈，内嵌装槽上开设有过线孔，铝型材本体的外侧壁面上开设有散热槽。通过在铝合金门窗型材的外壁内嵌设置光伏板结构，可实现将外部阳光能源进行吸收储存利用，提高了铝合金门窗型材的节能环保性，通过在铝合金门窗型材的外壁上下对称开设散热槽结构，提高了铝合金门窗型材的外表面散热性，提高了铝合金门窗型材的整体结构稳固性以及卡接部位防滑性。以及卡接部位防滑性。以及卡接部位防滑性。

【技术实现步骤摘要】
铝合金节能门窗型材


[0001]本技术涉及铝合金门窗型材
，具体为铝合金节能门窗型材。

技术介绍

[0002]铝合金门窗型材，是一种以铝合金为原材料制作而成的门窗边框装修建材。
[0003]铝合金门窗型材分为内框体和外框体，进而实现隔热功能。
[0004]在公告号CN208966183U中公开了一种铝合金门窗的型材连接结构，包括彼此垂直的第一型材和第二型材，在两条型材之间连接有角码，角码由榫接件、螺栓、限位件组成，榫接件的一端从第二型材的端面插入第二型材，榫接件的另一端与第一型材的侧面连接，第二型材的侧面设有通孔，限位件嵌在该通孔内，限位件设有通孔，螺栓穿过限位件的通孔斜插入第二型材内部并且与固定在榫接件上的螺母联接。
[0005]可是，现有的铝合金门窗型材，其大多不能够对外部阳光能源进行吸收储存利用，进而大大降低了铝合金门窗型材的节能环保性；
[0006]而且，现有的铝合金门窗型材，其外表面散热性较低，另外，其整体结构稳固性以及卡接部位防滑性较差。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供铝合金节能门窗型材，以解决现有技术中大多不能够对外部阳光能源进行吸收储存利用而降低了铝合金门窗型材的节能环保性、外表面散热性较低、整体结构稳固性以及卡接部位防滑性较差的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：铝合金节能门窗型材，包括铝型材本体、光伏板，所述铝型材本体上开设有型材腔、卡接槽，所述型材腔的内壁上设置有肋板组，所述卡接槽的内槽壁面上设置有防滑凸台，所述防滑凸台上设置有阻尼层，所述铝型材本体的外侧壁面上开设有内嵌装槽，所述内嵌装槽内设有防护套圈，所述内嵌装槽上开设有过线孔，所述铝型材本体的外侧壁面上开设有散热槽，铝型材本体采用6061铝合金制成，其是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品，具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。
[0009]优选的，所述内嵌装槽为朝上倾斜三度设置，当将光伏板整体内嵌插入到内嵌装槽中后，此时光伏板为朝向一定角度设置，进一步提高对户外阳光的吸收效率。
[0010]优选的，所述防护套圈沿着内嵌装槽的内侧壁面围绕设置，防护套圈采用硅胶垫，具有阻尼弹性，有一定的张力、柔韧性、优良的绝缘性、耐压，耐高温，耐低温，化学性质稳定、环保安全、无异味。
[0011]优选的，所述过线孔贯通内嵌装槽并与型材腔连通，方便光伏板的预置导线穿入到型材腔内，并可以与外部预置的蓄电池连接，以备后期的光能转换电能并储存。
[0012]优选的，所述肋板组为纵向排列的四组，每组数量为四个且分别设置于型材腔的
四个拐角处，肋板组采用碳纤维材质制成，具有良好的抗拉扯能力且质轻，三角状结构稳定度高。
[0013]优选的，所述散热槽为上下对称的两组，每组为竖向排列的五个内凹槽且纵向贯通铝型材本体，散热槽为向外侧扩散式内凹槽，进一步提高了散热有效面积。
[0014]优选的，所述防滑凸台和阻尼层均为弹性聚氨酯橡胶结构，具有阻尼高弹性，同时耐磨，使用寿命高。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过在铝合金门窗型材的外壁内嵌设置光伏板结构，可实现将外部阳光能源进行吸收储存利用，提高了铝合金门窗型材的节能环保性。
[0017]2.本技术通过在铝合金门窗型材的外壁上下对称开设散热槽结构，提高了铝合金门窗型材的外表面散热性。
[0018]3.本技术通过在型材腔内部设置肋板组，并在卡接槽内设置具有阻尼层的防滑凸台结构，提高了铝合金门窗型材的整体结构稳固性以及卡接部位防滑性。
附图说明
[0019]图1为本技术的光伏板未安装爆炸图；
[0020]图2为本技术的光伏板已安装第一视角立体图；
[0021]图3为本技术的图2中A处放大图；
[0022]图4为本技术的光伏板已安装第二视角立体图。
[0023]图中：1铝型材本体、2型材腔、21肋板组、3内嵌装槽、31过线孔、4防护套圈、5光伏板、6散热槽、7卡接槽、71防滑凸台、72阻尼层。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1至图4，图示中的铝合金节能门窗型材，包括铝型材本体1、光伏板5，铝型材本体1上开设有型材腔2、卡接槽7，型材腔2的内壁上设置有肋板组21，卡接槽7的内槽壁面上设置有防滑凸台71，防滑凸台71上设置有阻尼层72，铝型材本体1的外侧壁面上开设有内嵌装槽3，内嵌装槽3内设有防护套圈4，内嵌装槽3上开设有过线孔31，铝型材本体1的外侧壁面上开设有散热槽6。
[0027]内嵌装槽3为朝上倾斜三度设置，当将光伏板5整体内嵌插入到内嵌装槽3中后，此时光伏板5为朝向一定角度设置，进一步提高对户外阳光的吸收效率。
[0028]防护套圈4沿着内嵌装槽3的内侧壁面围绕设置，当将光伏板5整体内嵌插入到内嵌装槽3中后，光伏板5的外壁会与防护套圈4挤压弹性接触，避免金属材质的内嵌装槽3造成光伏板5的外壁磨损。
[0029]防护套圈4采用硅胶垫，具有阻尼弹性，有一定的张力、柔韧性、优良的绝缘性、耐
压，耐高温，耐低温，化学性质稳定、环保安全、无异味。
[0030]过线孔31贯通内嵌装槽3并与型材腔2连通，方便光伏板5的预置导线穿入到型材腔2内，并可以与外部预置的蓄电池连接，以备后期的光能转换电能并储存。
[0031]肋板组21为纵向排列的四组，每组数量为四个且分别设置于型材腔2的四个拐角处，提高了铝合金门窗型材的整体结构稳固性。
[0032]肋板组21采用碳纤维材质制成，具有良好的抗拉扯能力且质轻，三角状结构稳定度高。
[0033]散热槽6为上下对称的两组，每组为竖向排列的五个内凹槽且纵向贯通铝型材本体1，可将铝型材本体1上的热量通过散热槽6散出，提高了铝合金门窗型材的外表面散热性。
[0034]铝型材本体1采用6061铝合金制成，其是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品，具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。
[0035]散热槽6为向外侧扩散式内凹槽，进一步提高了散热有效面积。
[0036]防滑凸台71和阻尼层72均为弹性聚氨酯橡胶结构，表面具有凹凸防滑弹性网层，在两个铝型材本体1匹配卡接拼接后，防滑凸台71本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝合金节能门窗型材，其特征在于，包括：铝型材本体(1)、光伏板(5)，所述铝型材本体(1)上开设有型材腔(2)、卡接槽(7)，所述型材腔(2)的内壁上设置有肋板组(21)，所述卡接槽(7)的内槽壁面上设置有防滑凸台(71)，所述防滑凸台(71)上设置有阻尼层(72)，所述铝型材本体(1)的外侧壁面上开设有内嵌装槽(3)，所述内嵌装槽(3)内设有防护套圈(4)，所述内嵌装槽(3)上开设有过线孔(31)，所述铝型材本体(1)的外侧壁面上开设有散热槽(6)。2.根据权利要求1所述的铝合金节能门窗型材，其特征在于：所述内嵌装槽(3)为朝上倾斜三度设置。3.根据权利要求1所述的铝合金节能门窗型材，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永渊，李培清，李军军，
申请(专利权)人：云南世纪丰铝业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：