一种电机定子、绕线方法及具有该定子的电机技术

本发明专利技术涉及一种电机定子、绕线方法及具有该定子的电机，所述骨架包括前骨架、后骨架以及被前骨架与后骨架包裹的定子铁芯，所述后骨架的主极间八个槽中分别设有八个凸出部，分别为第一凸出部～第八凸出部，所述八个凸出部中部分凸出部上设有用于电机引线线头缠线过线使用的PIN针。与现有技术相比，本发明专利技术具有以下优点：减小了电机引线的距离，避免了线头松动的情况，大幅度的提高了电机的可靠性等。大幅度的提高了电机的可靠性等。大幅度的提高了电机的可靠性等。

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子、绕线方法及具有该定子的电机


[0001]本专利技术涉及一种电机，尤其是涉及一种电机定子、绕线方法及具有该定子的电机。

技术介绍

[0002]现有步进电机的定子如图1和图2所示，定子两端的前骨架与后骨架将定子铁芯包裹。在定子绕线时，一般只有一端会进行拌线操作，故前后两端骨架一端设计有凸出部结构即可，在定子出线侧两相绕组的线头一般通过DCBA焊接，然后转接到电机的接线端子上。如果线头直接焊接到接线端子上，即定子上方的A和C与B和D四个接线端子，如图3所示，如按就近接线的原则，则会产生拉线距离过远或两相引线交叉的情况，在此过程中可能存在引线张力不足松弛抛线的现象，从而降低了电机绕线、引线的可靠性。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种电机定子、绕线方法及具有该定子的电机。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0005]根据本专利技术的第一方面，提供了一种电机定子，包括前骨架、后骨架以及被前骨架与后骨架包裹的定子铁芯，所述后骨架的主极间八个槽中分别设有八个凸出部，分别为第一凸出部～第八凸出部，所述八个凸出部中部分凸出部上设有用于电机引线线头缠线过线使用的PIN针。
[0006]作为优选的技术方案，所述八个凸出部中的第八凸出部、第一凸出部、第二凸出部和第三凸出部上分别设有PIN针A、PIN针B、PIN针C和PIN针D。
[0007]作为优选的技术方案，所述PIN针的形状为方形。
[0008]作为优选的技术方案，设定A1
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A4为A相的4个主极，B1
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B4为B相的4个主极，槽I～槽VIII为8个主极间的槽，所述A相的绕组第一线头接线时连接PIN针C，所述A相的绕组第二线头接线时连接PIN针A。
[0009]作为优选的技术方案，所述B相的绕组第三线头接线时连接PIN针D，所述B相的绕组第四线头接线时连接PIN针B。
[0010]作为优选的技术方案，所述A相的绕组第一线头和第二线头分别布设于槽I与槽VII中；所述B相的绕组第三线头和第四线头分别布设于槽II与槽VIII中。
[0011]作为优选的技术方案，所述A相的绕组第一线头和第二线头分别布设于槽II与槽VIII中，所述B相的绕组第三线头和第四线头分别布设于槽III与槽I中。
[0012]根据本专利技术的第二方面，提供了一种采用所述电机定子绕线方法，所述绕线方法包括：
[0013](1)、A相的第一线头直接在第二凸出部上的PIN针C上缠绕几圈之后开始A相各主极的绕线，A相的四个主极绕线结束后，分布在槽VII中的所述第二线头直接在第八凸出部上的PIN针A上进行缠绕，完成电机A相的绕线；
[0014](2)、B相的第三线头在第三凸出部上的PIN针D上缠绕几圈之后开始B相各主极的绕线，B相的四个主极绕线结束后，分布在槽VIII中的第四线头直接在第一凸出部上的PIN针B进行缠绕，完成电机B相的绕线。
[0015]根据本专利技术的第三方面，提供了一种采用所述电机定子的绕线方法，所述绕线方法包括：
[0016](1)、A相的第一线头直接在第二凸出部上的PIN针C上缠绕几圈之后开始A相各主极的绕线，A相的四个主极绕线结束后，分布在槽VIII中的第二线头直接在第八凸出部上的PIN针A上进行缠绕，完成电机A相的绕线；
[0017](2)、B相的第三线头在第三凸出部上的PIN针D上缠绕几圈之后开始B相各主极的绕线，B相的四个主极绕线结束后，分布在槽I中的第四线头直接在第一凸出部上的PIN针B进行缠绕，完成电机B相的绕线。
[0018]根据本专利技术的第四方面，提供了一种电机，包括所述电机定子。
[0019]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0020]1、不需要额外设计PIN针进行线头的缠线；
[0021]2、设计了两种电机定子引线接线方案；
[0022]3、安装的PIN针不仅可以起到导电的作用，同时也可以作为定子绕线时过线作用进行使用，减小了电机引线的距离，避免了线头松动的情况，大幅度的提高了电机的可靠性。
附图说明
[0023]图1为现有步进电机定子后骨架结构示意图；
[0024]图2为现有步进电机定子前骨架结构示意图；
[0025]图3为现有步进电机线头与接线端子的连接示意图；
[0026]图4为本专利技术的电机定子结构示意图；
[0027]图5为本专利技术的电机定子后骨架正视图；
[0028]图6为本专利技术的电机定子后骨架侧视图；
[0029]图7为本专利技术实施例1的电机定子引线接线图；
[0030]图8为本专利技术实施例2的电机定子引线接线图。
[0031]其中1为前骨架，2为后骨架，3为定子铁芯，4为第一线头，5为第二线头，6为第三线头，7为第四线头，A1
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A4为A相的4个主极，B1
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B4为B相的4个主极，槽I～槽VIII为8个主极间的槽，21～28为第一凸出部～第八凸出部，P为PIN针，281为PIN针A，211为PIN针B，221为PIN针C，231为PIN针D。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本专利技术保护的范围。
[0033]实施例1
[0034]如图4所示，一种电机定子，包括前骨架1与后骨架2和被前骨架1与后骨架2包裹的定子铁芯3，如图5～6所示，所述后骨架2的主极间的槽I～槽VIII中设有第一凸出部21～第八凸出部28，所述第八凸出部28、第一凸出部21、第二凸出部22和第三凸出部23上分别设有用于电机引线线头缠绕固定的PIN针A281、PIN针B211、PIN针C221和PIN针D231。所述PIN针A281、PIN针B211、PIN针C221和PIN针D231的形状为方形。
[0035]本专利技术设定A1
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A4为A相的4个主极，B1
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B4为B相的4个主极，槽I～槽VIII为8个主极间的槽，该绕线方法包括：A相绕组两端的第一线头4和第二线头5接线时分别连接PIN针C 221和PIN针A 281；B相绕组两端的第三线头6和第四线头7接线时分别连接PIN针D231和PIN针B211。
[0036]如图7所示，所述A相绕组两端的第一线头4和第二线头5分别布设于槽I与槽VII中，所述B相绕组两端的第三线头6和第四线头7分别布设于槽II与槽VIII中。
[0037]该实施例的绕线方法包括：
[0038]1、A相的第一线头4直接在第二凸出部22上的PIN针C221上缠绕几圈之后开始A相各主极的绕线，A相的四个主极绕线结束后，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机定子，包括前骨架(1)、后骨架(2)以及被前骨架(1)与后骨架(2)包裹的定子铁芯(3)，所述后骨架(2)的主极间八个槽中分别设有八个凸出部，分别为第一凸出部(21)～第八凸出部(28)，其特征在于，所述八个凸出部中部分凸出部上设有用于电机引线线头缠线过线使用的PIN针(P)。2.根据权利要求1所述一种电机定子，其特征在于，所述八个凸出部中的第八凸出部(28)、第一凸出部(21)、第二凸出部(22)和第三凸出部(23)上分别设有PIN针A(281)、PIN针B(211)、PIN针C(221)和PIN针D(231)。3.根据权利要求1所述一种电机定子，其特征在于，所述PIN针的形状为方形。4.根据权利要求2所述一种电机定子，其特征在于，设定A1
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A4为A相的4个主极，B1
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B4为B相的4个主极，槽I～槽VIII为8个主极间的槽，所述A相的绕组第一线头(4)接线时连接PIN针C(221)，所述A相的绕组第二线头(5)接线时连接PIN针A(281)。5.根据权利要求4所述一种电机定子，其特征在于，所述B相的绕组第三线头(6)接线时连接PIN针D(231)，所述B相的绕组第四线头(7)接线时连接PIN针B(211)。6.根据权利要求5所述一种电机定子，其特征在于，所述A相的绕组第一线头(4)和第二线头(5)分别布设于槽I与槽VII中；所述B相的绕组第三线头(6)和第四线头(7)分别布设于槽II与槽VIII中。7.根据权利要求5所述一种电机定子，其特征在于，所述A相的绕组第一线头(4)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭光明，吉成浩，金万兵，罗明明，
申请(专利权)人：上海鸣志电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：