一种纸浆板底层包装纸剥离机构制造技术

本发明专利技术公开了一种纸浆板底层包装纸剥离机构，其结构包括移动座，移动座上设置有收纳箱和电推杆，收纳箱固定连接在移动座上表面的一侧，电推杆固定连接在移动座上表面的另一侧，收纳箱上设置有门板和框架，门板通过合页与收纳箱的外表面活动连接，框架的底部焊机于收纳箱的上端，并且与收纳箱的内部相通，框架上设置有驱动电机、第一粉碎辊和第二粉碎辊，驱动电机固定连接在框架的外表面。本发明专利技术能够根据纸浆板的宽度或长度大小对其进行夹持固定和提升，从而方便让操作人员将压制在纸浆板底层的包装纸取出，加快了纸浆板底层包装纸进行剥离时的速度，降低了操作人员在使用剥离机构对纸浆板底层包装纸剥离时的劳动强度。构对纸浆板底层包装纸剥离时的劳动强度。构对纸浆板底层包装纸剥离时的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种纸浆板底层包装纸剥离机构


[0001]本专利技术涉及包装纸剥离机构
，具体为一种纸浆板底层包装纸剥离机构。

技术介绍

[0002]纸浆板往往是很多层叠堆起来，然后用包装纸将上下左右前后全面包装起来，在使用纸浆板前需要将外面包覆的包装纸拆下，在通常情况下，底层的包装纸由于纸浆板的压覆不易剥离，需要人工抬起，再将底层包装纸剥离，纸浆板沉重，不易操作。
[0003]根据专利202120663204.9可知，一种纸浆板底层包装纸剥离机构，包括：运输台、转辊、驱动装置和吸附装置。转辊设置于运输台，转辊的长度方向垂直于运输台的运输方向，驱动装置能够驱动转辊转动，吸附装置设置于转辊，能够吸附底层包装纸随转辊转动。本技术采用上述结构的有益效果是，带底层包装纸的纸浆板，在运输台的运输下经过转辊，转辊上的吸附装置能够将底层包装纸吸附，当纸浆板经过转辊后，底层包装纸已经被吸附装置剥离，不必在人工单独将纸浆板抬起，将底部包装纸剥离，减少了人工成本，提高工作效率。
[0004]目前，现有的纸浆板底层包装纸剥离机构还存在着一些不足的地方，例如；现有的纸浆板底层包装纸剥离机构不能根据纸浆板的宽度或长度大小对其进行夹持固定和提升，从而不方便让操作人员将压制在纸浆板底层的包装纸取出，减慢了纸浆板底层包装纸进行剥离时的速度，操作人员在使用剥离机构对纸浆板底层包装纸剥离时的劳动强度比较大，而且不能对剥离后的包装纸进行粉碎和收集利用，包装纸体积过大而容易导致不方便对其进行收纳的现象，包装纸对空间的占据比较大，减少了对包装纸收集的量。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种纸浆板底层包装纸剥离机构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纸浆板底层包装纸剥离机构，包括移动座，所述移动座上设置有收纳箱和电推杆，所述收纳箱固定连接在所述移动座上表面的一侧，所述电推杆固定连接在所述移动座上表面的另一侧，所述收纳箱上设置有门板和框架，所述门板通过合页与所述收纳箱的外表面活动连接，所述框架的底部焊机于所述收纳箱的上端，并且与所述收纳箱的内部相通，所述框架上设置有驱动电机、第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述驱动电机固定连接在所述框架的外表面，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊分别通过轴承与所述框架的内表面活动连接，所述电推杆的输出端通过固定板连接有横梁，所述横梁上设置有轨道槽和伺服电机，所述轨道槽位于所述横梁的内部，并且与所述横梁的底部相通，所述伺服电机固定连接在所述横梁的另一端，所述轨道槽的内部通过轴承连接有丝杆，所述丝杆通过螺纹孔连接有滑块，所述滑块设置有两个，并且分别连接有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板的外表面设置有齿纹板。
[0007]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述第一夹板和第二夹板的上端固定连接在所
述滑块的一端，并且与所述横梁的底面活动连接。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述螺纹孔贯穿所述滑块的内部，所述滑块的另一端大小与所述轨道槽的大小相吻合，并且与所述轨道槽的内壁活动连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述丝杆的一端通过轴承与所述轨道槽的内壁活动连接，所述丝杆的另一端通过轴承与所述伺服电机的输出端固定连接，所述丝杆两侧齿纹呈相反状。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述固定板的一端固定连接在所述电推杆的输出端，所述固定板的另一端固定连接在所述横梁的一端。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述第一粉碎辊的大小与所述第二粉碎辊的大小相吻合，所述第一粉碎辊的外表面啮合在所述第二粉碎辊的外表面。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述第一粉碎辊的一端通过轴承与所述框架的内壁活动连接，所述第一粉碎辊的另一端通过轴承与所述驱动电机的输出端固定连接。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述齿纹板的一侧焊接于所述第一夹板和第二夹板的一侧，所述第一夹板上的齿纹板位置与所述第二夹板上的齿纹板位置相对应，所述第一夹板的大小与所述第二夹板的大小相同。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0015]1、本专利技术通过电推杆、固定板、横梁、轨道槽、伺服电机、丝杆、螺纹孔、滑块、第一夹板、第二夹板和齿纹板的结合，能够根据纸浆板的宽度或长度大小对其进行夹持固定和提升，从而方便让操作人员将压制在纸浆板底层的包装纸取出，加快了纸浆板底层包装纸进行剥离时的速度，降低了操作人员在使用剥离机构对纸浆板底层包装纸剥离时的劳动强度。
[0016]2、本专利技术通过收纳箱、门板、框架、驱动电机、第一粉碎辊和第二粉碎辊的结合，有效的实现了对剥离后的包装纸进行粉碎和收集利用，避免了包装纸体积过大而导致不方便对其进行收纳的现象，减小了包装纸对空间的占据，增加了对包装纸收集的量。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本专利技术一种纸浆板底层包装纸剥离机构的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术一种纸浆板底层包装纸剥离机构的横梁剖视图；
[0020]图3为本专利技术一种纸浆板底层包装纸剥离机构的第一夹板结构示意图。
[0021]图中：移动座1、收纳箱2、电推杆3、门板4、框架5、驱动电机6、第一粉碎辊7、第二粉碎辊8、固定板9、横梁10、轨道槽11、伺服电机12、丝杆13、螺纹孔14、滑块15、第一夹板16、第二夹板17、齿纹板18。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、
“
底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]请参阅图1
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图3，本专利技术提供一种技术方案：一种纸浆板底层包装纸剥离机构，包括移动座1，移动座1上设置有收纳箱2和电推杆3，收纳箱2固定连接在移动座1上表面的一侧，电推杆3固定连接在移动座1上表面的另一侧，收纳箱2上设置有门板4和框架5，门板4通过合页与收纳箱2的外表面活动连接，框架5的底部焊机于收纳箱2的上端，并且与收纳箱2的内部相通，框架5上设置有驱动电机6、第一粉碎辊7和第二粉碎辊8，驱动电机6固定连接在框架5的外表面，第一粉碎辊7和第二粉碎辊8分别通过轴承与框架5的内表面活动连接，电推杆3的输出端通过固定板9连接有横梁10，横梁10上设置有轨道槽11和伺服电机12，轨道槽11位于横梁10的内部，并且与横梁10的底部相通，伺服电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸浆板底层包装纸剥离机构，包括移动座(1)，其特征在于：所述移动座(1)上设置有收纳箱(2)和电推杆(3)，所述收纳箱(2)固定连接在所述移动座(1)上表面的一侧，所述电推杆(3)固定连接在所述移动座(1)上表面的另一侧，所述收纳箱(2)上设置有门板(4)和框架(5)，所述门板(4)通过合页与所述收纳箱(2)的外表面活动连接，所述框架(5)的底部焊机于所述收纳箱(2)的上端，并且与所述收纳箱(2)的内部相通，所述框架(5)上设置有驱动电机(6)、第一粉碎辊(7)和第二粉碎辊(8)，所述驱动电机(6)固定连接在所述框架(5)的外表面，所述第一粉碎辊(7)和第二粉碎辊(8)分别通过轴承与所述框架(5)的内表面活动连接，所述电推杆(3)的输出端通过固定板(9)连接有横梁(10)，所述横梁(10)上设置有轨道槽(11)和伺服电机(12)，所述轨道槽(11)位于所述横梁(10)的内部，并且与所述横梁(10)的底部相通，所述伺服电机(12)固定连接在所述横梁(10)的另一端，所述轨道槽(11)的内部通过轴承连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)通过螺纹孔(14)连接有滑块(15)，所述滑块(15)设置有两个，并且分别连接有第一夹板(16)和第二夹板(17)，所述第一夹板(16)和第二夹板(17)的外表面设置有齿纹板(18)。2.根据权利要求1所述的一种纸浆板底层包装纸剥离机构，其特征在于：所述第一夹板(16)和第二夹板(17)的上端固定连接在所述滑块(15)的一端，并且与所述横梁(10)的底面活动连接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚运时，李其德，黄远兵，卜琳琦，
申请(专利权)人：贵州赤天化纸业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：