本实用新型专利技术公开了一种隧道式垃圾堆肥装置，包括：隧道式通道、垃圾箱、移动底座、平移轨道、引风竖管、出风槽等结构；所述隧道式通道的一端设为进料端，进料端设有进料门板，隧道式通道的另一端设为出料端，出料端设有进料门板，出料门板、进料门板上部采用铰链和隧道式通道连接，或者出料门板、进料门板采用平移门的方式封闭隧道式通道两端，隧道式通道中设有四组以上的可平移垃圾箱，隧道式通道靠近进料门板一侧的上方设有一空心柱体结构的管道形成引风竖管，出料门板上开设有一矩形的通风用开槽形成进风槽，引风竖管下方设有矩形的框架结构形成出风槽；本实用新型专利技术的有益效果是：极大提高了好氧堆肥的发酵效率。大提高了好氧堆肥的发酵效率。大提高了好氧堆肥的发酵效率。
【技术实现步骤摘要】
一种隧道式垃圾堆肥装置
[0001]本技术涉及到好氧堆肥领域，具体是一种隧道式垃圾堆肥装置。
技术介绍
[0002]烟囱效应，是指竖直空间中，空气靠密度差的作用，沿着通道很快进行扩散或排出竖直空间的现象，造成空气加强对流的现象；其属于热交换形式的一种表现，其利用竖直空间内热空气上升的原理，在竖直空间上部设排风口可将热空气从竖直空间内排出，而室外新鲜的冷空气则从竖直空间底部被吸入，增强了空气的流动性；而微生物有氧堆肥发酵时，是会散发大量的热量的，这恰好符合烟囱效应所需条件中的热空气的条件，且微生物有氧堆肥发酵时切好又需要较高流动性的空气以获得较多的氧气，但是现有技术中却没有结合烟囱效应增加垃圾堆肥供氧空气效率的堆肥装置，以增加好氧堆肥效率，对此，本申请提出一种隧道式垃圾堆肥装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种隧道式垃圾堆肥装置，以解决上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种隧道式垃圾堆肥装置，包括：隧道式通道、垃圾箱、移动底座、平移轨道、引风竖管、出风槽、出料门板、进料门板、偏转叶片结构、进风槽；所述隧道式通道为一狭长的横置方管结构通道，隧道式通道的一端设为进料端，进料端设有进料门板，隧道式通道的另一端设为出料端，出料端设有进料门板，出料门板、进料门板上部采用铰链和隧道式通道连接，或者出料门板、进料门板采用平移门的方式封闭隧道式通道两端，隧道式通道中设有四组以上的可平移垃圾箱，隧道式通道靠近进料门板一侧的上方设有一空心柱体结构的管道形成引风竖管，出料门板上开设有一矩形的通风用开槽形成进风槽，引风竖管下方设有矩形的框架结构形成出风槽。
[0006]优选的，为了实现垃圾箱的平移功能，可在垃圾箱下端加装车轮，或者为了平稳和匀速运输，在所述垃圾箱下端固定移动底座，移动底座上设有四组轨道轮，隧道式通道的内底面设有和四组轨道轮相配合的两组平移轨道，垃圾箱可利用移动底座在平移轨道上平稳位移，用以辅助垃圾箱平行移动。
[0007]优选的，为了方便垃圾箱中的肥堆有更好的供氧效率，所述垃圾箱的下部的侧板上和底板上均设有通风孔，通风孔的数量和分布位置根据实际情况而定，其分布情况和数量情况不做限定。
[0008]优选的，为了出风槽、进风槽的出风量，进风量可调，所述出风槽、进风槽中内置有偏转叶片结构，偏转叶片结构包括：摆动叶片、偏转轴、传动杆、联动轴、偏转舵机；以出风槽内的偏转叶片结构为例：摆动叶片为扇叶式结构，摆动叶片中部采用一横置的偏转轴穿透，摆动叶片及其上的偏转轴竖直阵列，所有的摆动叶片利用其上的偏转轴旋转配合在出风槽
两侧，每个摆动叶片一端的两侧均配合有一联动轴，每个摆动叶片同侧的联动轴通过一直杆结构传动杆配合，其中一个摆动叶片的偏转轴和一偏转舵机的输出轴同轴配合，偏转舵机固定在隧道式通道侧壁上，偏转舵机转动时会带动其配合的偏转轴转动，进而带动该偏转轴上的摆动叶片转动，再通过传动杆的作用，基于平行四边形原理，转动的摆动叶片带动其他摆动叶片转动，进而调节其所遮蔽的出风槽的通量大小(图示中为了方便理解省略了一部分的偏转轴轴长)；所述进风槽内的偏转叶片结构的结构原理和出风槽内的偏转叶片结构的结构原理一致故不重复赘述。
[0009]优选的，为了防止因为通风孔的设立，肥堆从通风孔处泄露，所述通风孔与水平面呈三十度夹角由内至外向上倾斜。
[0010]优选的，为了保证通风标准达标，所述通风孔的开孔率为百分之二十。
[0011]优选的，为了风量调节的准确率，所述出风槽的内框大于引风竖管下方进风口，出风槽完全封闭时，引风竖管下方进风口亦封闭。
[0012]优选的，为了保障烟囱效应的效果，所述引风竖管的高度不得低于五米。
[0013]优选的，所述隧道式通道采用钢混结构或者板材制作。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]因为引风竖管5、出风槽6的设立，因为微生物的发酵作用隧道式通道内的温度高于隧道式通道外的温度，所以热空气会上升从引风竖管排出，此时便产生烟囱效应，因为烟囱效应，其利用热空气上升的原理，引风竖管的上开口将热空气从竖直空间内排出，而隧道式通道外新鲜的冷空气则从出风槽处被吸入到隧道式通道，增强了空气的流动性，相比传统的露天堆肥，空气流动性显著提高，强化了通风供氧效果，垃圾箱上的通风孔连接流动的空气和垃圾箱内的肥堆，进一步促进肥堆与流动的空气的吸氧能效，在此条件下此时垃圾箱内的肥堆开始在高空气流动性的外环境下开始快速发酵，极大提高了好氧堆肥的发酵效率。
附图说明
[0016]图1为一种隧道式垃圾堆肥装置总体结构平面示意图。
[0017]图2为图1中A处结构放大视图。
[0018]图3为一种隧道式垃圾堆肥装置中通风偏转叶片结构原理示意图。
[0019]图4为一种隧道式垃圾堆肥装置中烟囱效应原理示意图。
[0020]图5为一种隧道式垃圾堆肥装置中通风孔的夹角结构原理示意图。
[0021]图中：1、隧道式通道；2、垃圾箱；3、移动底座；4、平移轨道；5、引风竖管；6、出风槽；7、出料门板；8、进料门板；9、偏转叶片结构；10、进风槽；11、肥堆；12、通风孔；91、摆动叶片；92、偏转轴；93、传动杆；94、联动轴；95、偏转舵机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种隧道式垃圾堆肥装置，包括：隧道式通道1、垃圾箱2、移动底座3、平移轨道4、引风竖管5、出风槽6、出料门板7、进料门板8、偏转叶片结构9、进风槽10；所述隧道式通道1为一狭长的横置方管结构通道，隧道式通道1的一端设为进料端，进料端设有进料门板8，隧道式通道1的另一端设为出料端，出料端设有进料门板8，出料门板7、进料门板8上部采用铰链和隧道式通道1连接，或者出料门板7、进料门板8采用平移门的方式封闭隧道式通道1两端，隧道式通道1中设有四组以上的可平移垃圾箱2，隧道式通道1靠近进料门板8一侧的上方设有一空心柱体结构的管道形成引风竖管5，出料门板7上开设有一矩形的通风用开槽形成进风槽10，引风竖管5下方设有矩形的框架结构形成出风槽6。
[0024]为了实现垃圾箱2的平移功能，可在垃圾箱2下端加装车轮，或者为了平稳和匀速运输，在所述垃圾箱2下端固定移动底座3，移动底座3上设有四组轨道轮，隧道式通道1的内底面设有和四组轨道轮相配合的两组平移轨道4，垃圾箱2可利用移动底座3在平移轨道4上平稳位移，用以辅助垃圾箱2平行移动。
[0025]为了方便垃圾箱2中的肥堆11有更好的供氧效率，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隧道式垃圾堆肥装置，包括：隧道式通道(1)、垃圾箱(2)、移动底座(3)、平移轨道(4)、引风竖管(5)、出风槽(6)、出料门板(7)、进料门板(8)、偏转叶片结构(9)、进风槽(10)；其特征在于：所述隧道式通道(1)为一狭长的横置方管结构通道，隧道式通道(1)的一端设为进料端，进料端设有进料门板(8)，隧道式通道(1)的另一端设为出料端，出料端设有进料门板(8)，出料门板(7)、进料门板(8)上部采用铰链和隧道式通道(1)连接，或者出料门板(7)、进料门板(8)采用平移门的方式封闭隧道式通道(1)两端，隧道式通道(1)中设有四组以上的可平移垃圾箱(2)，隧道式通道(1)靠近进料门板(8)一侧的上方设有一空心柱体结构的管道形成引风竖管(5)，出料门板(7)上开设有一矩形的通风用开槽形成进风槽(10)，引风竖管(5)下方设有矩形的框架结构形成出风槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种隧道式垃圾堆肥装置，其特征在于:所述垃圾箱(2)下端固定移动底座(3)，移动底座(3)上设有四组轨道轮，隧道式通道(1)的内底面设有和四组轨道轮相配合的两组平移轨道(4)，垃圾箱(2)可利用移动底座(3)在平移轨道(4)上平稳位移。3.根据权利要求1所述的一种隧道式垃圾堆肥装置，其特征在于:所述垃圾箱(2)的下部的侧板上和底板上均设有通风孔(12)。4.根据权利要求1所述的一种隧道式垃圾堆肥装置，其特征在于:所述出风槽(6)、进风槽(10)中内置有偏转叶片结构(9)，偏转叶片结构(9)包括：摆动叶片(91)、偏转轴(92)、传动杆(93)、联动轴(94)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪俊时，
申请(专利权)人：武汉华曦科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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