一种中药清膏智能收膏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中药清膏智能收膏装置，包括机身本体和支撑腿,所述机身本体内部中间位置设有搅拌桨，所述搅拌桨外周均匀套接有若干组套筒。本实用新型专利技术通过，采用了黏度传感器、第二马达，在实际使用过程中，通过黏度传感器可以直接测得药液粘滞系数，以此来推算出整体的粘稠度，由于黏度传感器设置的位置分别位于装置的上中下三处，因此可以对不同位置的粘稠度进行检测，当检测到所有位置均不相同时，会触发搅拌桨转动实现对内部整体的搅拌作业，避免在收膏时发生焦化，当检测到局部不足时，会触发相应位置的第二马达进行转动，以此来带动搅拌板以及搅拌条对区域内部位置进行搅拌作业，提高整体的效果，具有均匀度高、收膏效果好的优点。效果好的优点。效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种中药清膏智能收膏装置


[0001]本技术涉及中药生产
，具体来说，涉及一种中药清膏智能收膏装置。

技术介绍

[0002]中药清膏是指膏方制作过程中经浓缩已达粘稠状态，不加入糖类(如蜂蜜、冰糖、白糖、红糖、饴糖等)和动物胶类收膏，可满足糖耐量异常人群、代谢综合征、糖尿病患者、久病及脾胃虚弱之人以及营养过剩者等特殊人群的需要。
[0003]在实际使用过程中，现有的中药清膏收膏装置作业时的收膏操作过于依赖人工辨识黏度的临界点，加重了人员的作业负担，而且在收膏时需要不断的进行搅拌，防止糊锅，不同位置的中药清膏黏度不同会直接影响产品的质量，具有一定的局限性。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种中药清膏智能收膏装置，具备残料刮除、均匀度高、收膏效果好的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述残料刮除、均匀度高、收膏效果好的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种中药清膏智能收膏装置，包括机身本体和支撑腿,所述机身本体内部中间位置设有搅拌桨，所述搅拌桨外周均匀套接有若干组套筒，所述套筒一侧表面中间位置固定安装有黏度传感器，所述套筒两端表面位置对称安装有辅助盒，所述辅助盒内部中间位置固定安装有第二马达，所述第二马达一端贯穿辅助盒一侧与搅拌板连接，所述搅拌板一侧表面位置均匀设有若干组供气体流动使用的排气孔，所述搅拌板两端表面位置对称安装有搅拌条。
[0010]进一步的，所述机身本体内部两侧表面位置以及内部底端两侧表面位置均设有移动腔，所述移动腔内部中间位置设有螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿移动腔一侧与第一马达连接，所述螺纹杆外周连接有滑座，所述滑座一端贯穿移动腔一侧与刮板连接。
[0011]进一步的，所述机身本体顶部表面中间位置固定安装有进料口。
[0012]进一步的，所述机身本体顶部一侧表面位置固定安装有控制面板。
[0013]进一步的，所述机身本体底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。
[0014]进一步的，所述机身本体两侧表面底端位置对称设有下料阀。
[0015]进一步的，所述搅拌桨一端贯穿机身本体一侧与驱动电机连接。
[0016]进一步的，所述刮板一端与机身本体内部表面位置相抵接。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种中药清膏智能收膏装置，具备以下有益
效果：
[0019](1)、本技术通过，采用了黏度传感器、第二马达，在实际使用过程中，通过黏度传感器可以直接测得药液粘滞系数，以此来推算出整体的粘稠度，由于黏度传感器设置的位置分别位于装置的上中下三处，因此可以对不同位置的粘稠度进行检测，当检测到所有位置均不相同时，会触发搅拌桨转动实现对内部整体的搅拌作业，避免在收膏时发生焦化，当检测到局部不足时，会触发相应位置的第二马达进行转动，以此来带动搅拌板以及搅拌条对区域内部位置进行搅拌作业，提高整体的效果，具有均匀度高、收膏效果好的优点。
[0020](2)、本技术通过，采用了第一马达、刮板，在作业完成之后，通过第一马达的运转会带动滑座来进行往复的运动，以此来带动刮板在装置内壁进行重复的移动，实现对表面的中药清膏进行去除的目的，减少产品的残留，具有残料刮除的优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种中药清膏智能收膏装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术的搅拌板的结构示意图；
[0024]图3是本技术的刮板的结构示意图；
[0025]图4是本技术的套筒和黏度传感器的连接示意图。
[0026]图中：
[0027]1、机身本体；2、进料口；3、搅拌桨；4、控制面板；5、第一马达；6、移动腔；7、螺纹杆；8、搅拌板；9、搅拌条；10、排气孔；11、下料阀；12、支撑腿；13、滑座；14、驱动电机；15、刮板；16、辅助盒；17、第二马达；18、套筒；19、黏度传感器。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了一种中药清膏智能收膏装置。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种中药清膏智能收膏装置，包括机身本体1和支撑腿12,机身本体1内部中间位置设有搅拌桨3，搅拌桨3外周均匀套接有若干组套筒18，套筒18一侧表面中间位置固定安装有黏度传感器19，套筒18两端表面位置对称安装有辅助盒16，辅助盒16内部中间位置固定安装有第二马达17，第二马达17一端贯穿辅助盒16一侧与搅拌板8连接，搅拌板8一侧表面位置均匀设有若干组供气体流动使用的排气孔10，搅拌板8两端表面位置对称安装有搅拌条9，在实际使用过程中，通过黏度传感器19可以直接测得药液粘滞系数，以此来推算出整体的粘稠度，由于黏度传感器19设置的位置分别位于装置的上中下三处，因此可以
对不同位置的粘稠度进行检测，当检测到所有位置均不相同时，会触发搅拌桨3转动实现对内部整体的搅拌作业，避免在收膏时发生焦化，当检测到局部不足时，会触发相应位置的第二马达17进行转动，以此来带动搅拌板8以及搅拌条9对区域内部位置进行搅拌作业，提高整体的效果。
[0031]在一个实施例中，机身本体1内部两侧表面位置以及内部底端两侧表面位置均设有移动腔6，移动腔6内部中间位置设有螺纹杆7，螺纹杆7一端贯穿移动腔6一侧与第一马达5连接，螺纹杆7外周连接有滑座13，滑座13一端贯穿移动腔6一侧与刮板15连接，在作业完成之后，通过第一马达5的运转会带动滑座13来进行往复的运动，以此来带动刮板15在装置内壁进行重复的移动，实现对表面的中药清膏进行去除的目的，减少产品的残留。
[0032]在一个实施例中，机身本体1顶部表面中间位置固定安装有进料口2，通过进料口2方便了物料的进入使用。
[0033]在一个实施例中，机身本体1顶部一侧表面位置固定安装有控制面板4，通过控制面板4可以对装置内部的用电设备进行控制。
[0034]在一个实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药清膏智能收膏装置，包括机身本体(1)和支撑腿(12),其特征在于，所述机身本体(1)内部中间位置设有搅拌桨(3)，所述搅拌桨(3)外周均匀套接有若干组套筒(18)，所述套筒(18)一侧表面中间位置固定安装有黏度传感器(19)，所述套筒(18)两端表面位置对称安装有辅助盒(16)，所述辅助盒(16)内部中间位置固定安装有第二马达(17)，所述第二马达(17)一端贯穿辅助盒(16)一侧与搅拌板(8)连接，所述搅拌板(8)一侧表面位置均匀设有若干组供气体流动使用的排气孔(10)，所述搅拌板(8)两端表面位置对称安装有搅拌条(9)。2.根据权利要求1所述的一种中药清膏智能收膏装置，其特征在于，所述机身本体(1)内部两侧表面位置以及内部底端两侧表面位置均设有移动腔(6)，所述移动腔(6)内部中间位置设有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)一端贯穿移动腔(6)一侧与第一马达(5)连接，所述螺纹杆(7)外周连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭小建，刘和秀，刘秋香，
申请(专利权)人：江西德瑞制药有限公司，
类型：新型
国别省市：