一种带储油棉的一次性电子烟防漏油结构制造技术

技术编号:35569993 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-12 15:54
本发明专利技术涉及电子烟技术领域,特指一种带储油棉的一次性电子烟防漏油结构。本发明专利技术的结构包括油仓上硅胶、储油棉、油仓、油仓下硅胶;油仓上硅胶和油仓下硅胶将储油棉封在油仓内;储油棉中心设置有容置雾化芯组件的中心轴孔,中心轴孔无需与雾化芯组件进行烟油交换的位置通过玻纤管进行封闭;储油棉两端面再通过油仓上硅胶和油仓下硅胶的内表面封闭;所述的油仓上硅胶、油仓和油仓下硅胶构成的封闭储油棉的空间形成有调节气压的气体交换通道;通过气体交换通道可以调节空间内外的气压,达到气压平衡。本发明专利技术可以避免储油棉因气压变化而发生漏油;可以用于电子烟烟弹结构上。可以用于电子烟烟弹结构上。可以用于电子烟烟弹结构上。

【技术实现步骤摘要】
一种带储油棉的一次性电子烟防漏油结构


[0001]本专利技术涉及电子烟
,特指一种带储油棉的一次性电子烟防漏油结构。

技术介绍

[0002]电子烟即电子香烟;由于电子烟与香烟外形较为相似,且不含传统香烟中的焦油、悬浮微粒等其它有害成分;因此,某些人将其用于戒烟或代替香烟。
[0003]电子烟是将烟油引入发热组件并加热产生烟雾,使使用者具有某种吸烟的感觉。烟油一般是充入到形成烟油储存腔的油杯内;通过导油部件渗入到发热体进行发热雾化;再通过烟道吸入到使用者的口腔内。
[0004]现有的电子烟是利用油仓内的储油棉存储烟油;油仓通过上下油仓硅胶进行封闭。此种现有的结构,在烟油加注后装配最后一个油仓硅胶时,油仓内的空气无法有效的排出;导致油仓内的压力增大而容易发生溢油。此外,当外界气压发生较大变化(如电子烟所处的海拔高度发生较大变化)时,也容易因气压不平衡而发生溢油的现象。

技术实现思路

[0005]本专利技术解决的技术问题在于提供一种带储油棉的一次性电子烟防漏油结构;可以避免因装配、高度变化等引起气压变化时而发生漏油的现象。
[0006]本专利技术解决上述技术问题的技术方案是:
[0007]所述的结构包括油仓上硅胶、储油棉、油仓、油仓下硅胶;油仓上硅胶和油仓下硅胶将储油棉封在油仓内;储油棉中心设置有容置雾化芯组件的中心轴孔,中心轴孔无需与雾化芯组件进行烟油交换的位置通过玻纤管进行封闭;储油棉两端面再通过油仓上硅胶和油仓下硅胶的内表面封闭;其特征在于:所述的油仓上硅胶、油仓和油仓下硅胶构成的封闭储油棉的空间形成有调节气压的气体交换通道;通过气体交换通道可以调节空间内外的气压,达到气压平衡。
[0008]所述的油仓上硅胶和油仓下硅胶中心柱塞内侧中心凸伸中心柱塞,油仓上硅胶和油仓下硅胶的中心柱塞塞入玻纤管两端内;中心柱塞的中心设置轴孔;轴孔和玻纤管形成雾化的气体通道。
[0009]所述的储油棉外周沿轴线方向设计若干排气槽;排气槽贯通到储油棉的两端面;
[0010]所述的油仓上硅胶的内表面从外周向中心开设有径向的槽;与槽连通设置有轴线方向的排气孔;排气孔离油仓上硅胶的中心轴适当的距离;油仓上硅胶的外表面也设置有回流槽,回流槽两端分别与排气孔的外端和中心柱塞的轴孔连通;
[0011]排气槽、槽、排气孔、回流槽形成与中心柱塞轴孔的气流通道;气体可以通过该通道进出。
[0012]所述的油仓下硅胶的内表面从外周到中心的中心柱塞外表设有径向的下硅胶排气槽;中心柱塞的外表沿轴线方向与下硅胶排气槽连通有中心柱塞槽;排气槽、下硅胶排气槽、中心柱塞槽形成与中心柱塞轴孔的气流通道;气体可以通过该通道进出。
[0013]所述的排气槽在圆周方向均匀布设四个;
[0014]所述的槽沿圆周方向对称方式成对设置,可以为一对或两对;
[0015]所述的下硅胶排气槽、中心柱塞槽沿着圆周方向成对设置,可以为一对或两对。
[0016]本专利技术在油仓上硅胶、储油棉以及油仓下硅胶设计有排气结构,当雾化仓中储油棉注入适量的烟油后,在高空负压条件下或装配压力下,雾化仓里的气体可以通过排气结构与外界进行气体交换达到一个气压平衡。因为设计的排气通道,所以在进行气体交换过程中不会把烟油挤出雾化仓外造成漏油。
附图说明
[0017]下面结合附图对本专利技术进一步说明:
[0018]图1是采用本专利技术烟弹主视图;
[0019]图2是采用本专利技术烟弹剖视图;
[0020]图3是采用本专利技术烟弹气体流通示意图;
[0021]图4是本专利技术储油棉2立体图;
[0022]图5是本专利技术储油棉2剖视图;
[0023]图6是本专利技术油仓上硅胶1立体图;
[0024]图7是本专利技术油仓上硅胶1另一视角立体图;
[0025]图8是本专利技术油仓上硅胶1仰视图;
[0026]图9是本专利技术油仓上硅胶1剖视图;
[0027]图10是本专利技术油仓下硅胶4立体图;
[0028]图11是本专利技术油仓下硅胶4剖视图。
具体实施方式
[0029]以下实施例是对本专利技术具体实施方式的描述,该描述是便于本领域技术人员对本申请技术方案的理解,并非对本专利技术技术方案保护范围的限制;凡依本专利技术实施例的描述可得之等效变换皆应在本专利技术的保护范围之内。
[0030]如图1

11所示,本专利技术的防漏油结构包括油仓上硅胶1、储油棉2、油仓3、油仓下硅胶4;油仓上硅胶1和油仓下硅胶4将储油棉2封在油仓3内。
[0031]储油棉2中心设置有容置雾化芯组件5的中心轴孔21,现有的结构中,中心轴孔21无需与雾化芯组件5进行烟油交换的位置通过玻纤管6进行封闭。储油棉2两端面再通过油仓上硅胶1和油仓下硅胶4的内表面封闭。玻纤管6两端内塞入油仓上硅胶1和油仓下硅胶4中心柱塞11、41,中心柱塞11、41的中心设置轴孔,轴孔和玻纤管6形成雾化的气体通道。前述现有的结构,由于油仓上硅胶1、油仓3、油仓下硅胶4和玻纤管6将储油棉2完全封闭;而容易因气压变化而产生漏油。
[0032]为此,在储油棉2、油仓上硅胶1和油仓下硅胶4设计出调节气压的气体交换通道;实现该气体交换的通道是:
[0033]储油棉2外周沿轴线方向设计若干排气槽22;排气槽22贯通到储油棉2的两端面。在本申请中,排气槽22在圆周方向均匀布设四个。
[0034]油仓上硅胶1的内表面从外周向中心开设有径向的槽12;与槽12连通设置有轴线
方向的排气孔13;槽12沿圆周方向对称方式成对设置,可以为一对或两对;排气孔13离油仓上硅胶1的中心轴适当的距离。油仓上硅胶1的外表面也设置有回流槽14,回流槽14两端分别与排气孔13的外端和中心柱塞11的轴孔连通。当装配上油仓上硅胶1后,排气槽22、槽12、排气孔13、回流槽14形成与中心柱塞11轴孔的气流通道;气体可以通过该通道排出。
[0035]此外,在油仓下硅胶4的内表面从外周到中心的中心柱塞41外表设有径向的下硅胶排气槽42;中心柱塞41的外表沿轴线方向与下硅胶排气槽42连通有中心柱塞槽43;下硅胶排气槽42、中心柱塞槽43沿着圆周方向成对设置,可以为一对或两对。当装配上油仓下硅胶4后,排气槽22、下硅胶排气槽42、中心柱塞槽43形成与中心柱塞41轴孔的气流通道;气体可以通过该通道排出。
[0036]通过上述储油棉2与油仓上硅胶1及油仓下硅胶4的气体通道;可以有效调节储油棉2的空间气压;避免漏油。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带储油棉的一次性电子烟防漏油结构,所述的结构包括油仓上硅胶、储油棉、油仓、油仓下硅胶;油仓上硅胶和油仓下硅胶将储油棉封在油仓内;储油棉中心设置有容置雾化芯组件的中心轴孔,中心轴孔无需与雾化芯组件进行烟油交换的位置通过玻纤管进行封闭;储油棉两端面再通过油仓上硅胶和油仓下硅胶的内表面封闭;其特征在于:所述的油仓上硅胶、油仓和油仓下硅胶构成的封闭储油棉的空间形成有调节气压的气体交换通道;通过气体交换通道可以调节空间内外的气压,达到气压平衡。2.根据权利要求1所述的结构,其特征在于:所述的油仓上硅胶和油仓下硅胶中心柱塞内侧中心凸伸中心柱塞,油仓上硅胶和油仓下硅胶的中心柱塞塞入玻纤管两端内;中心柱塞的中心设置轴孔;轴孔和玻纤管形成雾化的气体通道。3.根据权利要求1或2所述的结构,其特征在于:所述的储油棉外周沿轴线方向设计若干排气槽;排气槽贯通到储油棉的两端面;所述的油仓上硅胶的内表面从外周向中心开设有径向的槽;与槽连通设置有轴线方向的排气孔;排气孔离油仓上硅胶的中心轴适当的距离;油仓上硅胶的外表面也设置有回流槽,回流槽两端分别与排气孔的外端和中心柱塞的轴孔连通;排气槽、槽、排气孔、回流槽形成与中心柱塞轴孔的气流通道;气体可以通过该通道进出。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明金蔡龙彭福刚曹运成陈勇彬李叶平
申请(专利权)人:深圳市新埃法科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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