一种自带定位支架的空心楼盖芯模制造技术

技术编号:35569791 阅读:10 留言:0更新日期:2022-11-12 15:53
本实用新型专利技术涉及一种自带定位支架的空心楼盖芯模。包括内设空腔且呈管状的芯模本体、以及两个固定分设在芯模本体两端的端盖,每个端盖上设有定位支架;所述端盖外侧端壁上设有垂直芯模本体延伸方向设置的连接筒,所述定位支架包括螺纹连接在连接筒中的可调螺杆、螺纹连接在可调螺杆外周壁上且锁止在连接筒底部的止锁螺母、以及设置在可调螺杆下端部的钢筋套件,所述钢筋套件设有一个可套设在钢筋条外周的卡槽,所述卡槽底部具有一个向下打开的卡口,并且在卡槽中设置有一个用于将钢筋套件与模板相锁定的锁定机构。本实用新型专利技术提供一种自带定位支架的空心楼盖芯模,用于解决芯模安装困难、施工效率低、芯模容易移位等问题。芯模容易移位等问题。芯模容易移位等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自带定位支架的空心楼盖芯模


[0001]本技术涉及建筑楼板用芯模,特别为一种自带定位支架的空心楼盖芯模。

技术介绍

[0002]钢筋混凝土芯模,是用于制造混凝土楼板结构的重要构件,其主要作用在于可以掏空砼,减少楼板的结构重量,同时还可以改善楼板结构的受力性能。现浇空心楼板一般包括有钢筋砼、空心芯模。空心芯模的两端由堵头封堵,空心芯模裹含于现浇钢筋混凝土中,在现浇钢筋混凝土之间形成肋,肋与肋之间有钢筋连接,因此由空心模、钢筋及砼的现浇钢筋砼空心楼板具有良好的受力与传力性能。现有的现浇空心楼板的芯模一般采用搁置空心管或胎模构件等,目前工程上主要采用水泥管、纸管、金属管等空心管材料,但这些芯模普遍存在如下缺点:
[0003](1)安装不便,需要另加固定芯模的连接件,施工效率低;
[0004](2)芯模的位置难以按设计要求定位,施工过程中在浮力和冲击力的作用下,芯模容易移位;
[0005](3)抗浮力能力差。芯模在混凝土浇筑过程中因排开混凝土而受到浮力和冲击力的作用下,芯模可能上浮,甚至整个楼板上拱或变形;
[0006](4)安装成本高。由于施工程序繁琐,工效低,且需另设固定芯模的连接件而增加了工程的成本;
[0007](5)目前工程上用到的芯模多采用水泥管,重量大、不便于运输、易破损。而金属管造价太高,纸管强度不足,难以承受施工荷载和砼压力,均不够理想。
[0008](6)带单向自稳型的,由于其固定方向单一,无法满足多方向固定要求。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于:克服以上缺点提供一种自带定位支架的空心楼盖芯模,用于解决芯模安装困难、施工效率低、芯模容易移位等问题。
[0010]本技术通过如下技术方案实现:一种自带定位支架的空心楼盖芯模,其特征在于:包括内设空腔且呈管状的芯模本体、以及两个固定分设在芯模本体两端用于密闭芯模本体两端管口的端盖,每个端盖上设有用于将芯模本体和端盖一同定位在钢筋条上的定位支架;
[0011]所述端盖外侧端壁上设有垂直芯模本体延伸方向设置的连接筒,所述连接筒内筒壁设置内螺纹且下端开口,所述定位支架包括螺纹连接在连接筒中的可调螺杆、螺纹连接在可调螺杆外周壁上且锁止在连接筒底部的止锁螺母、以及设置在可调螺杆下端部的钢筋套件,所述钢筋套件设有一个可套设在钢筋条外周的卡槽,所述卡槽底部具有一个向下打开的卡口,并且在卡槽中设置有一个用于将钢筋套件与模板相锁定的锁定机构。
[0012]在上述的本技术一种自带定位支架的空心楼盖芯模,其中在端盖上设有定位支架,定位支架采用连接筒和可调螺杆螺纹连接的方式,可调节钢筋套件的高度位置,可以
使芯模在与地板钢筋定位时,根据保护层的设计要求设定所需高度,满足设计对板底保护层的要求,避免固定高度脚要整体临时垫高而另设垫块的过程,有效保证了整体芯模保护的要求,提高施工速度。而且采用钢筋套件和锁定机构与模板和钢筋条进行定位和固定,因此在楼板布筋时不需另设大量固定内模的连接件,通过内模端盖自带的支架与钢筋网连为一体,在浮力和施工过程中的震捣力的作用下,内模不会因此而移动或上浮,抗冲击和抗浮能力强,自稳定性好,不需要另设抗浮钢筋。
[0013]作为优选方式,所述锁定机构包括竖直延伸出钢筋套件的延伸杆,所述延伸杆的端部设有可弹性变化的弹性止片,所述弹簧止片包括两个向外展开的锁片,所述锁片侧部受压后可贴至延伸杆上。
[0014]所述锁定机构采用弹性止片的结构,在安装的过程中,先在木模上钻孔,弹性止片插入对应孔时会形变,以便弹性止片伸入,到达木模下方后弹性止片展开,堵住孔防止脱出。
[0015]进一步,所述延伸杆的上端与可调螺杆的内部螺纹连接。由于延伸杆的上端与可调螺杆也是螺纹可调的,这样方便锁定机构的安装。
[0016]进一步,所述钢筋套件转动设置在可调螺杆上。钢筋网由多根横竖设置的钢筋条组成,由于钢筋套件设置成转动的,可以适应不同方向上的钢筋条的定位。
[0017]为了便于调整芯模之间的横向间距,所述端盖外侧端壁上设有两个分设在连接筒横向两侧且沿平行芯模本体方向向外凸出的连接柱,所述空心楼盖芯模还包括一个以上用来与连接柱连接的止锁扣片,每个止锁扣片上设有多个横向间隔设置的止锁孔,所述止锁扣片通过其上的两个止锁孔分别与相邻两个端盖的连接柱连接并定位。由于设有止锁扣片可以依据设计施工图纸要求的芯模间距排列,横向间距准确无误地横向锁定芯模,使芯模横向间距达到设计要求,不移位。
[0018]为了便于连接柱安装和防脱,所述连接柱的外端头设有外径大于止锁孔内径的限位端头,并且所述限位端头的外端面上设有至少一个将限位端头连同连接柱靠近限位端头的部分分割开的开槽,所述限位端头穿入止锁孔时,向靠近开槽中心方向弹性压缩,伸出止锁孔时,限位端头弹性复位卡在止锁孔外。
[0019]为了减少浮力,所述芯模本体底部设有多个渗透通孔,所述渗透通孔的两端分别连通所述芯模本体内部的空腔和芯模本体的外部以使芯模本体底部下方的上浮空气能通过渗透通孔进入空腔而散发。
[0020]在芯模本体的底部设置渗透通孔,在混凝土浇捣过程能使底部的空气压力渗透过小孔散发,减轻浇捣过程压力有效减小浮力,使芯模上浮压力大大减小。
[0021]进一步,在空腔的下穹底上方固设至少一层用来增强芯模本体底部的抗压能力的增强层。由于设置一层增强层,能增强芯模底部抗压能力,不形变。而且通过渗透通孔渗透的少量混凝土与增强层结合形成复合混凝结构层,使底部混凝土受力增强,使得整体芯模参与受力。
[0022]进一步,所述增强层为钢丝网或铁丝网。镂空的结构方便进入渗透通孔内的空气散发,而且镂空的结构与渗透的少量混凝土接触面积大,形成的混凝结构受力效果更好。这样的,混凝土与铁丝网或钢丝网混合形成钢丝网混凝结构层,可以使底部混凝土受力进一步增强。
[0023]进一步,所述空腔的上穹顶下方还设置隔音保温层,所述隔音保温层是岩棉材料。
[0024]由于设有隔音保温层在空心板浇捣成型后楼板,自然形成隔音屏障,岩棉具有吸音、阻断声波传递功能。板中置入隔音芯模使楼板上下隔音性能大大增强,而不必刻意为隔音而增厚混凝土楼板来隔音,节约了混凝土与钢材用量,降低碳排放量,节约了造价,提高楼板隔音性能。在芯模内置入岩棉,有效减少了楼板间的热传递,使成型的空心板具有节能保温功能,使用该楼板大大节约了空调暖通的耗能,直接满足目前国家提倡要求的节能建筑要求。
[0025]较之前技术而言,本技术的有益效果为:
[0026]1.在上述的本技术一种自带定位支架的空心楼盖芯模,其中在端盖上设有定位支架,定位支架采用连接筒和可调螺杆螺纹连接的方式,可调节钢筋套件的高度位置,可以使芯模在与地板钢筋定位时,根据保护层的设计要求设定所需高度,满足设计对板底保护层的要求,避免固定高度脚要整体临时垫高而另设垫块的过程,有效保证了整体芯模保护的要求,提高施工速度。而且采用钢筋套件和锁定机构与模板(b本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自带定位支架的空心楼盖芯模,其特征在于:包括内设空腔(11)且呈管状的芯模本体(1)、以及两个固定分设在芯模本体(1)两端用于密闭芯模本体(1)两端管口的端盖(2),每个端盖(2)上设有用于将芯模本体(1)和端盖(2)一同定位在钢筋条(a)上的定位支架(3);所述端盖(2)外侧端壁上设有垂直芯模本体(1)延伸方向设置的连接筒(21),所述连接筒(21)内筒壁设置内螺纹且下端开口,所述定位支架(3)包括螺纹连接在连接筒(21)中的可调螺杆(31)、螺纹连接在可调螺杆(31)外周壁上且锁止在连接筒(21)底部的止锁螺母(32)、以及设置在可调螺杆(31)下端部的钢筋套件(33),所述钢筋套件(33)设有一个可套设在钢筋条(a)外周的卡槽(331),所述卡槽(331)底部具有一个向下打开的卡口,并且在卡槽(331)中设置有一个用于将钢筋套件(33)与模板(b)相锁定的锁定机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种自带定位支架的空心楼盖芯模,其特征在于:所述锁定机构(4)包括竖直延伸出钢筋套件(33)的延伸杆(41),所述延伸杆(41)的端部设有可弹性变化的弹性止片(42),所述弹性止片(42)包括两个向外展开的锁片,所述锁片侧部受压后可贴至延伸杆(41)上。3.根据权利要求2所述的一种自带定位支架的空心楼盖芯模,其特征在于:所述延伸杆(41)的上端与可调螺杆(31)的内部螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种自带定位支架的空心楼盖芯模,其特征在于:所述钢筋套件(33)转动设置在可调螺杆(31)上。5.根据权利要求1所述的一种自带定位支架的空心楼盖芯模,其特征在于:所述端盖(2)外侧端壁上设有两个分设在连接筒(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:林荣
申请(专利权)人:福州和筑建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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