一种高纯耐磨氧化铝陶瓷球制备用的打磨装置制造方法及图纸

一种高纯耐磨氧化铝陶瓷球制备用的打磨装置，通过调整机构能够自动对陶瓷球的打磨面进行调整，省去人工调整的繁琐，从而减少工人劳动量，提高打磨效率；通过夹持机构将陶瓷球固定加持后再带动其转动，继而通过打磨片进行打磨，保证陶瓷球在打磨过程中能够保持稳定，且配合调整机构能够实现对陶瓷球的表面进行均匀打磨，提高陶瓷球表面的打磨均匀度，进而提升产品质量。提升产品质量。提升产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯耐磨氧化铝陶瓷球制备用的打磨装置


[0001]本技术涉及陶瓷加工
，尤其是涉及一种高纯耐磨氧化铝陶瓷球制备用的打磨装置。

技术介绍

[0002]公知的，氧化铝陶瓷球是一种以氧化铝材料为主加工生产的一种陶瓷填料，其主要作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料，而对于高纯耐磨氧化铝陶瓷球，具有更高的结构强度以及耐磨性，从而提高陶瓷球的使用寿命，减少了使用成本；
[0003]另外，氧化铝陶瓷球在烧制完成后表面往往十分粗糙，无法直接使用，从而就需要对氧化铝陶瓷球进行打磨，传统的打磨方法是人工通过工具夹持住烧制的粗料，然后将粗料与打磨轮接触进行打磨，但是该方法一方面会加重工人的工作量，另一方面，工人在更换粗料的打磨面时，无法做到精细更换，从而会导致球体的表面打磨不均，影响氧化铝陶瓷球的使用；
[0004]因此，综上所述，目前市场上需要一种能够节省人力，且提高球体表面打磨均匀度的打磨装置。

技术实现思路

[0005]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种高纯耐磨氧化铝陶瓷球制备用的打磨装置。
[0006]为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种高纯耐磨氧化铝陶瓷球制备用的打磨装置，包含底座、调整机构、夹持机构和打磨片；所述底座的顶部面设有调整机构和夹持机构，其中调整机构包含转盘、旋转电机、升降推杆和碗型底托，转盘转动安装在底座的顶部面，旋转电机安装在底座的底部面，且用于驱动转盘转动，转盘的顶部面垂直设有升降推杆，升降推杆的伸缩端设有能够与陶瓷球对应配合的碗型底托；
[0008]所述调整机构的两侧分别设有一夹持机构，且两夹持机构能够带动陶瓷球旋转，调整机构的后侧设有尾板，尾板上设有用于打磨陶瓷球，且能够伸缩的打磨片。
[0009]优选的，所述夹持机构包含固定板、转轴、驱动电机、伸缩推杆和夹持块，其中固定板安装于底座的顶部面，转轴对应贯穿固定板，转轴的尾端设有驱动电机，驱动电机与伸缩推杆的伸缩端对应连接，伸缩推杆垂直安装在固定板上，转轴的头端设有夹持块，夹持块的头端面设为与陶瓷球对应配合的凹面。
[0010]优选的，所述底座的顶部面设有安装架，且安装架的顶部两侧分别与两夹持机构的固定板对应连接，安装架的内顶面设有能够转动的碗型顶块。
[0011]优选的，所述打磨片包含打磨部、基底和连接轴，打磨部的打磨面设为与陶瓷球相配合的内球面，且内球面设有打磨层，打磨部通过基底与连接轴的头端连接，连接轴的尾端与尾板对应螺纹连接。
[0012]优选的，所述打磨层由钎焊在凹球面上的磨料形成。
[0013]由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术公开的一种高纯耐磨氧化铝陶瓷球制备用的打磨装置，通过调整机构能够自动对陶瓷球的打磨面进行调整，省去人工调整的繁琐，从而减少工人劳动量，提高打磨效率；
[0015]另外，通过夹持机构将陶瓷球固定加持后再带动其转动，继而通过打磨片进行打磨，保证陶瓷球在打磨过程中能够保持稳定，且配合调整机构能够实现对陶瓷球的表面进行均匀打磨，提高陶瓷球表面的打磨均匀度，进而提升产品质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种结构示意图；
[0017]图2为打磨片的结构示意图；
[0018]图3为夹持机构的结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、调整机构；201、转盘；202、旋转电机；203、升降推杆；204、碗型底托；3、夹持机构；301、固定板；302、转轴；303、驱动电机；304、伸缩推杆；305、夹持块；4、尾板；5、打磨片；501、打磨部；502、基底；503、连接轴；6、安装架；7、碗型顶块；8、陶瓷球。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本技术的附图对应，为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：
[0021]结合附图1
‑
3所述的一种高纯耐磨氧化铝陶瓷球制备用的打磨装置，包含底座1、调整机构2、夹持机构3和打磨片5；所述底座1的顶部面设有调整机构2和夹持机构3，其中调整机构2包含转盘201、旋转电机202、升降推杆203和碗型底托204，转盘201转动安装在底座1的顶部面，旋转电机202安装在底座1的底部面，且用于驱动转盘201转动，转盘201的顶部面垂直设有升降推杆203，升降推杆203的伸缩端设有能够与陶瓷球8对应配合的碗型底托204，通过旋转电机202驱动转盘201转动，从而带动升降推杆203、碗型底托204和陶瓷球8转动，以此来调整陶瓷球8的打磨面；另外，升降推杆203能够根据陶瓷球8的直径不同，对陶瓷球8进行升降调整，让陶瓷球8能够有效被夹持机构3所夹持以及被打磨片5所打磨；根据需要，所述底座1的顶部面设有安装架6，且安装架6的顶部两侧分别与两夹持机构3的固定板301对应连接，安装架6的内顶面设有能够转动的碗型顶块7，通过碗型顶块7和碗型底托204的配合，能够有效完成对陶瓷球8的夹持，从而更方便调整机构2驱动陶瓷球8转动，来调整陶瓷球8的打磨面，并且对陶瓷球8打磨面的调整也更准确；
[0022]所述调整机构2的两侧分别设有一夹持机构3，且两夹持机构3能够带动陶瓷球8旋转，通过两夹持机构3夹住陶瓷球8后，并带动其旋转，再利用打磨片5即可对陶瓷球8进行打磨，此外，所述夹持机构3包含固定板301、转轴302、驱动电机303、伸缩推杆304和夹持块305，其中固定板301安装于底座1的顶部面，转轴302对应贯穿固定板301，转轴302的尾端设有驱动电机303，驱动电机303与伸缩推杆304的伸缩端对应连接，伸缩推杆304垂直安装在
固定板301上，转轴302的头端设有夹持块305，夹持块305的头端面设为与陶瓷球8对应配合的凹面，通过两夹持机构3的固定板301、安装架6以及尾板4能够构成一个稳定的架体结构，从而使陶瓷球8在打磨过程中，夹持机构3和打磨片5也能够得到固定，保证结构的稳定性，从而提高对陶瓷球8的打磨效果，另外，当伸缩推杆304伸长，能够带动驱动电机303、转轴302以及夹持块305向远离陶瓷球8的方向移动，从而接触对陶瓷球8的夹持，反之同理，且驱动电机303驱动转轴302转动时，即可带动夹持块305以及被夹住的陶瓷球8一同转动；
[0023]所述调整机构2的后侧设有尾板4，尾板4上设有用于打磨陶瓷球8，且能够伸缩的打磨片5，当陶瓷球8需要调整打磨面时，打磨片5将收回，即向远离陶瓷球8的方向移动，给陶瓷球8的打磨面调整预留空间，根据需要，所述打磨片5包含打磨部501、基底502和连接轴503，打磨部501的打磨面设为与陶瓷球8相配合的内球面，且内球面设有打磨层，打磨部501通过基底502与连接轴503的头端连接，连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯耐磨氧化铝陶瓷球制备用的打磨装置，其特征是：包含底座（1）、调整机构（2）、夹持机构（3）和打磨片（5）；所述底座（1）的顶部面设有调整机构（2）和夹持机构（3），其中调整机构（2）包含转盘（201）、旋转电机（202）、升降推杆（203）和碗型底托（204），转盘（201）转动安装在底座（1）的顶部面，旋转电机（202）安装在底座（1）的底部面，且用于驱动转盘（201）转动，转盘（201）的顶部面垂直设有升降推杆（203），升降推杆（203）的伸缩端设有能够与陶瓷球（8）对应配合的碗型底托（204）；所述调整机构（2）的两侧分别设有一夹持机构（3），且两夹持机构（3）能够带动陶瓷球（8）旋转，调整机构（2）的后侧设有尾板（4），尾板（4）上设有用于打磨陶瓷球（8），且能够伸缩的打磨片（5）。2.如权利要求1所述的高纯耐磨氧化铝陶瓷球制备用的打磨装置，其特征是：所述夹持机构（3）包含固定板（301）、转轴（302）、驱动电机（303）、伸缩推杆（304）和夹持块（305），其中固定板（301）安装于底座（1）的顶部面，转轴（302）对...

【专利技术属性】
技术研发人员：高好朋，高红波，程田厚，杨杰，胡天逸，
申请(专利权)人：洛阳欣珑陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：