【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土模块化板材墙体结构
[0001]本技术涉及装配式施工
,具体为一种加气混凝土模块化板材墙体结构。
技术介绍
[0002]蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料,经高温高压、蒸汽养护,反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板,其密度较一般水泥质材料小,且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等无与伦比的性能。
[0003]经检索,在已公开专利申请号为CN202020409809.0一种蒸压轻质加气混凝土模块化定尺板材墙体结构,其基本描述为:包括定尺板材,定尺板材的左右两端分别设置有凸口和凹槽口,任意左右相邻所述的定尺板材之间通过凸口和凹槽口嵌合连接,所有定尺板材形成上下方向纵向贯通的第一接缝结构,通过采用这种技术方案,能够达到结构合理,价格及重量适中,实现了装配式施工,大大降低了施工的综合成本,满足了非承重墙的隔声、防火等要求,然而该模块化板材墙体结构在实际装配时仍较为不便,通常需要多人才能进行完成墙体的装配,从而不利于提高板材墙体结构的装配效率,而且装配后的墙体连接处仍存在不稳定性,容易产生脱落。
[0004]因此设计一种加气混凝土模块化板材墙体结构以改变上述技术缺陷,提高整体实用性,显得尤为重要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种加气混凝土模块化板材墙体结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:r/>[0007]一种加气混凝土模块化板材墙体结构,包括墙板主体,所述墙板主体包括主体板材结构,所述主体板材结构包括位于墙板主体外围的外侧板材以及用于连接各个结构的连接板材,在每个连接板材的一侧开设有多个搭接槽,所述搭接槽的内部延伸至连接板材的内部开设有插接槽,在每个连接板材的另一侧设置有和搭接槽配合使用的搭接块,所述搭接块远离连接板材的一侧连接有插接块,在每个连接板材的顶部位于搭接槽以及插接槽的一侧开设有凹型卡槽,所述凹型卡槽的内部开设有第二连接孔,所述凹型卡槽的顶部连接有盖板组件,所述插接块的顶部开设有和第二连接孔配合使用的第一连接孔,所述外侧板材和连接板材位于较短边的一侧设置有密封条。
[0008]作为本技术优选的方案,所述外侧板材较长边的一侧且靠近连接板材的一端设置有和连接板材上相同类型的搭接块以及插接块,所述搭接块、插接块分别和与其对应的连接板材上的搭接槽和插接槽进行连接。
[0009]作为本技术优选的方案,所述搭接块搭接于与其所对应的搭接槽内部,同时,
所述插接块插接于插接槽的内部。
[0010]作为本技术优选的方案,所述第二连接孔、第一连接孔均为相同类型的圆形结构螺纹孔,所述插接块和插接槽之间采用防松螺栓分别穿过第二连接孔、第一连接孔进行连接且连接方式为螺纹连接。
[0011]作为本技术优选的方案,所述盖板组件为方形结构,且其整体尺寸和凹型卡槽的整体尺寸相互匹配,所述盖板组件的底部四个拐角处均设置有相同的插销,所述凹型卡槽的顶部四个拐角处开设有和插销配合使用的插孔,所述插销和插孔连接且连接方式为插接连接。
[0012]作为本技术优选的方案,所述盖板组件的底部中间位置开设有和防松螺栓配合使用的螺栓容纳槽,所述防松螺栓的整体置于螺栓容纳槽的内部。
[0013]作为本技术优选的方案,所述密封条为实心的橡胶条。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术中,通过设置的一种加气混凝土模块化板材墙体结构,从而通过搭接槽、搭接块、插接槽、插接块、第一连接孔以及第二连接孔的组合结构,从而能够实现板材墙体的快速装配,同时能够提高装配后的稳定性,解决了模块化板材墙体结构在实际装配时仍较为不便,通常需要多人才能进行完成墙体的装配,从而不利于提高板材墙体结构的装配效率的问题。
[0016]2、本技术中,通过设置的一种加气混凝土模块化板材墙体结构,从而可以通过盖板组件和凹型卡槽进行密封连接,达到对防松螺栓进行密封处理,防止防松螺栓产生松动和损坏,同时通过密封条能够确保每个板材之间均能够紧密连接,防止出现连接缝隙,影响后续墙体结构的整体稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术墙板主体结构图;
[0018]图2为本技术两个连接板材连接时的结构图;
[0019]图3为本技术两个连接板材连接时的局部分解结构示意图;
[0020]图4为本技术单个连接板材一侧结构示意图;
[0021]图5为本技术单个连接板材另一侧结构示意图;
[0022]图6为本技术盖板组件一侧结构示意图;
[0023]图7为本技术盖板组件另一侧结构示意图。
[0024]图中:1、墙板主体;2、主体板材结构;3、外侧板材;4、连接板材;5、搭接槽;6、插接槽;7、搭接块;8、插接块;9、凹型卡槽;10、第二连接孔;11、盖板组件;12、第一连接孔;13、防松螺栓;14、插销;15、插孔;16、螺栓容纳槽;17、密封条。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0027]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0028]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]实施例,请参阅图1
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7,本技术提供一种技术方案:
[0030]一种加气混凝土模块化板材墙体结构,包括墙板主体1,墙板主体1包括主体板材结构2,主体板材结构2包括位于墙板主体1外围的外侧板材3以及用于连接各个结构的连接板材4,在每个连接板材4的一侧开设有多个搭接槽5,搭接槽5的内部延伸至连接板材4的内部开设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土模块化板材墙体结构,包括墙板主体(1),其特征在于:所述墙板主体(1)包括主体板材结构(2),所述主体板材结构(2)包括位于墙板主体(1)外围的外侧板材(3)以及用于连接各个结构的连接板材(4),在每个连接板材(4)的一侧开设有多个搭接槽(5),所述搭接槽(5)的内部延伸至连接板材(4)的内部开设有插接槽(6),在每个连接板材(4)的另一侧设置有和搭接槽(5)配合使用的搭接块(7),所述搭接块(7)远离连接板材(4)的一侧连接有插接块(8),在每个连接板材(4)的顶部位于搭接槽(5)以及插接槽(6)的一侧开设有凹型卡槽(9),所述凹型卡槽(9)的内部开设有第二连接孔(10),所述凹型卡槽(9)的顶部连接有盖板组件(11),所述插接块(8)的顶部开设有和第二连接孔(10)配合使用的第一连接孔(12),所述外侧板材(3)和连接板材(4)位于较短边的一侧设置有密封条(17)。2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土模块化板材墙体结构,其特征在于:所述外侧板材(3)较长边的一侧且靠近连接板材(4)的一端设置有和连接板材(4)上相同类型的搭接块(7)以及插接块(8),所述搭接块(7)、插接块(8)分别和与其对应的连接板材(4)上的搭接槽(5)和插接槽(6)进行连接。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏瑶瑶,
申请(专利权)人:南京盛佳新型墙材有限公司,
类型:新型
国别省市:
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