一种可调节拆装式排烟管结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节拆装式排烟管结构，属于排烟管道领域，包括波纹管与顶盖板以及出烟管，波纹管顶部与底部分别设置有顶部直管与底部直管，底部直管下方设置有对接法兰，顶部直管上方设置有第一法兰，出烟管底部对应第一法兰设置有第二法兰，顶盖板位于波纹管外圈顶部位置，顶盖板中部设置有固定套板，通过设置波纹管、顶盖板以及出烟管，依靠波纹管的伸缩弯曲和顶盖板与玻纹管之间的预留间隙来对弯头进行X轴向、Y横向、Z横向、角向调节补偿，同时在波纹管外圈设置密封盖板，配合固定套板以提供良好的防水效果，玻纹管，出烟管，顶盖板三者都是由螺栓连接，方便后续检修及保养更换，使排烟管同时达到多向调节，可拆装式安装要求。安装要求。安装要求。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节拆装式排烟管结构


[0001]本技术涉及排烟管道技术，特别涉及一种可多方向调节的排烟管结构方式。

技术介绍

[0002]当前的市面上的大部分排烟管是不可调节的，且在工程安装过程中的容错率较低，尺寸和角度稍有误差便会使排烟管道的安装难以继续下去，需要通过在现场进行临时配焊新的烟管来满足工程安装要求，另外焊接后的排烟管是不可拆卸，排烟管的维护及保养极其困难。虽然有部分可调节的排烟管，但调节方向和距离有限，效果不甚理想，一种可多向调节，可拆装，且调节距离及角度更广的排烟管正是我们所迫切需要的。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种可调节拆装式排烟管结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种可调节拆装式排烟管结构，包括波纹管与顶盖板以及出烟管，所述波纹管顶部与底部分别设置有顶部直管与底部直管，所述底部直管下方设置有对接法兰，所述顶部直管上方设置有第一法兰，所述出烟管底部对应第一法兰设置有第二法兰，所述顶盖板位于波纹管外圈顶部位置，所述顶盖板中部设置有固定套板，所述波纹管外圈在固定套板上方位置设置有可调节的密封盖板，通过设置波纹管、顶盖板以及出烟管，依靠波纹管的伸缩弯曲和顶盖板与玻纹管之间的预留间隙来对弯头进行调节，玻纹管，出烟管，顶盖板三者都是由螺栓连接，方便后续检修及保养更换，使排烟管同时达到多向调节，可拆装式安装要求。
[0006]优选的，所述固定套板与顶盖板为一体组成的构件，所述固定套板位于波纹管外圈，且波纹管与固定套板之间为活动连接，所述出烟管中部设置有出烟槽，所述波纹管中部设置有排烟槽。
[0007]优选的，所述波纹管与顶部直管以及底部直管均为一体组成的构件，所述对接法兰外圈设置有若干对接螺孔，所述密封盖板上端面对应波纹管设置有内圆槽。
[0008]优选的，所述第一法兰与第二法兰的厚度、直径均相等，所述第二法兰外圈设置有若干安装螺孔，所述第一法兰外圈对应安装螺孔设置有若干安装腰孔。
[0009]优选的，所述密封盖板下端面对应固定套板设置有定位凹槽，所述定位凹槽内壁两侧位置均设置有可调节的锁紧弹珠，所诉固定套板外圈顶部位置设置有环形卡槽，所述环形卡槽的宽度与锁紧弹珠的直径相等。
[0010]优选的，所述定位凹槽内壁对应锁紧弹珠位置设置有外圆孔，所述外圆孔后方设置有内直槽，所述内直槽前后端分别设置有前夹板与后夹板，所述前夹板与后夹板均活动安装在内直槽中，所述锁紧弹珠底部连接到前夹板外侧端面，所述前夹板与后夹板之间设置有弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置波纹管、顶盖板以及出烟管，依靠波纹管的伸缩弯曲和顶盖板与玻纹管之间的预留间隙来对弯头进行X轴向、Y横向、Z横向、角向调节补偿，同时在波纹管外圈设置密封盖板，配合固定套板以提供良好的防水效果，玻纹管，出烟管，顶盖板三者都是由螺栓连接，方便后续检修及保养更换，使排烟管同时达到多向调节，可拆装式安装要求。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的出烟管示意图；
[0015]图3为本技术的密封盖板示意图；
[0016]图4为图3中A处的放大图；
[0017]图5为本技术的第一法兰示意图。
[0018]图中：1、波纹管；2、顶盖板；3、出烟管；4、底部直管；5、对接法兰；6、对接螺孔；7、固定套板；8、密封盖板；9、第一法兰；10、第二法兰；11、安装螺孔；12、出烟槽；13、顶部直管；14、排烟槽；15、安装腰孔；16、内圆槽；17、定位凹槽；18、锁紧弹珠；19、环形卡槽；20、外圆孔；21、内直槽；22、前夹板；23、后夹板；24、弹簧。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
5所示，一种可调节拆装式排烟管结构，包括波纹管1与顶盖板2以及出烟管3，波纹管1顶部与底部分别设置有顶部直管13与底部直管4，底部直管4下方设置有对接法兰5，顶部直管13上方设置有第一法兰9，出烟管3底部对应第一法兰9设置有第二法兰10，顶盖板2位于波纹管1外圈顶部位置，顶盖板2中部设置有固定套板7，波纹管1外圈在固定套板7上方位置设置有可调节的密封盖板8。
[0021]在本实施例中，为了保障波纹管1的快速安装，使其能够活动调节，固定套板7与顶盖板2为一体组成的构件，固定套板7位于波纹管1外圈，且波纹管1与固定套板7之间为活动连接，出烟管3中部设置有出烟槽12，波纹管1中部设置有排烟槽14，波纹管1与顶部直管13以及底部直管4均为一体组成的构件，对接法兰5外圈设置有若干对接螺孔6，密封盖板8上端面对应波纹管1设置有内圆槽16；
[0022]在本实施例中，为了使第一法兰9与第二法兰10的连接安装更加方便，且能够自由调节角度，第一法兰9与第二法兰10的厚度、直径均相等，第二法兰10外圈设置有若干安装螺孔11，第一法兰9外圈对应安装螺孔11设置有若干安装腰孔15；
[0023]在本实施例中，为了增强排烟管的防水性，避免水分从缝隙渗入，密封盖板8下端面对应固定套板7设置有定位凹槽17，定位凹槽17内壁两侧位置均设置有可调节的锁紧弹珠18，所诉固定套板7外圈顶部位置设置有环形卡槽19，环形卡槽19的宽度与锁紧弹珠18的直径相等，定位凹槽17内壁对应锁紧弹珠18位置设置有外圆孔20，外圆孔20后方设置有内直槽21，内直槽21前后端分别设置有前夹板22与后夹板23，前夹板22与后夹板23均活动安
装在内直槽21中，锁紧弹珠18底部连接到前夹板22外侧端面，前夹板22与后夹板23之间设置有弹簧24。
[0024]需要说明的是，本技术为一种可调节拆装式排烟管结构，在实际使用时，先将波纹管1头部穿过顶盖板2，波纹管1与顶盖板2之间具有一定的缝隙，使其能够活动调节，然后根据出烟管3的高度与位置进行调节，使波纹管1顶部的顶部直管13与第一法兰9到达出烟管3底部位置，可利用波纹管1自身的伸缩性以及与顶盖板2之间的活动性来调节方向与角度，在对齐第一法兰9与出烟管3底部的第二法兰10后，可转动调节，使第二法兰10外圈的安装螺孔11与第一法兰9外圈的安装腰孔15对应，并使用螺栓进行安装固定，接着找到顶盖板2上方的固定套板7与密封盖板8，并向下按压密封盖板8，密封盖板8下端面定位凹槽17中的锁紧弹珠18受到固定套板7的挤压而收缩，并在收缩运动时挤压后方的前夹板22与弹簧24，使弹簧24受力产生压缩，直至锁紧弹珠18完全收缩，然后按压密封盖板8到最底部，此时锁紧弹珠18到达固定套板7外圈的环形卡槽19处，并在弹力作用下伸出而进入环形卡槽19中，使密封盖板8达到稳定状态，密封盖板8配合固定套板7可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节拆装式排烟管结构，包括波纹管(1)与顶盖板(2)以及出烟管(3)，所述波纹管(1)顶部与底部分别设置有顶部直管(13)与底部直管(4)，所述底部直管(4)下方设置有对接法兰(5)，其特征在于：所述顶部直管(13)上方设置有第一法兰(9)，所述出烟管(3)底部对应第一法兰(9)设置有第二法兰(10)，所述顶盖板(2)位于波纹管(1)外圈顶部位置，所述顶盖板(2)中部设置有固定套板(7)，所述波纹管(1)外圈在固定套板(7)上方位置设置有可调节的密封盖板(8)。2.根据权利要求1所述的一种可调节拆装式排烟管结构，其特征在于：所述固定套板(7)与顶盖板(2)为一体组成的构件，所述固定套板(7)位于波纹管(1)外圈，且波纹管(1)与固定套板(7)之间为活动连接，所述出烟管(3)中部设置有出烟槽(12)，所述波纹管(1)中部设置有排烟槽(14)。3.根据权利要求1所述的一种可调节拆装式排烟管结构，其特征在于：所述波纹管(1)与顶部直管(13)以及底部直管(4)均为一体组成的构件，所述对接法兰(5)外圈设置有若干对接螺孔(6)，所述密封盖板(8)上端面对应波纹管(1)设置有内圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建，马威，邓坤，
申请(专利权)人：深圳市怡昌动力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：