一种电开关弹片连续冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电开关弹片连续冲压模具，涉及弹片模具技术领域，包括下模，下模的上表面连接有下成型单元，下模的上表面且位于下成型单元的外侧连接有四个导向柱，四个导向柱的顶端连接有上模，该冲压模具通过成型支撑板与第二限位板之间的配合，对冲压原件的两侧进行固定限位，提高冲压时原件的稳定性，提升工件冲压的精确度，而连接柱和连接弹簧能够带动成型支撑板的复位，便于其脱模，且多个活动轮能够便于原件的传送移动去，且通过第一调节螺杆和第一连接块的配合，第二调节螺杆和第二滑块及第二滑槽之间的配合，便于根据加工原件的尺寸调节限位尺寸，便于对加工原件起到更稳定固定限位作用，防止加工原件的偏移。防止加工原件的偏移。防止加工原件的偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种电开关弹片连续冲压模具


[0001]本技术涉及弹片模具
，具体为一种电开关弹片连续冲压模具。

技术介绍

[0002]经检索，中国专利公开了一种具备冲压构造的弹片模具（公告号CN215845247U），该专利技术包括支撑底座，所述支撑底座的内部设置有能够保护弹片传送时表面不会出现划伤能够较为方便的实现弹片起膜的辅助传送机构，所述辅助传送机构包括支撑套，所述支撑套的顶端等距分布设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶端固定安装有支撑架，所述支撑架通过转轴转动连接有滚轮，所述支撑底座的内部设置有能够对辅助传送机构进行位置调节的位移调整机构。本技术通过辅助传送机构，能够很好的保证弹片表面在运输中不被擦伤损坏，提升表面光滑度，同时可以辅助弹片实现脱模，增强了本装置的实用性。
[0003]在上述专利以及现有技术中，在弹片进行冲压传送时，加工原件在模具表面传送移动冲压时，无限位固定装置，随着模具上下连续冲压，其原件易滑动，原件与成型块之间偏移，从而导致加工精度不精确，弹片不成型。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电开关弹片连续冲压模具，解决了冲压加工原件易偏移的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电开关弹片连续冲压模具，包括下模，所述下模的上表面连接有下成型单元，所述下模的上表面且位于下成型单元的外侧连接有四个导向柱，四个所述导向柱的顶端连接有上模；
[0006]所述下成型单元包括两个固定座，两个所述固定座的上表面均连接有第一限位板，两个所述第一限位板的上表面均连接有第二限位板，两个所述固定座之间连接有成型支撑板。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，两个所述固定座的侧面均开设有两个活动槽，所述活动槽的内侧壁均转动连接有活动板，所述成型支撑板的下表面连接有底部接触板，所述成型支撑板的两侧均连接有三个第一滑块，两个所述固定座的表面与两侧的第一滑块的滑动路径对应开设有第一滑槽，且所述上模的下表面与四个活动板的对应处均连接有接触杆，所述上模的下表面设置有成型块。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述第二限位板的一侧面连接有三个第二滑块，所述第一限位板的上表面与三个第二滑块的滑动路径均对应开设有第二滑槽，所述第一限位板的一侧面螺纹连接有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆的一端贯穿于第一限位板的表面连接于第二滑块的表面，所述第二调节螺杆的一端转动连接于第二滑槽的内侧壁，所述第二限位板通过第二滑块和第二调节螺杆与第二滑槽相连接。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述第一限位板的两侧面均连接有第一连接块，所述第一连接块的表面螺纹连接有第一调节螺杆，所述第一调节螺杆的一端贯穿于第
一连接块的表面转动连接于固定座的表面，所述第一限位板通过第一连接块和第一调节螺杆与固定座的上表面滑动连接，所述第一限位板的一侧面开设有安装槽，所述安装槽的内侧壁转动连接有多个活动轮。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，两个所述固定座之间且位于下模的上表面连接有三个套筒，三个所述套筒的内底侧连接有连接弹簧，所述连接弹簧的顶端连接有连接柱，所述连接柱的顶端与底部接触板的下表面相连接，所述成型支撑板通过连接柱、连接弹簧和套筒与下模相连接。
[0011]作为本技术进一步的技术方案，所述活动槽的两侧贯通，所述第一滑槽的内径尺寸与第一滑块的滑动路径相适配，所述套筒的内径尺寸与连接柱的外径尺寸相适配，所述活动槽的内径尺寸与活动板的转动路径相适配。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种电开关弹片连续冲压模具。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、一种电开关弹片连续冲压模具，通过上模下表面的四个接触杆与固定座两侧的对应处的活动板之间的配合，能够带动成型支撑板顺着第一滑槽向上滑动，并与第二限位板之间的配合，对冲压原件的两侧进行固定限位，提高冲压时原件的稳定性，提升工件冲压的精确度，而位于底板接触板下表面的连接柱和连接弹簧能够带动成型支撑板的复位，便于其脱模，且位于安装槽内侧壁的多个活动轮能够便于原件的传送移动。
[0015]2、一种电开关弹片连续冲压模具，通过第一调节螺杆和第一连接块的配合，能够调节两个第一限位板间的间距，而第二调节螺杆和第二滑块及第二滑槽之间的配合，能够调节两个第二限位板在第一限位板上表面的延伸尺寸，从而便于根据加工原件的尺寸调节限位尺寸，便于对加工原件起到更稳定固定限位作用，防止加工原件的偏移。
附图说明
[0016]图1为一种电开关弹片连续冲压模具的结构示意图；
[0017]图2为一种电开关弹片连续冲压模具的下成型单元的分解结构示意图；
[0018]图3为一种电开关弹片连续冲压模具的下成型单元结构示意图；
[0019]图4为一种电开关弹片连续冲压模具的固定座和成型支撑板的安装结构示意图；
[0020]图5为一种电开关弹片连续冲压模具的第一限位板和第二限位板的调节结构示意图。
[0021]图中：1、下模；2、下成型单元；21、固定座；211、活动槽；212、活动板；213、第一滑槽；22、第一限位板；221、第二滑槽；222、第一连接块；223、第一调节螺杆；224、安装槽；225、活动轮；23、第二限位板；231、第二滑块；232、第二调节螺杆；24、成型支撑板；241、底部接触板；242、第一滑块；25、套筒；26、连接弹簧；27、连接柱；3、导向柱；4、上模；41、接触杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种电开关弹片连续冲压模具技术方案：一种电开关弹片连续冲压模具，包括下模1，下模1的上表面连接有下成型单元2，下模1的上表面且位于下成型单元2的外侧连接有四个导向柱3，四个导向柱3的顶端连接有上模4，下成型单元2包括两个固定座21，两个固定座21的上表面均连接有第一限位板22，两个第一限位板22的上表面均连接有第二限位板23，两个固定座21之间连接有成型支撑板24。
[0024]如图4所示，两个固定座21的侧面均开设有两个活动槽211，活动槽211的内侧壁均转动连接有活动板212，成型支撑板24的下表面连接有底部接触板241，成型支撑板24的两侧均连接有三个第一滑块242，两个固定座21的表面与两侧的第一滑块242的滑动路径对应开设有第一滑槽213，且上模4的下表面与四个活动板212的对应处均连接有接触杆41，上模4的下表面设置有成型块，两个固定座21之间且位于下模1的上表面连接有三个套筒2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电开关弹片连续冲压模具，包括下模（1），其特征在于，所述下模（1）的上表面连接有下成型单元（2），所述下模（1）的上表面且位于下成型单元（2）的外侧连接有四个导向柱（3），四个所述导向柱（3）的顶端连接有上模（4）；所述下成型单元（2）包括两个固定座（21），两个所述固定座（21）的上表面均连接有第一限位板（22），两个所述第一限位板（22）的上表面均连接有第二限位板（23），两个所述固定座（21）之间连接有成型支撑板（24）。2.根据权利要求1所述的一种电开关弹片连续冲压模具，其特征在于，两个所述固定座（21）的侧面均开设有两个活动槽（211），所述活动槽（211）的内侧壁均转动连接有活动板（212），所述成型支撑板（24）的下表面连接有底部接触板（241），所述成型支撑板（24）的两侧均连接有三个第一滑块（242），两个所述固定座（21）的表面与两侧的第一滑块（242）的滑动路径对应开设有第一滑槽（213），且所述上模（4）的下表面与四个活动板（212）的对应处均连接有接触杆（41），所述上模（4）的下表面设置有成型块。3.根据权利要求1所述的一种电开关弹片连续冲压模具，其特征在于，所述第二限位板（23）的一侧面连接有三个第二滑块（231），所述第一限位板（22）的上表面与三个第二滑块（231）的滑动路径均对应开设有第二滑槽（221），所述第一限位板（22）的一侧面螺纹连接有第二调节螺杆（232），所述第二调节螺杆（232）的一端贯穿于第一限位板（22）的表面连接于第二滑块（231）的表面，所述第二调节螺杆（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈深华，吴斌，邓邦志，
申请(专利权)人：东莞市友能电子有限公司，
类型：新型
国别省市：