本实用新型专利技术公开了一种LED铝基板丝印阻焊装置，包括工作台和升降板，所述工作台的上部设置有四组集油盒和限位柱，所述升降板的下部设置有四组内置槽，且四组所述内置槽的内部顶面均固定安装有丝印网版，并且四组所述丝印网版的下部均固定安装有导墨板，四组所述导墨板的下部均固定安装有导墨网版，四组所述内置槽的内部顶面均固定贯穿安装有导墨管，所述升降板的上部固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的侧壁固定套接安装有储存罩。有益效果：本实用新型专利技术采用了储存罩，通过设置的储存罩，具备防护结构，能够收集多余长度的导墨管，为LED铝基板丝印阻焊装置的防护使用带来一种保障。基板丝印阻焊装置的防护使用带来一种保障。基板丝印阻焊装置的防护使用带来一种保障。
【技术实现步骤摘要】
一种LED铝基板丝印阻焊装置
[0001]本技术涉及LED铝基板生产
，具体来说，涉及一种LED铝基板丝印阻焊装置。
技术介绍
[0002]led铝基板主要应用于STK系列功率放大混合集成电路，摩托车、汽车电子、家电数码等领域，实际生产led铝基板时，需要进行开料、钻孔、湿膜、曝光显影、蚀刻线路、阻焊、字符、外形、包装，其中阻焊工序，现多使用LED铝基板丝印阻焊装置，实际使用具有工作效率高、使用稳定和操作简单等优点。
[0003]然而现有的LED铝基板丝印阻焊装置，导墨工作，多采用连接软管，多余长度的连接软管外置空气中，容易被移动外物勾扯，严重时，会导致连接软管与存墨结构分离，最终油墨喷洒而出，为LED铝基板丝印阻焊装置的防护使用带来隐患。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种LED铝基板丝印阻焊装置，具备防护结构，能够收集多余长度的导墨管的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述具备防护结构，能够收集多余长度的导墨管的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种LED铝基板丝印阻焊装置，包括工作台和升降板，所述工作台的上部设置有四组集油盒和限位柱，所述升降板的下部设置有四组内置槽，且四组所述内置槽的内部顶面均固定安装有丝印网版，并且四组所述丝印网版的下部均固定安装有导墨板，四组所述导墨板的下部均固定安装有导墨网版，四组所述内置槽的内部顶面均固定贯穿安装有导墨管，所述升降板的上部固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的侧壁固定套接安装有储存罩。
[0010]进一步的，所述储存罩的上部设置有四组贯穿孔和四组固定管，四组所述固定管的侧壁均设置有第一螺纹通孔，且四组所述第一螺纹通孔的内部均贯穿安装有紧固螺栓，所述升降板的上部固定安装有拦截管。
[0011]进一步的，四组所述第一螺纹通孔与四组所述紧固螺栓螺纹连接。
[0012]进一步的，所述工作台的上部设置有让位通孔，所述限位柱的一端贯穿让位通孔，所述工作台的下部固定安装有固定箱，且固定箱的下部固定安装有底板，所述固定箱的两侧均设置有第二螺纹通孔，且两组所述第二螺纹通孔的内部均贯穿安装有抵触螺栓，所述固定箱的内部滑动安装有两组斜块，所述限位柱的侧壁设置有刻度标识。
[0013]进一步的，两组所述第二螺纹通孔与两组所述抵触螺栓螺纹连接。
[0014]进一步的，两组所述斜块的长度与固定箱的内部宽度相同。
[0015]进一步的，四组所述导墨网版分别与四组所述集油盒相互对应。
[0016]进一步的，所述工作台的一侧安装有控制面板，且控制面板通过电线与电动伸缩杆电性连接。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种LED铝基板丝印阻焊装置，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术采用了储存罩，实际使用LED铝基板丝印阻焊装置之前，操作工人用手移动四组导墨管，将多余长度的四组导墨管塞入储存罩的内部，再利用四组第一螺纹通孔与四组紧固螺栓螺纹连接，操作工人用手顺时针旋转四组紧固螺栓，当四组紧固螺栓的一端端部分别与四组导墨管的侧壁紧密接触时，四组导墨管稳定固定，利用控制面板，延伸电动伸缩杆时，升降板进行下移运动，受到拦截管的拦截，储存罩内部的四组导墨管无法导出储存罩的内部，通过设置的储存罩，具备防护结构，能够收集多余长度的导墨管，为LED铝基板丝印阻焊装置的防护使用带来一种保障。
[0020](2)、本技术采用了限位柱，实际使用LED铝基板丝印阻焊装置时，利用两组第二螺纹通孔与两组抵触螺栓螺纹连接，操作工人用手顺、逆时针旋转两组抵触螺栓，两组抵触螺栓分别抵触两组斜块做相向运动，相向移动的两组斜块，利用自身倾斜面，上移推动限位柱，利用刻度标识可得知限位柱的上升高度，当限位柱移动到预期位置时，停止旋转两组抵触螺栓，此时利用控制面板延伸电动伸缩杆时，限位柱会限位抵触升降板，通过设置的限位柱，能够避免因操作工人走神或操作不当，导致升降板及四组导墨网版下移挤压四组集油盒内部的LED铝基板，为LED铝基板丝印阻焊装置的使用安全带来一种保障。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种LED铝基板丝印阻焊装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术提出的限位柱的立体图；
[0024]图3是本技术提出的升降板的仰视图；
[0025]图4是本技术提出的图1中A的放大图。
[0026]图中：
[0027]1、工作台；2、集油盒；3、限位柱；4、升降板；5、内置槽；6、丝印网版；7、导墨板；8、导墨网版；9、导墨管；10、储存罩；11、电动伸缩杆；12、贯穿孔；13、固定管；14、第一螺纹通孔；15、紧固螺栓；16、拦截管；17、让位通孔；18、刻度标识；19、固定箱；20、底板；21、第二螺纹通孔；22、抵触螺栓；23、斜块。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内
容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了一种LED铝基板丝印阻焊装置。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种LED铝基板丝印阻焊装置，包括工作台1和升降板4，工作台1的上部设置有四组集油盒2和限位柱3，升降板4的下部设置有四组内置槽5，且四组内置槽5的内部顶面均固定安装有丝印网版6，并且四组丝印网版6的下部均固定安装有导墨板7，四组导墨板7的下部均固定安装有导墨网版8，四组内置槽5的内部顶面均固定贯穿安装有导墨管9，升降板4的上部固定安装有电动伸缩杆11，且电动伸缩杆11的侧壁固定套接安装有储存罩10，四组丝印网版6、四组导墨板7、四组导墨网版8和电动伸缩杆11均为现有结构，在此不做过多赘述。
[0031]在一个实施例中，储存罩10的上部设置有四组贯穿孔12和四组固定管13，四组固定管13的侧壁均设置有第一螺纹通孔14，且四组第一螺纹通孔14的内部均贯穿安装有紧固螺栓15，升降板4的上部固定安装有拦截管16，通过设置的储存罩10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LED铝基板丝印阻焊装置，其特征在于，包括工作台(1)和升降板(4)，所述工作台(1)的上部设置有四组集油盒(2)和限位柱(3)，所述升降板(4)的下部设置有四组内置槽(5)，且四组所述内置槽(5)的内部顶面均固定安装有丝印网版(6)，并且四组所述丝印网版(6)的下部均固定安装有导墨板(7)，四组所述导墨板(7)的下部均固定安装有导墨网版(8)，四组所述内置槽(5)的内部顶面均固定贯穿安装有导墨管(9)，所述升降板(4)的上部固定安装有电动伸缩杆(11)，且电动伸缩杆(11)的侧壁固定套接安装有储存罩(10)。2.根据权利要求1所述的一种LED铝基板丝印阻焊装置，其特征在于，所述储存罩(10)的上部设置有四组贯穿孔(12)和四组固定管(13)，四组所述固定管(13)的侧壁均设置有第一螺纹通孔(14)，且四组所述第一螺纹通孔(14)的内部均贯穿安装有紧固螺栓(15)，所述升降板(4)的上部固定安装有拦截管(16)。3.根据权利要求2所述的一种LED铝基板丝印阻焊装置，其特征在于，四组所述第一螺纹通孔(14)与四组所述紧固螺栓(15)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张广龙，张伟善，张骥骁，冯振民，
申请(专利权)人：江西恒益新型电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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