一种制作合成石英石板材的喷粉装置制造方法及图纸

技术编号:35568280 阅读:23 留言:0更新日期:2022-11-12 15:52
本实用新型专利技术公开了一种制作合成石英石板材的喷粉装置,包括机架、喷粉机构、移动机构、输送带以及压平机构,机架具有放置输送带的容置区域,输送带由正反转电机驱动转动,移动机构设置于机架上,喷粉机构设置于移动机构上,压平机构设于输送带长度方向的一端,所述正反转电机、所述移动机构与一控制器电连接。本实用新型专利技术通过移动机构与输送带配合带动喷粉机构进行移动,可以喷绘出控制器预设的花纹图案。案。案。

【技术实现步骤摘要】
一种制作合成石英石板材的喷粉装置


[0001]本技术属于石材加工
,具体涉及一种制作合成石英石板材的喷粉装置。

技术介绍

[0002]随着工业的发展和人们生活水平的提高,在建筑楼房、室内装璜中对合成石板的需求越来越大。它的运用和推广,标志着装饰艺术从天然石材时代,进入了一个崭新的人造石时代。
[0003]但现有的合成石板与天然石料相比,其表面的纹路难以与天然石料的纹路相似,造成合成石板的仿真度低。目前的合成石板材的花纹制作,通常采用色料与浆料混合搅拌后再进行固化,这种方式只能得到随机图案,花纹的质量很不稳定。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了一种制作合成石英石板材的喷粉装置,通过移动机构与输送带配合带动喷粉机构进行移动,可以喷绘出控制器预设的花纹图案。
[0005]为了达到上述目的,本技术提供的一种制作合成石英石板材的喷粉装置,包括机架、喷粉机构、移动机构、输送带以及压平机构,所述机架具有放置所述输送带的容置区域,所述输送带由正反转电机驱动转动,所述移动机构设置于所述机架上,所述喷粉机构设置于所述移动机构上,所述压平机构设于所述输送带长度方向的一端,所述正反转电机、所述移动机构与一控制器电连接。
[0006]进一步的,所述移动机构包括直线轨道模组和升降气缸,所述直线轨道模组、所述升降气缸与所述控制器电连接,所述直线轨道模组安装于所述机架上,用以带动所述喷粉机构沿所述输送带宽度方向进行移动,所述直线轨道模组的滑动端安装有一防护罩,所述升降气缸安装于所述防护罩内,所述喷粉机构安装于所述升降气缸的活塞杆上。
[0007]进一步的,所述喷粉机构包括支架、开槽刀头以及喷枪,所述支架安装于所述升降气缸的活塞杆上,所述开槽刀头与所述喷枪相邻固定于所述支架上,所述喷枪与颜料桶连接。
[0008]进一步的,所述颜料桶设置有桶盖,所述桶盖安装有气阀,所述气阀分别连接进气管、出气管、吸粉管以及出粉管,所述进气管与气源连接,所述出粉管与所述喷枪连接,所述吸粉管伸入所述颜料桶。
[0009]进一步的,所述颜料桶放置于一置物板上,所述置物板滑动安装于所述机架上,所述置物板通过桥架与所述防护罩连接。
[0010]进一步的,所述颜料桶设有两个,两个所述颜料桶的出粉管与一所述喷枪连接。
[0011]进一步的,所述置物板四周设有挡板。
[0012]进一步的,所述压平机构包括主动辊、从动辊和升降组件,所述主动辊与所述从动
辊上下设置,所述主动辊由减速电机驱动转动,所述主动辊一端安装于所述升降组件上。
[0013]进一步的,所述升降组件为丝杆升降单元,所述丝杆升降单元包括一带动所述丝杆升降单元动作的手轮。
[0014]本技术通过采用上述技术方案,与现有技术相比,具有如下优点:
[0015](1)通过移动机构与输送带配合带动喷粉机构进行移动,可以喷绘出控制器预设的花纹图案;
[0016](2)通过两个颜料桶分别进行吸粉,在喷枪进口进行混合,获得样式或色彩丰富的花纹,提升仿真度;
[0017](3)通过在输送带一端设置压平机构,方便喷粉后对开槽后的合成石材板原料进行压平。
附图说明
[0018]图1是本技术一实施例构造的第一视图;
[0019]图2是本技术一实施例构造的第二视图;
[0020]图3是本技术一实施例颜料桶管路的安装示意图;
[0021]其中,1、机架;16、置物板;160、挡板;2、喷粉机构;20、颜料桶;200、桶盖;21、支架;22、开槽刀头;23、喷枪;230、出粉管;231、吸粉管;232、进气管;233、出气管;3、移动机构;31、直线轨道模组;32、防护罩;320、桥架;33、升降气缸;4、输送带;5、压平机构51、主动辊;52、从动辊;53、减速电机;54、丝杆升降单元;55、手轮。
具体实施方式
[0022]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0023]作为一个具体的实施例,参照图1所示,本技术的制作合成石英石板材的喷粉装置,包括机架1、喷粉机构2、移动机构3、输送带4以及压平机构5,所述机架1具有放置所述输送带4的容置区域,所述输送带4由正反转电机驱动转动,用以往返输送合成石板材,使得花纹样式多样,仿真度高;所述移动机构3设置于所述机架1上,所述喷粉机构2设置于所述移动机构3上,所述移动机构3用以带动所述喷粉机构2沿所述输送带4宽度方向进行移动,所述喷粉机构2用以对合成石板材进行喷粉,形成花纹,所述压平机构5设于所述输送带4长度方向的一端,方便喷粉后对开槽后的合成石材板原料进行压平,其中,合成石板材原料通常包括石英砂、石英粉、树脂和固化剂,所述正反转电机、所述移动机构3与一控制器(未示出)电连接,可以喷绘出控制器预设的花纹图案,所述控制器为PLC系列控制器。
[0024]参照图2所示,在一实施例中,移动机构3包括直线轨道模组31和升降气缸33,所述直线轨道模组31、所述升降气缸33与所述控制器电连接,所述直线轨道模组31安装于所述机架1上,用以带动所述喷粉机构2沿所述输送带4宽度方向进行移动,所述直线轨道模组31的滑动端安装有一防护罩32,所述升降气缸33安装于所述防护罩32内,所述喷粉机构2安装于所述升降气缸33的活塞杆上。
[0025]参照图2所示,在一实施例中,喷粉机构2包括支架21、开槽刀头22以及喷枪23,所述支架21安装于所述升降气缸33的活塞杆上,所述开槽刀头22与所述喷枪23相邻固定于所述支架21上,所述开槽刀头22工作时,通过所述升降气缸33伸入合成石材板原料进行开槽,
所述喷枪23与颜料桶20连接。
[0026]参照图2和图3所示,在一实施例中,颜料桶20设置有桶盖200,所述桶盖200安装有气阀,所述气阀分别连接进气管232、出气管233、吸粉管231以及出粉管230,所述进气管232与气源连接,所述出粉管230与所述喷枪23连接,所述吸粉管231伸入所述颜料桶20,压缩空气经所述进气管232进入所述气阀,在所述气阀内形成负压,使得颜料桶20内的颜料粉末吸入所述吸粉管231,再通过所述气阀及所述喷粉管送入喷枪23,多余的压缩空气从所述出气管233排出。为了获得颜色多样的花纹,所述颜料桶20设有两个,两个所述颜料桶20的出粉管230与一所述喷枪23连接。
[0027]参照图2所示,在一实施例中,颜料桶20放置于一置物板16上,所述置物板16四周设有挡板160,所述置物板16滑动安装于所述机架1上,所述置物板16通过桥架320与所述防护罩32连接,使得所述颜料桶20可以通过移动机构3进行移动。
[0028]参照图1所示,在一实施例中,压平机构5包括主动辊51、从动辊52和升降组件,所述升降组件为丝杆升降单元54,所述主动辊51与所述从动辊52上下设置,所述主动辊51由减速电机53驱动转动,所述主动辊51一端安装于所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制作合成石英石板材的喷粉装置,其特征在于,包括机架、喷粉机构、移动机构、输送带以及压平机构,所述机架具有放置所述输送带的容置区域,所述输送带由正反转电机驱动转动,所述移动机构设置于所述机架上,所述喷粉机构设置于所述移动机构上,所述压平机构设于所述输送带长度方向的一端,所述正反转电机、所述移动机构与一控制器电连接。2.根据权利要求1所述的制作合成石英石板材的喷粉装置,其特征在于,所述移动机构包括直线轨道模组和升降气缸,所述直线轨道模组、所述升降气缸与所述控制器电连接,所述直线轨道模组安装于所述机架上,用以带动所述喷粉机构沿所述输送带宽度方向进行移动,所述直线轨道模组的滑动端安装有一防护罩,所述升降气缸安装于所述防护罩内,所述喷粉机构安装于所述升降气缸的活塞杆上。3.根据权利要求2所述的制作合成石英石板材的喷粉装置,其特征在于,所述喷粉机构包括支架、开槽刀头以及喷枪,所述支架安装于所述升降气缸的活塞杆上,所述开槽刀头与所述喷枪相邻固定于所述支架上,所述喷枪与颜料桶连接。4.根据权利要求3所述的制作合成石英石板材的喷...

【专利技术属性】
技术研发人员:林华成黄云建柯春雷
申请(专利权)人:福建磐珉新材有限公司
类型:新型
国别省市:

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