往复式剃须刀的刀头制造技术

本方案提供一种往复式剃须刀的刀头，包括刀头外壳、安装在刀头外壳上的一个或多个剃须刀单元组件，剃须刀单元组件包括至少一靠外壳里侧壁安装的边侧刀单元组件，所述的边侧刀单元组件外静刀亲肤切割区上的进须长槽孔呈多行横向排列，最靠外壳里侧壁行的若干进须长槽孔为开口向外侧的长须导入槽，与其相邻行的若干进须长槽孔为短须导入槽，长须导入槽设置在外静刀横面与侧竖面的交界处，边侧刀单元组件对应于长须导入槽的动刀切割刃为梳齿型。非常合理的分布长短须进入槽，使得长须在切割时或进入刀头后为切割大通道，大大提高剃须肤感。能够一次性剃尽胡须的功效，无需同位置频繁多次扫剃。次扫剃。次扫剃。

【技术实现步骤摘要】
往复式剃须刀的刀头


[0001]本技术涉及一种剃须刀，尤其是一种往复式剃须刀的刀头。

技术介绍

[0002]传统的剃须刀，其外刀呈薄片状，上面开有若干圆形或其他形状的小孔，外刀下面安装内刀，内刀单元的顶面为圆弧形，外刀沿着内刀的圆弧形弯曲成拱形，内刀由内部电机通过传动装置带动做切割动作。当剃须刀贴于面部时，胡须从外刀的小孔伸入剃须刀内，被内刀快速切断，达到剃须的目的。由于小孔的孔径小，对于短须来说容易伸入，但是个别一些卷曲的胡须或较长的胡须则难以伸入此小孔中，使用时，往往需要先将长须剪短再做剃须动作，或剃须后再将未剃尽的长须修短，所以这类剃须刀存在难以剃除长须的缺陷，无法达到一次剃尽长须和短须的功效。且现有的剃须刀经常会出现打须的现象，即被切割组件之间扯须，从而大大降低肤感。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种结构紧凑、肤感好、可达到一次剃除长须或卷曲的胡须和短须的往复式剃须刀的刀头。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：往复式剃须刀的刀头，包括刀头外壳、安装在刀头外壳上的一个或多个剃须刀单元组件，所述的剃须刀单元组件包括安装在刀头外壳内由驱动轴带动横向往复运动的动刀架、安装在动刀架上且使用过程中能随其长度方向往复移动的动刀、由薄板弯折而呈长条形并横向设置在动刀上方的外静刀，剃须刀单元组件包括至少一靠外壳里侧壁安装的边侧刀单元组件，所述的边侧刀单元组件外静刀亲肤切割区上的进须长槽孔呈多行横向排列，最靠外壳里侧壁行的若干进须长槽孔为开口向外侧的长须导入槽，与其相邻行的若干进须长槽孔为短须导入槽，长须导入槽设置在外静刀横面与侧竖面的交界处，即长须导入槽由位于横面上的水平切口部和位于侧竖面上的竖直切口部连接而成，所述水平切口部和竖直切口部形成“L”型，所述水平切口部和竖直切口部均为“V”型、梯形、半椭圆形或半圆形，且所述水平切口部和竖直切口部的敞口相对接，边侧刀单元组件对应于长须导入槽的动刀切割刃为梳齿型。
[0005]作为一种改进：最靠外壳里侧壁行的进须长槽孔与相邻行的进须长槽孔之间设有隔带8，所述的隔带使得该邻接的两行呈带间距非贯通的排布。
[0006]作为一种改进：所述的隔带呈下沉定位槽，所述的下沉定位槽沿横面长度方向延伸且左右分别横贯两端支承区，所述的刀头外壳左右两端上均设有分别与下沉定位槽适配的限位部。
[0007]作为一种改进：边侧刀单元组件对应于短须导入槽的动刀切割刃呈反U型槽口状。
[0008]作为一种改进：所述的长须导入槽沿外静刀长度方向横向均匀分布。
[0009]本技术提供的有益效果是：最靠外壳里侧壁行的若干进须长槽孔为开口向外侧的长须导入槽，与其相邻行的若干进须长槽孔为短须导入槽，即非常合理的分布长短须
进入槽，尤其是长须从侧边或外侧即可进入刀头内被切割。边侧刀单元组件对应于长须导入槽的动刀切割刃为梳齿型，使得长须在切割时或进入刀头后为切割大通道，即相对于拱形刀刃，梳齿型动刀区可为无立柱与外静刀形成扯须面，且为直落式落须通道，非常利于长卷须的切割，大大提高剃须肤感。中间短须切割布局，能够一次性剃尽胡须的功效，无需同位置频繁多次扫剃。
[0010]下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细介绍。
附图说明
[0011]图1是本技术提供的往复式剃须刀的刀头第一种实施例的结构示意图。
[0012]图2是图1的爆炸图。
[0013]图3是图1中边侧刀单元组件的结构示意图。
具体实施方式
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，应当理解的是，本技术中采用术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是焊接连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0015]如图1、图2、图3所示,本技术往复式剃须刀的刀头的一种实施例，包括刀头外壳1、安装在刀头外壳上的一个或多个剃须刀单元组件，所述的剃须刀单元组件包括安装在刀头外壳1内由驱动轴带动横向往复运动的动刀架2、安装在动刀架2上且使用过程中能随其长度方向往复移动的动刀3、由薄板弯折而呈长条形并横向设置在动刀3上方的外静刀4，剃须刀单元组件包括两个分别靠外壳里侧前后两壁安装的边侧刀单元组件，所述的边侧刀单元组件外静刀亲肤切割区上的进须长槽孔呈两行横向排列，分别为最靠外壳里侧壁行的长须导入槽行和靠内侧的短须导入槽行。长须导入槽行的若干进须长槽孔为开口向外侧的长须导入槽6，所述的长须导入槽6沿外静刀长度方向横向均匀分布。长须导入槽设置在外静刀4横面41与侧竖面42的交界处，即长须导入槽6由位于横面41上的水平切口部61和位于侧竖面42上的竖直切口部62连接而成，所述水平切口部61和竖直切口部62形成“L”型，所述水平切口部61和竖直切口部62均为“V”型、梯形、半椭圆形或半圆形，且所述水平切口部61和竖直切口部62的敞口相对接。短须导入槽行的若干进须长槽孔为便于短须从上方进入的短须导入槽，由于短须从上方进入基本不存在打须问题，固本实施例对应于短须导入槽的动刀切割刃为带立柱式的拱形长条状切割刃，呈反U型槽口状。边侧刀单元组件的动刀上分位置设两种切割刃，分别对应切割长卷须和短须，结构更为合理，剃须效率更高，能够一次性剃尽胡须的功效，无需同位置频繁多次扫剃。本实施例在边侧刀单元组件中动刀3上，对应于长须导入槽行的切割刃为梳齿型，对应于短须导入槽行的切割刃呈反U型槽口状，本实
施例反U型槽口状切割刃的拱形长条状刀刃寿命长，性能好，且一次性切割幅面大，剃须效率高。当然，对应于短须导入槽的动刀切割刃可根据需要改设为其他刃形，对应于短须导入槽行的动刀切割刃可为带立柱式的刀刃从而提高支承性，延长寿命。对应于长须导入槽行的梳齿型切割刃，在外静刀下方非立柱式，能有效避免与外静刀形成扯须面的问题，大大提高剃须肤感，梳齿型切割刃使得长须在切割时或进入刀头后为切割大通道，非常利于长卷须的切割，且为直落式落须通道，有效避免堆积问题，方便清洁。
[0016]本实施例长须导入槽行与相邻行的短须导入槽行之间设有隔带8，所述的隔带使得该邻接的两行呈带间距非贯通的排布。即位于隔带8一边最靠外壳里侧壁行的若干进须长槽孔为长须导入槽6，与隔带8另一边的进须长槽孔行作为短须剃除用，短须导入槽行的槽形和排列可根据需要设置，从而提高剃须干净度和修剪效率，一次修剪干净。所述的隔带8有效避本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种往复式剃须刀的刀头，包括刀头外壳(1)、安装在刀头外壳上的一个或多个剃须刀单元组件，其特征在于：所述的剃须刀单元组件包括安装在刀头外壳(1)内由驱动轴带动横向往复运动的动刀架(2)、安装在动刀架(2)上且使用过程中能随其长度方向往复移动的动刀(3)、由薄板弯折而呈长条形并横向设置在动刀(3)上方的外静刀(4)，剃须刀单元组件包括至少一靠外壳里侧壁安装的边侧刀单元组件，所述的边侧刀单元组件外静刀亲肤切割区上的进须长槽孔呈多行横向排列，最靠外壳里侧壁行的若干进须长槽孔为开口向外侧的长须导入槽(6)，与其相邻行的若干进须长槽孔为短须导入槽，长须导入槽设置在外静刀(4)横面(41)与侧竖面(42)的交界处，即长须导入槽(6)由位于横面(41)上的水平切口部(61)和位于侧竖面(42)上的竖直切口部(62)连接而成，所述水平切口部(61)和竖直切口部(62)形成“L”型，所述水平切口部(61)和竖直切口部(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：金炳杰，
申请(专利权)人：浙江精博五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：