一种适用于笋槽的新型竹笋压榨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于笋槽的新型竹笋压榨机，包括千斤顶，笋槽内设有压板，笋槽上方设有横梁，千斤顶顶持于压板和横梁之间；还包括电机、驱动轮和连杆组件，该驱动轮连接于电机的输出轴，连杆组件的一端连接于驱动轮的偏心位置，另一端连接于千斤顶的手柄。电机为驱动轮旋转提供动力，连杆组件随驱动轮旋转运动，进而带动手柄反复摇摆使千斤顶实现榨笋动作。由此可知，本实用新型专利技术采用电驱动自动控制竹笋的压榨工作，通过连杆组件驱动手柄快速往复摆动进行榨笋，触点开关的设置使电机在实现间隔性启动的同时带动千斤顶进行榨笋工作，一方面节约了资源，另一方面也减轻了笋农的劳动强度，有效地提高本实用新型专利技术的自动化程度。有效地提高本实用新型专利技术的自动化程度。有效地提高本实用新型专利技术的自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于笋槽的新型竹笋压榨机


[0001]本技术涉及压榨设备
，更具体的讲是一种适用于笋槽的新型竹笋压榨机。

技术介绍

[0002]笋农每年清明节前后采挖竹笋，经过修根、剥壳、高温煮透、清水浸漂、压榨、曝晒烘干等工艺，历时半年能够制作出清香醇厚，色泽明黄的优质笋干。目前压榨工艺大多数采用带千斤顶的简易压榨机，压笋时需要人工往复扳动千斤顶的手柄，使得压板将竹笋紧紧地压实。在压榨一段时间后，由于水分的散失，竹笋的体积会逐渐减小，这时就需要工人及时调整千斤顶的压力，以确保压板始终压实于竹笋，从而尽可能缩短加工周期。由此可知，现有技术的简易压榨机存在操作繁琐，加工效率低，自动化程度低等问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种适用于笋槽的新型竹笋压榨机，其目的在于解决现有技术中存在的问题。
[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]一种适用于笋槽的新型竹笋压榨机，包括千斤顶，上述笋槽内设有压板，笋槽上方设有横梁，上述千斤顶顶持于上述压板和横梁之间；还包括电机、驱动轮和连杆组件；上述驱动轮连接于上述电机的输出轴，上述连杆组件的一端连接于上述驱动轮的偏心位置，另一端连接于上述千斤顶的手柄。
[0006]进一步，上述连杆组件包括连杆、活节螺栓和螺母；上述手柄设有一安装孔，上述活节螺栓可移动地穿设于上述安装孔，且上述活节螺栓的一端连接于上述连杆，另一端可调节地设有上述螺母。
[0007]进一步，还包括压簧，上述压簧套设于上述活节螺栓外部，且上述压簧的一端与上述手柄相互顶持，另一端与上述螺母相互顶持。
[0008]进一步，还包括安装耳，上述连杆通过上述安装耳铰接于上述活节螺栓的一端。
[0009]进一步，上述手柄在上述安装孔旁侧设有电连接于上述电机的触点开关，上述活节螺栓的一端套设有与上述触点开关相抵触的压片。
[0010]进一步，上述驱动轮的外周设置有一铰接座，上述连杆通过上述铰接座与上述驱动轮实现铰接。
[0011]进一步，还包括固定装置，上述电机通过上述固定装置连接于上述千斤顶；上述固定装置设有第一抱箍和承重板；上述千斤顶的外部可拆卸地设有上述第一抱箍，该第一抱箍固定连接有一上述承重板；上述电机固设于上述承重板。
[0012]进一步，上述固定装置还设有第二抱箍和加强梁；上述千斤顶的外部可拆卸地设有上述第二抱箍；上述加强梁的一端固定连接于上述第二抱箍，另一端固定连接于上述承重板。
[0013]进一步，还包括拉伸弹簧，上述拉伸弹簧的一端连接于上述千斤顶，另一端连接于上述手柄。
[0014]由上述对本技术结构的描述可知，本技术具有如下优点：
[0015]本技术包括电机、驱动轮和连杆组件，该驱动轮连接于电机的输出轴，连杆组件的一端连接于驱动轮的偏心位置，另一端连接于千斤顶的手柄。电机为驱动轮旋转提供动力，连杆组件随驱动轮旋转运动，进而带动手柄反复摇摆使千斤顶实现榨笋动作。由此可知，本技术采用电驱动，通过连杆组件驱动手柄快速往复摆动来代替手摇手柄，实现自动榨笋，减轻笋农的劳动强度。驱动轮和连杆组件的设计一方面能够有效地提高本技术的自动化程度；另一方面能够将竹笋压榨地更为彻底，提高出汁率，缩短加工周期。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术中千斤顶、连杆组件和驱动轮的结构示意图。
[0018]图3为本技术中手柄和活节螺栓的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面参照附图说明本技术的具体实施方式。
[0020]如图1至图2所示，一种适用于笋槽1的新型竹笋压榨机，包括千斤顶2，笋槽1内设有压板11，笋槽1上方设有横梁12，千斤顶2顶持于压板11和横梁12之间；还包括电机3、驱动轮31和连杆组件。驱动轮31连接于电机3的输出轴，连杆组件的一端连接于驱动轮31的偏心位置，另一端连接于千斤顶2的手柄21。电机3为驱动轮31旋转提供动力，连杆组件随驱动轮31旋转而运动，进而带动手柄21反复摇摆促使千斤顶2实现榨笋动作。由此可知，本技术采用电驱动，通过连杆组件驱动手柄21快速往复摆动来代替手摇手柄21，实现自动榨笋，减轻笋农的劳动强度。驱动轮31和连杆组件的设计一方面能够有效地提高本技术的自动化程度；另一方面能够将竹笋压榨地更为彻底，提高出汁率，缩短加工周期。
[0021]如图1至图3所示，连杆组件包括连杆41、活节螺栓42和螺母43，手柄21设有一安装孔，活节螺栓42可移动地穿设于安装孔内，并且活节螺栓42的一端连接于连杆41，另一端可调节地设有螺母43。本技术还包括安装耳51和设置在驱动轮31外周的铰接座52，连杆41的一端通过该安装耳51铰接于活节螺栓42的一端，另一端通过该铰接座52与驱动轮31实现铰接。实际生产操作中，可将竹笋铺满笋槽1的底部，并使压板11盖压在竹笋上，再通过驱动轮31带动连杆41转动，使与其相连的活节螺栓42和手柄21进行往复的上下摆动，完成榨笋动作。上下摆动手柄21能够驱动千斤顶2挤压横梁12并使压板11持续对竹笋施压，有利于将竹笋的汁水充分榨干。
[0022]如图2至图3所示，还包括压簧53，压簧53套设于活节螺栓42的外部，且压簧53的一端与手柄21相互顶持，另一端与螺母43相互顶持。压簧53可通过其上方的螺母43调节其弹力大小。手柄21在安装孔的旁侧还设有电连接于电机3的触点开关32，活节螺栓42的一端套设有与触点开关32相抵触的压片54。具体地，电机3还设有继电器和延时电路，继电器与延时电路相连，且该延时电路可与触点开关32相互配合。活节螺栓42与连杆41铰接后，套设在活节螺栓42外部的压簧53能够感受来自连杆41的拉力，且与活节螺栓42相连的压片54在与
触点开关32相互配合后，能够触发触点开关32通过延时电路对电机3进行控制。在实际工作过程，触点开关32为常开型，当千斤顶2压实压板11后，手柄21无法进行下压运动，此时连杆41向下运动，导致其拉力大于压簧53的弹力，活节螺栓42下移，带动压片54下移使触点开关32松开，延时电路断电，继电器的电源被切断，使通过继电器控制的电机3断电，电机3停止工作，驱动轮31不再进行转动。间隔一段时间后，由于竹笋水分的散失，千斤顶2的手柄21会卸力松开，穿过手柄21的活节螺栓42和与该活节螺栓42相连接的连杆41会变松弛，此时压簧53带动活节螺栓42复位，套设在活节螺栓42外部的压片54向上移动并压迫触点开关32，延时电路启动，接通继电器的电源，使通过继电器控制的电机3开始工作，驱动轮31继续带动连杆41进行转动，使手柄21继续摆动千斤顶2继续进行竹笋压榨动作，由此实现电机3的间隔性启动并带动千斤顶2进行压笋工作。
[0023]如图1至图3所示，为了提高本技术的结构强度，还包括固定装置，电机3通过该固定装置连接于千斤顶2。具体地，该固定装置包括承重板61和第一抱箍62。第一抱箍62可拆卸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于笋槽的新型竹笋压榨机，包括千斤顶，所述笋槽内设有压板，笋槽上方设有横梁，所述千斤顶顶持于所述压板和横梁之间；其特征在于：还包括电机、驱动轮和连杆组件；所述驱动轮连接于所述电机的输出轴，所述连杆组件的一端连接于所述驱动轮的偏心位置，另一端连接于所述千斤顶的手柄。2.根据权利要求1所述的一种适用于笋槽的新型竹笋压榨机，其特征在于：所述连杆组件包括连杆、活节螺栓和螺母；所述手柄设有一安装孔，所述活节螺栓可移动地穿设于所述安装孔，且所述活节螺栓的一端连接于所述连杆，另一端可调节地设有所述螺母。3.根据权利要求2所述的一种适用于笋槽的新型竹笋压榨机，其特征在于：还包括压簧，所述压簧套设于所述活节螺栓外部，且所述压簧的一端与所述手柄相互顶持，另一端与所述螺母相互顶持。4.根据权利要求2所述的一种适用于笋槽的新型竹笋压榨机，其特征在于：还包括安装耳，所述连杆通过所述安装耳铰接于所述活节螺栓的一端。5.根据权利要求3所述的一种适用于笋槽的新型竹笋压榨机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄昌彬，庄哲云，
申请(专利权)人：庄昌彬，
类型：新型
国别省市：