一种具有防护结构的高速钻铣数控机床制造技术

本申请公开了一种具有防护结构的高速钻铣数控机床，涉及钻铣数控机床技术领域，针对现有的部分钻铣数控机床由于缺少防护结构，在零件加工过程中，零件细屑可能会飞溅进而对工作人员的身体健康造成伤害的问题，现提出如下方案，其包括机床本体，所述机床本体台面连续的三侧边上竖直滑动贯穿设置有防护罩，所述防护罩相对的两侧内壁上均固定设置有两个竖直的且间隔分布的升降板，所述机床本体台面的一侧壁上固定安装有减速电机，所述机床本体台面的内部设置有与升降板、减速电机适配的升降传动组件。本申请结构新颖，实现了机床加工时的有效防护功能，提高了安全性和实用性，适宜推广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护结构的高速钻铣数控机床


[0001]本申请涉及钻铣数控机床
，尤其涉及一种具有防护结构的高速钻铣数控机床。

技术介绍

[0002]钻铣床是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备，主要应用于中小型零件加工，高速钻铣数控机床是通过数控系统对于钻铣加工进行控制的智能机床。在零件的钻、铣、镗、膜加工过程中，都有可能会产生细小的零件细屑，尤其在高速加工过程中，可能会导致细屑飞溅，且由于现有的数控机床一般为开放结构，进而可能对工作人员的人身健康造成伤害。因此，为了解决此类问题，我们提出一种具有防护结构的高速钻铣数控机床。

技术实现思路

[0003]本申请提出的一种具有防护结构的高速钻铣数控机床，解决了现有的部分钻铣数控机床由于缺少防护结构，在零件加工过程中，零件细屑可能会飞溅进而对工作人员的身体健康造成伤害的问题。
[0004]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0005]一种具有防护结构的高速钻铣数控机床，包括机床本体，所述机床本体台面连续的三侧边上竖直滑动贯穿设置有防护罩，所述防护罩相对的两侧内壁上均固定设置有两个竖直的且间隔分布的升降板，所述机床本体台面上开设有与防护罩、升降板适配的升降滑槽，所述机床本体台面的一侧壁上固定安装有减速电机，所述机床本体台面的内部设置有与升降板、减速电机适配的升降传动组件。
[0006]通过采用上述技术方案，通过减速电机驱动，利用升降传动组件带动升降板进行升降调节，进而带动防护罩进行升降调节，在机床进行作业时，将防护罩升起，起到加工防护作用。
[0007]优选的，所述升降传动组件包括驱动杆、驱动齿轮、从动杆、从动齿轮和升降齿轮，所述升降板的截面呈U型结构，所述升降板的腹板内壁上设置有若干个沿竖直方向均匀分布的齿块，所述机床本体的台面内转动贯穿设置有驱动杆，所述驱动杆的一端与减速电机的输出轴共轴固定连接，所述驱动杆上固定套设有两个呈对称分布的驱动齿轮，所述机床本体的台面内转动贯穿设置有两个呈对称分布的从动杆，所述从动杆与驱动杆垂直分布，两个所述从动杆靠近驱动杆的一端均固定套设有从动齿轮，两个所述从动齿轮分别与两个所述驱动齿轮啮合，两个所述从动杆的杆体上均固定套设有升降齿轮，四个所述升降齿轮分别与同侧邻近的升降板的齿块啮合。
[0008]通过采用上述技术方案，启动减速电机，带动驱动杆转动，进而带动两个驱动齿轮转动，利用驱动齿轮与从动齿轮的传动，带动两个从动杆转动，两个从动杆的转动方向相反，从动杆带动升降齿轮转动，利用升降齿轮与升降板的齿块的啮合传动，实现升降板的升降调节。
[0009]优选的，所述机床本体的台面上开设有与驱动齿轮、从动齿轮、升降齿轮适配的安装槽。
[0010]通过采用上述技术方案，便于工作人员观察各个齿轮的工作状态和磨损情况，方便及时维护。
[0011]优选的，所述防护罩的三侧面均设置有观察窗。
[0012]通过采用上述技术方案，便于工作人员实时观察加工情况。
[0013]优选的，所述机床本体台面底部固定设置有围护幕，所述围护幕沿机床本体连续的三侧边分布并与防护罩对应适配。
[0014]通过采用上述技术方案，对防护罩的观察窗起到保护作用。
[0015]优选的，所述围护幕的幕体采用弹簧布，所述围护幕底端与防护罩的底端对应固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，使得围护幕能够跟随升降板升降收纳，提高了美观性。
[0017]本申请的有益效果为：
[0018]通过防护罩、升降板、减速电机、升降传动组件和围护幕的设置，当机床处于作业状态时，启动减速电机，带动驱动杆转动，进而带动两个驱动齿轮转动，利用驱动齿轮与从动齿轮的传动，带动两个从动杆转动，两个从动杆的转动方向相反，从动杆带动升降齿轮转动，利用升降齿轮与升降板的齿块的啮合传动，实现升降板的升降调节，将防护罩升起，起到加工防护作用，提高了加工的安全性；在加工完毕时，防护罩降下，围护幕，对防护罩的观察窗起到保护作用，提高了实用性和美观性。
[0019]综上所述，本申请实现了机床加工时的有效防护功能，提高了安全性和实用性，解决了现有的部分钻铣数控机床由于缺少防护结构，在零件加工过程中，零件细屑可能会飞溅进而对工作人员的身体健康造成伤害的问题，适宜推广。
附图说明
[0020]图1为本申请的结构示意图；
[0021]图2为本申请的防护罩的结构示意图；
[0022]图3为本申请的升降传动组件的安装结构图；
[0023]图4为本申请的图3中A的放大图；
[0024]图5为本申请的围护幕的结构示意图。
[0025]图中标号：1、机床本体；2、防护罩；3、升降板；4、升降滑槽；5、减速电机；6、观察窗；7、驱动杆；8、驱动齿轮；9、从动杆；10、从动齿轮；11、升降齿轮；12、围护幕。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1、图2和图5，一种具有防护结构的高速钻铣数控机床，包括机床本体1，在机床本体1台面连续的三侧边上竖直滑动贯穿设置有防护罩2，防护罩2的三侧面均设置有观察窗6，便于工作人员实时观察加工情况，在机床本体1台面底部固定设置有围护幕12，围护幕12沿机床本体1连续的三侧边分布并与防护罩2对应适配，对防护罩2的观察窗6起到保
护作用，围护幕12的幕体采用弹簧布，围护幕12底端与防护罩2的底端对应固定连接，使得围护幕12能够跟随升降板3升降收纳，提高了美观性。
[0028]参照图1
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图3，在防护罩2相对的两侧内壁上均固定设置有两个竖直的且间隔分布的升降板3，机床本体1台面上开设有与防护罩2、升降板3适配的升降滑槽4，在机床本体1台面的一侧壁上固定安装有减速电机5，机床本体1台面的内部设置有升降传动组件，通过减速电机5驱动，利用升降传动组件带动升降板3进行升降调节，进而带动防护罩2进行升降调节，在机床进行作业时，将防护罩2升起，起到加工防护作用。
[0029]参照图1
‑
图4，升降传动组件包括驱动杆7、驱动齿轮8、从动杆9、从动齿轮10和升降齿轮11，在机床本体1的台面内转动贯穿设置有驱动杆7，驱动杆7的一端与减速电机5的输出轴共轴固定连接，驱动杆7上固定套设有两个呈对称分布的驱动齿轮8，在机床本体1的台面内转动贯穿设置有两个呈对称分布的从动杆9，从动杆9与驱动杆7垂直分布，两个从动杆9靠近驱动杆7的一端均固定套设有从动齿轮10，两个从动齿轮10分别与两个驱动齿轮8啮合，在两个从动杆9的杆体上均固定套设有升降齿轮11，升降板3的截面呈U型结构，在升降板3的腹板内壁上设置有若干个沿竖直方向均匀分布的齿块，四个升降齿轮11分别与同侧邻近的升降板3的齿块啮合，启动减速电机5，带动驱动杆7转动，进而带动两个驱动齿轮8转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护结构的高速钻铣数控机床，包括机床本体(1)，其特征在于，所述机床本体(1)台面连续的三侧边上竖直滑动贯穿设置有防护罩(2)，所述防护罩(2)相对的两侧内壁上均固定设置有两个竖直的且间隔分布的升降板(3)，所述机床本体(1)台面上开设有与防护罩(2)、升降板(3)适配的升降滑槽(4)，所述机床本体(1)台面的一侧壁上固定安装有减速电机(5)，所述机床本体(1)台面的内部设置有与升降板(3)、减速电机(5)适配的升降传动组件。2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的高速钻铣数控机床，其特征在于，所述升降传动组件包括驱动杆(7)、驱动齿轮(8)、从动杆(9)、从动齿轮(10)和升降齿轮(11)，所述升降板(3)的截面呈U型结构，所述升降板(3)的腹板内壁上设置有若干个沿竖直方向均匀分布的齿块，所述机床本体(1)的台面内转动贯穿设置有驱动杆(7)，所述驱动杆(7)的一端与减速电机(5)的输出轴共轴固定连接，所述驱动杆(7)上固定套设有两个呈对称分布的驱动齿轮(8)，所述机床本体(1)的台面内转动贯穿设置有两个呈对称分布的从动杆(9)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹丽芬，
申请(专利权)人：佛山市南海盈亚五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：