本实用新型专利技术公开了一种无纺布生产用挤出装置，属于挤出设备技术领域，包括进料箱和底座，所述底座上竖直滑动连接有运输箱，所述运输箱连接有驱动机构，所述运输箱靠近进料箱的一侧滑动连接有挡板，所述进料箱靠近运输箱的一侧上方固定连接有挡块，所述运输箱底部铰接有底板，所述底板自由端与挡板上端之间连接有两个联动绳，所述联动绳位于底板两侧。该无纺布生产用挤出装置，通过设置挡板、挡块，使得运输箱向上移动到一定位置，挡块会与挡板接触，从而将挡板向下推动，使得运输箱打开，运输箱内的原料会倒入进料箱内，挡板向下移动时会通过联动绳带动底板转动，从而将运输箱内的原料倒出，尽量减少运输箱内的原料残留。尽量减少运输箱内的原料残留。尽量减少运输箱内的原料残留。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产用挤出装置
[0001]本技术属于挤出设备
，尤其涉及一种无纺布生产用挤出装置。
技术介绍
[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
[0003]现有技术中在向高温熔融装置内添加原料时，由于原料添加箱一般设置在高处，所以导致添加原料时需要工作人员爬到高处进行添加，十分的费时费力，影响原料添加的效率并增加人工成本。
[0004]为此，我们提出来一种无纺布生产用挤出装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中，原料添加不方便的问题，而提出的一种无纺布生产用挤出装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种无纺布生产用挤出装置，包括进料箱和底座，所述底座位于进料箱一侧，所述底座上竖直滑动连接有运输箱，所述运输箱连接有驱动机构，所述运输箱靠近进料箱的一侧滑动连接有挡板，所述进料箱靠近运输箱的一侧上方固定连接有挡块，所述运输箱底部铰接有底板，所述底板自由端与挡板上端之间连接有两个联动绳，所述联动绳位于底板两侧，所述运输箱两侧均固定连接有安装块，两个所述安装块相邻侧均转动连接有定滑轮，所述联动绳绕过定滑轮两端固定连接在底板自由端和挡板上端。
[0008]优选的，所述驱动机构包括固定连接在底座上端的驱动电机，所述底座位于运输箱两侧转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠上螺纹连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母固定连接在运输箱上，所述驱动电机输出轴与其中一个往复丝杠传动连接，两个所述往复丝杠之间设有传动件。
[0009]优选的，所述传动件包括固定连接两个往复丝杠上的链轮，所述链轮之间设有链条，所述链条与两个链轮啮合。
[0010]优选的，所述底座两侧开设限位槽，所述丝杠螺母位于限位槽内与底座滑动连接。
[0011]优选的，所述挡板两侧固定连接有限位条，所述运输箱位于挡板两侧开设有条形槽，所述限位条位于条形槽内与运输箱滑动连接。
[0012]优选的，所述运输箱位于挡板两侧开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有卡块，所述限位条上正对安装槽开设有卡槽，所述卡槽与卡块相适配，所述卡块靠近卡槽的一端为楔形且斜面朝上。
[0013]优选的，所述运输箱位于安装槽内设有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与卡块
和运输箱固定连接。
[0014]优选的，所述底板自由端为楔形且斜面朝下。
[0015]综上所述，本技术的技术效果和优点：该无纺布生产用挤出装置，通过设置滑动连接在运输箱靠近进料箱一侧的挡板，并在进料箱上设置挡块，使得运输箱向上移动到一定位置，挡块会与挡板接触，从而将挡板向下推动，使得运输箱打开，运输箱内的原料会倒入进料箱内，挡板向下移动时会通过联动绳带动底板转动，从而将运输箱内的原料倒出，尽量减少运输箱内的原料残留。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视剖视图；
[0018]图3为本技术侧视剖视图；
[0019]图4为本技术前视剖视图；
[0020]图5为图4中A处放大图。
[0021]图中：1、进料箱；2、底座；3、运输箱；4、挡板；5、挡块；6、联动绳；7、定滑轮；8、安装块；9、底板；10、驱动电机；11、往复丝杠；12、丝杠螺母；13、链轮；14、链条；15、限位槽；16、限位条；17、条形槽；18、安装槽；19、卡块；20、卡槽；21、复位弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1、图2，一种无纺布生产用挤出装置，包括进料箱1和底座2，底座2位于进料箱1一侧，底座2上竖直滑动连接有运输箱3，运输箱3可以上下移动。
[0024]运输箱3连接有驱动机构，驱动机构包括固定连接在底座2上端的驱动电机10，底座2位于运输箱3两侧转动连接有往复丝杠11，往复丝杠11竖直设置，往复丝杠11上螺纹连接有丝杠螺母12，底座2两侧开设限位槽15，丝杠螺母12位于限位槽15内与底座2滑动连接，通过限位槽15对丝杠螺母12进行限位，使得丝杠螺母12只能沿限位槽15上下滑动，不会转动；进而使得往复丝杠11转动时会驱动丝杠螺母12沿往复丝杠11往复运动，丝杠螺母12固定连接在运输箱3上，当丝杠螺母12往复运动时会带动运输箱3上下往复运动。驱动电机10输出轴与其中一个往复丝杠11传动连接，当驱动电机10输出轴转动时会带动往复丝杠11转动，从而驱动运输箱3上下移动。
[0025]两个往复丝杠11之间设有传动件，传动件包括固定连接两个往复丝杠11上的链轮13，链轮13之间设有链条14，链条14与两个链轮13啮合，通过链条14连接链轮13，使得驱动电机10驱动其中一个往复丝杠11转动时会带动另一个往复丝杠11同步转动，进而使运输箱3两侧的丝杠螺母12同步运动。
[0026]参照图2、图4、图5，运输箱3靠近进料箱1的一侧滑动连接有挡板4，挡板4两侧固定连接有限位条16，运输箱3位于挡板4两侧开设有条形槽17，条形槽17竖直设置，限位条16位于条形槽17内与运输箱3滑动连接，通过设置条形槽17对挡板4进行限位，使得挡板4沿限位
条16相对于运输箱3上下滑动。
[0027]运输箱3位于挡板4两侧开设有安装槽18，安装槽18垂直于挡板4侧边，安装槽18内滑动连接有卡块19，滑块与安装槽18截面相同，滑块可在安装槽18内左右滑动，限位条16上正对安装槽18开设有卡槽20，卡槽20与卡块19相适配，使卡块19插入卡槽20内时对挡板4起到固定，卡块19靠近卡槽20的一端为楔形且斜面朝上，当挡板4受挡块5挤压时，卡槽20上沿与卡块19抵触，将卡块19压到安装槽18内，从而使挡板4顺利向下移动。运输箱3位于安装槽18内设有复位弹簧21，所述复位弹簧21两端分别与卡块19和运输箱3固定连接，当卡块19与卡槽20对齐时，复位弹簧21驱动卡块19插入卡槽20内。
[0028]参照图2、图3、图4，进料箱1靠近运输箱3的一侧上方固定连接有挡块5，挡块5位于挡板4正上方，当挡板4随运输箱3向上移动时，挡块5与挡板4发生抵触，驱动挡板4向下移动，从而使得运输箱3内的原料能从挡板4上沿落入进料箱1内。
[0029]运输箱3底部铰接有底板9，底板9靠近挡板4的一端与运输箱3铰接，底板9自由端为楔形且斜面朝下，使得底板9转动到与运输箱3底部贴合时，底板9自由端不会与运输箱3内壁发生干涉，保证了底板9能够平放在运输箱3底部。底板9自由端与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产用挤出装置，包括进料箱（1）和底座（2），其特征在于，所述底座（2）位于进料箱（1）一侧，所述底座（2）上竖直滑动连接有运输箱（3），所述运输箱（3）连接有驱动机构，所述运输箱（3）靠近进料箱（1）的一侧滑动连接有挡板（4），所述进料箱（1）靠近运输箱（3）的一侧上方固定连接有挡块（5），所述运输箱（3）底部铰接有底板（9），所述底板（9）自由端与挡板（4）上端之间连接有两个联动绳（6），所述联动绳（6）位于底板（9）两侧，所述运输箱（3）两侧均固定连接有安装块（8），两个所述安装块（8）相邻侧均转动连接有定滑轮（7），所述联动绳（6）绕过定滑轮（7）两端固定连接在底板（9）自由端和挡板（4）上端。2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用挤出装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在底座（2）上端的驱动电机（10），所述底座（2）位于运输箱（3）两侧转动连接有往复丝杠（11），所述往复丝杠（11）上螺纹连接有丝杠螺母（12），所述丝杠螺母（12）固定连接在运输箱（3）上，所述驱动电机（10）输出轴与其中一个往复丝杠（11）传动连接，两个所述往复丝杠（11）之间设有传动件。3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产用挤出装置，其特征在于，所述传动件包括固定连接两个往复丝杠...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹永明，
申请(专利权)人：如皋市兴发非织造布有限公司，
类型：新型
国别省市：
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