本实用新型专利技术涉及一种燃料电池双极板密封处理生产线,所述燃料电池双极板密封处理生产线包括:传送装置、双极板上料装置、第一点胶装置、第一垫片粘接装置、第一固化装置、第二点胶装置、第二垫片粘接装置和第二固化装置,双极板上料装置用于将双极板提供至传送装置上,第一点胶装置用于对双极板的正面进行点胶,第一垫片粘接装置用于将第一垫片粘接在双极板的正面,第一固化装置用于将第一垫片和双极板进行固化,第二点胶装置用于对双极板的反面进行点胶,第二垫片粘接装置用于将第二垫片粘接在双极板的反面,第二固化装置用于将第二垫片和双极板进行固化。本实用新型专利技术的实施例的燃料电池双极板密封处理生产线的可以提高产品良率,生产效率较高。生产效率较高。生产效率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种燃料电池双极板密封处理生产线
[0001]本技术涉及燃料电池制造
,具体地,涉及一种燃料电池双极板密封处理生产线。
技术介绍
[0002]燃料电池的双极板是燃料发生氧化反应与氧化剂发生还原反应的电化学反应场所,其性能的好坏关键在于触媒的性能、电极的材料与电极的制程等。目前,燃料电池的双极板密封预处理方式有两种,一种是采用人工操作的方式,另一种是通过机械手或机器人抓取、转运双极板至点胶操作台、再将密封垫转至涂好胶的双极板凹槽内,重复该操作对双极板的反面进行预处理,待两面一起固化后,再转运至气密检测装置。
[0003]但是目前两种组装工艺均有不足点,通过人工的方式组装双极板,耗费时间长,需要人持续重复工作,从而导致双极板的生产效率低;通过机械手或机器人转运双极板和密封垫工艺不成熟,导致双极板定位精度差、返工率高,同样导致双极板的生产效率低。另外,双面操作之后一起固化会导致单片双极板的密封预处理精度大大降低,进而降低良品率。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0005]为此,本技术的实施例提出一种生产效率较高,可以提高产品良率的燃料电池双极板密封处理生产线。
[0006]本技术的实施例的燃料电池双极板密封处理生产线包括:传送装置、双极板上料装置、第一点胶装置、第一垫片粘接装置、第一固化装置、第二点胶装置、第二垫片粘接装置、第二固化装置和双极板下料装置,所述双极板上料装置、所述第一点胶装置、所述第一垫片粘接装置、所述第一固化装置、所述第二点胶装置、所述第二垫片粘接装置、所述第二固化装置和所述双极板下料装置依次排布在所述传送装置的传送路径上,所述双极板上料装置用于将双极板提供至所述传送装置上,所述第一点胶装置用于对双极板的正面进行点胶,所述第一垫片粘接装置用于将第一垫片粘接在所述双极板的正面,所述第一固化装置用于将所述第一垫片和所述双极板进行固化,所述第二点胶装置用于对所述双极板的反面进行点胶,所述第二垫片粘接装置用于将第二垫片粘接在所述双极板的反面,所述第二固化装置用于将所述第二垫片和所述双极板进行固化,所述双极板下料装置用于收集固化后的双极板。
[0007]根据本技术的实施例的燃料电池双极板密封处理生产线,可以通过第一点胶装置对双极板的正面进行喷胶,然后通过第一垫片粘接装置将第一垫片粘接到双极板的正面,并通过第一固化装置对第一垫片和双极板之间的胶层进行固化。然后通过第二点胶装置对双极板的反面进行喷胶,然后通过第二垫片粘接装置将第二垫片粘接到双极板的反面,并通过第二固化装置对第二垫片和双极板之间的胶层进行固化。本技术的实施例的燃料电池双极板密封处理生产线通过对双极板进行两次喷胶和固化,可以保证双极板预
处理的精度,提高了双极板密封处理的可靠性,并且可以提升生产节拍,提高了双极板预处理的生产效率。
[0008]在一些实施例中,所述传送装置包括传送轨道和极板治具,所述极板治具设于所述传送轨道上,所述传送轨道可带动所述极板治具沿所述传送路径的方向移动,所述双极板上料装置包括双极板料仓、上料轨道、第一机器人和弹夹切离机构,所述双极板料仓设于所述上料轨道的一侧且用于将载有双极板的弹夹输送至所述上料轨道上,所述第一机器人用于将所述弹夹上的双极板转运至所述极板治具上,所述弹夹切离机构设于所述上料轨道的另一侧以用于转运空弹夹。
[0009]在一些实施例中,所述双极板上料装置还包括第一隔纸切离机构,所述载有双极板的弹夹上设有隔纸,所述第一隔纸切离机构用于将所述隔纸与所述双极板分离。
[0010]在一些实施例中,所述第一点胶装置包括:第一点胶机、第一治具抓离机构、第一极板移栽机构和第一点胶平台,所述传送轨道穿过所述第一点胶机,所述第一治具抓离机构设于所述第一点胶机上,所述第一治具抓离机构用于将载有双极板的极板治具脱离所述传送轨道,第一极板移栽机构设于所述第一点胶机上且用于将双极板在所述极板治具和所述第一点胶平台之间转运,所述第一点胶机用于对所述第一点胶平台上的双极板进行点胶。
[0011]在一些实施例中,所述第一点胶装置还包括第一点胶检测机构,所述第一点胶检测机构设于所述第一点胶机上,所述第一点胶检测机构用于检测所述第一点胶机的喷胶参数;和/或,所述第一点胶装置还包括第二点胶检测机构,所述第二点胶检测机构设于所述第一点胶机上,所述第二点胶检测机构用于检测所述双极板上的胶线参数。
[0012]在一些实施例中,所述第一点胶装置为多个,多个所述第一点胶装置依次排布在所述传送装置的传送路径上,所述第二点胶装置为多个,多个所述第二点胶装置依次排布在所述传送装置的传送路径上。
[0013]在一些实施例中,所述第一垫片粘接装置包括第一垫片上料机构、第二机器人、第二治具抓离机构、翻转整形机构和垫片精度检测机构,所述第二治具抓离机构用于将载有双极板的极板治具脱离所述传送轨道,所述翻转整形机构用于将所述双极板翻转180度,所述垫片精度检测机构用于检测第一垫片与双极板的粘接精度,所述第二机器人用于在所述第一垫片上料机构、所述第二治具抓离机构、所述翻转整形机构和所述垫片精度检测机构之间转运所述双极板。
[0014]在一些实施例中,所述第一垫片上料机构包括垫片治具和顶升机构,所述顶升机构设于所述垫片治具的下端,所述第二机器人用于带动翻转后的双极板与所述垫片治具上的第一垫片粘接,所述顶升机构可上下运动以驱动所述第一垫片脱离所述垫片治具。
[0015]在一些实施例中,所述第一固化装置包括第一固化炉和第一换层切离机构,所述第一换层切离机构与所述传送轨道和所述第一固化炉相连,所述第一固化炉内设有多个固化层,所述第一换层切离机构用于将粘接有第一垫片的双极板输送至不同的所述固化层进行固化。
[0016]在一些实施例中,所述燃料电池双极板密封处理生产线还包括检测装置,所述检测装置包括气密检测机构和外观检测机构,所述气密检测机构和所述外观检测机构依次布置在所述传送轨道的传送路径上,所述气密检测机构用于检测产品的气密性,所述外观检
测机构用于检测产品的外观。
[0017]在一些实施例中,所述气密检测机构包括气密检测机、抓取吸盘和第三治具抓离机构,所述抓取吸盘上设有至少两个抓取位,所述第三治具抓离机构用于将产品脱离所述传送轨道,所述抓取吸盘与所述气密检测机可枢转地连接,所述抓取吸盘可转动至所述第三治具抓离机构的下方,以使所述抓取位抓取所述产品,所述气密检测机具有气密检测位,所述抓取吸盘可将所述产品移动至所述气密检测位,以检测所述产品的气密性。
[0018]在一些实施例中,所述气密检测机构为多个,多个所述气密检测机构依次排布在所述传送轨道的传送路径上。
[0019]在一些实施例中,所述外观检测机构包括第三机器人、正面外观检测组件和反面外观检测组件,所述正面外观检测组件用于检测所述产品的正面外观,所述反面外观检测组件用于检测所述产品的反面外观,所述第三机器人用于将所述产品在所述正本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃料电池双极板密封处理生产线,其特征在于,包括:传送装置、双极板上料装置、第一点胶装置、第一垫片粘接装置、第一固化装置、第二点胶装置、第二垫片粘接装置、第二固化装置和双极板下料装置,所述双极板上料装置、所述第一点胶装置、所述第一垫片粘接装置、所述第一固化装置、所述第二点胶装置、所述第二垫片粘接装置、所述第二固化装置和所述双极板下料装置依次排布在所述传送装置的传送路径上,所述双极板上料装置用于将双极板提供至所述传送装置上,所述第一点胶装置用于对双极板的正面进行点胶,所述第一垫片粘接装置用于将第一垫片粘接在所述双极板的正面,所述第一固化装置用于将所述第一垫片和所述双极板进行固化,所述第二点胶装置用于对所述双极板的反面进行点胶,所述第二垫片粘接装置用于将第二垫片粘接在所述双极板的反面,所述第二固化装置用于将所述第二垫片和所述双极板进行固化,所述双极板下料装置用于收集固化后的双极板。2.根据权利要求1所述的燃料电池双极板密封处理生产线,其特征在于,所述传送装置包括传送轨道和极板治具,所述极板治具设于所述传送轨道上,所述传送轨道可带动所述极板治具沿所述传送路径的方向移动,所述双极板上料装置包括双极板料仓、上料轨道、第一机器人和弹夹切离机构,所述双极板料仓设于所述上料轨道的一侧且用于将载有双极板的弹夹输送至所述上料轨道上,所述第一机器人用于将所述弹夹上的双极板转运至所述极板治具上,所述弹夹切离机构设于所述上料轨道的另一侧以用于转运空弹夹。3.根据权利要求2所述的燃料电池双极板密封处理生产线,其特征在于,所述双极板上料装置还包括第一隔纸切离机构,所述载有双极板的弹夹上设有隔纸,所述第一隔纸切离机构用于将所述隔纸与所述双极板分离。4.根据权利要求2所述的燃料电池双极板密封处理生产线,其特征在于,所述第一点胶装置包括:第一点胶机、第一治具抓离机构、第一极板移栽机构和第一点胶平台,所述传送轨道穿过所述第一点胶机,所述第一治具抓离机构设于所述第一点胶机上,所述第一治具抓离机构用于将载有双极板的极板治具脱离所述传送轨道,第一极板移栽机构设于所述第一点胶机上且用于将双极板在所述极板治具和所述第一点胶平台之间转运,所述第一点胶机用于对所述第一点胶平台上的双极板进行点胶。5.根据权利要求4所述的燃料电池双极板密封处理生产线,其特征在于,所述第一点胶装置还包括第一点胶检测机构,所述第一点胶检测机构设于所述第一点胶机上,所述第一点胶检测机构用于检测所述第一点胶机的喷胶参数;和/或,所述第一点胶装置还包括第二点胶检测机构,所述第二点胶检测机构设于所述第一点胶机上,所述第二点胶检测机构用于检测所述双极板上的胶线参数。6.根据权利要求1所述的燃料电池双极板密封处理生产线,其特征在于,所述第一点胶装置为多个,多个所述第一点...
【专利技术属性】
技术研发人员:陆维,刘元宇,杨琛,王晓雪,史林军,曾靖权,丁瑞,
申请(专利权)人:国家电投集团氢能科技发展有限公司,
类型:新型
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