一种自动床单和枕套缝制设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动床单和枕套缝制设备，包括配电柜，所述配电柜的背部固定有第一支架，所述第一支架内部的下表面通过铰接座转动连接有第四转杆和第六转杆，所述第一支架内部的下表面设有第五组件，所述第一支架的前后两侧之间转动连接有第七转杆，所述第一支架的左侧设有上料机构，所述第一支架的右侧设有移动机构，所述的移动机构的右侧设有切割机构，所述移动机构包括固定于第一支架右侧的第四支架。该自动床单和枕套缝制设备，实现床单、枕套的自动化缝制，取代了之前人工缝制的繁琐，机器可以全部完成不需要人工，提高生产生产效率，比人工效率高，做出的产品质量更高，节省了大批人力，节约了成本。节约了成本。节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动床单和枕套缝制设备


[0001]本技术涉及床单和枕套缝制
，具体为一种自动床单和枕套缝制设备。

技术介绍

[0002]床单和枕套都是床上用的纺织品之一，一般采用阔幅手感柔软保暖性好的织物，织物特点是幅宽、花色和花形变化灵活，按所用原料不同有纯棉和混纺两类，纯棉床单透气性、吸湿性好，手感舒适柔软，厚实耐磨。
[0003]经纬纱都是单纱的称纱织床单，都是股线的称全线床单，纱线交织以股线作经纱、单纱作纬纱的称半线床单，混纺床单有棉/维、棉/涤和棉/麻等产品，具有易洗快干、挺刮、坚牢耐磨等优点，现有的床单和枕套缝制设备还存在着缝制效果差的缺点，由于每道工序都需要工人自己操作，工人的技能水平参差不一所以会导致产品的合格率降低，工人连续工作会疲劳导致生产效率不佳，故而，提出一种一种自动床单和枕套缝制设备以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动床单和枕套缝制设备，具备缝纫效果好等优点，解决了由于每道工序都需要工人自己操作，工人的技能水平参差不一所以会导致产品的合格率降低，工人连续工作会疲劳导致生产效率不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动床单和枕套缝制设备，包括配电柜，所述配电柜的背部固定有第一支架，所述第一支架内部的下表面通过铰接座转动连接有第四转杆和第六转杆，所述第一支架内部的下表面设有第五组件，所述第一支架的前后两侧之间转动连接有第七转杆，所述第一支架的左侧设有上料机构，所述第一支架的右侧设有移动机构，所述的移动机构的右侧设有切割机构；
[0006]所述移动机构包括固定于第一支架右侧的第四支架，所述第四支架的上表面固定有两个第二固定板，两个所述第二固定板的上表面固定有顶板，所述第二固定板的上表面固定有第二电机和两个下滑块，所述第二电机的输出轴固定有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动板，所述移动板的下表面固定有上滑块，所述移动板的上表面固定有缝纫机。
[0007]进一步，所述下滑块呈T形，所述上滑块呈凹形，所述下滑块与上滑块滑动连接。
[0008]进一步，所述第五组件包括通过铰接座转动于第一支架内部下表面的两个第八转杆和块两个电动伸缩块，两个所述电动伸缩块之间转动连接有第九转杆。
[0009]进一步，所述上料机构包括固定于第一支架左侧的第二支架，所述第二支架内部的下表面通过铰接座转动连接有第一转杆，所述第二支架内部的下表面通过螺栓固定有挡杆，所述第二支架内部的背部固定有第一电机，所述第一电机的输出轴设有转杆组件，所述第二支架的上表面通过铰接座转动连接有第二转杆，所述第二支架的右侧通过铰接座转动
连接有第三转杆。
[0010]进一步，所述转杆组件包括固定于第一电机输出轴的第一转轮和通过铰接座转动连接于第二支架上表面的一个第十转杆和两个十一转杆，所述十一转杆的外表面固定有第二转轮，所述第一转轮的外表面和第二转轮的外表面传动连接有皮带。
[0011]进一步，所述切割机构包括固定于第四支架右侧的第三支架，所述第三支架的上表面固定有置物板和移动模块，所述置物板的上表面固定有移动模组，所述移动模组的上表面固定有第一固定板，所述第一固定板的上表面固定有多个机械夹手，所述移动模块的上表面滑动连接有切割机本体。
[0012]进一步，所述机械夹手呈等距分布于第一固定板的上表面，所述第三支架的正面通过支撑杆固定有显示屏。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该自动床单和枕套缝制设备，实现床单、枕套的自动化缝制，取代了之前人工缝制的繁琐，机器可以全部完成不需要人工，提高生产生产效率，比人工效率高，做出的产品质量更高，节省了大批人力，节约了成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术移动机构的背部结构示意图；
[0017]图3为本技术上料机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术切割机构的俯视结构示意图。
[0019]图中：1配电柜、2第一支架、3上料机构、301第二支架、302挡杆、303第一转杆、304第一电机、305转杆组件、306第二转杆、307第三转杆、4第四转杆、5第五组件、6第六转杆、7第七转杆、8切割机构、801第三支架、802移动模组、803第一固定板、804机械夹手、805移动模块、806切割机本体、807置物板、9移动机构、901第四支架、902第二固定板、903顶板、904第二电机、905螺纹杆、906下滑块、907上滑块、908移动板、909缝纫机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种自动床单和枕套缝制设备，包括配电柜1，配电柜1的背部固定有第一支架2，第一支架2内部的下表面通过铰接座转动连接有第四转杆4和第六转杆6，用于带动布料移动，第一支架2内部的下表面设有第五组件5，带动布料进一步移动，第一支架2的前后两侧之间转动连接有第七转杆7，第一支架2的左侧设有上料机构3，用于上料，第一支架2的右侧设有移动机构9，方便根据要求改变缝纫的位置，移动机构9的右侧设有切割机构8，用于对布料进行切割；
[0022]其中，第五组件5包括通过铰接座转动于第一支架2内部下表面的两个第八转杆和块两个电动伸缩块，第八转杆带动布料移动，两个电动伸缩块之间转动连接有第九转杆，通
过电动伸缩块带动第九转杆移动，方便根据布料的高度调节。
[0023]移动机构9包括固定于第一支架2右侧的第四支架901，第四支架901的上表面固定有两个第二固定板902，两个第二固定板902的上表面固定有顶板903，方便对布料进行缝纫，第二固定板902的上表面固定有第二电机904和两个下滑块906，第二电机904的输出轴固定有螺纹杆905，螺纹杆905的外表面螺纹连接有移动板908，通过第二电机904带动螺纹杆905旋转，并带动移动板908移动，移动板908的下表面固定有上滑块907，移动板908的上表面固定有缝纫机909，用于对布料进行缝纫。
[0024]另外，下滑块906呈T形，上滑块907呈凹形，下滑块906与上滑块907滑动连接，增加移动板908移动时的稳定性。
[0025]本实施例中的移动机构9，第二电机904带动螺纹杆905旋转，并带动移动板908和上滑块907移动，移动板908移动使带动缝纫机909移动。
[0026]请参阅图3，为了上料，本实施例中的上料机构3包括固定于第一支架2左侧的第二支架301，第二支架301内部的下表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动床单和枕套缝制设备，包括配电柜(1)，其特征在于：所述配电柜(1)的背部固定有第一支架(2)，所述第一支架(2)内部的下表面通过铰接座转动连接有第四转杆(4)和第六转杆(6)，所述第一支架(2)内部的下表面设有第五组件(5)，所述第一支架(2)的前后两侧之间转动连接有第七转杆(7)，所述第一支架(2)的左侧设有上料机构(3)，所述第一支架(2)的右侧设有移动机构(9)，所述的移动机构(9)的右侧设有切割机构(8)；所述移动机构(9)包括固定于第一支架(2)右侧的第四支架(901)，所述第四支架(901)的上表面固定有两个第二固定板(902)，两个所述第二固定板(902)的上表面固定有顶板(903)，所述第二固定板(902)的上表面固定有第二电机(904)和两个下滑块(906)，所述第二电机(904)的输出轴固定有螺纹杆(905)，所述螺纹杆(905)的外表面螺纹连接有移动板(908)，所述移动板(908)的下表面固定有上滑块(907)，所述移动板(908)的上表面固定有缝纫机(909)。2.根据权利要求1所述的一种自动床单和枕套缝制设备，其特征在于：所述下滑块(906)呈T形，所述上滑块(907)呈凹形，所述下滑块(906)与上滑块(907)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种自动床单和枕套缝制设备，其特征在于：所述第五组件(5)包括通过铰接座转动于第一支架(2)内部下表面的两个第八转杆和块两个电动伸缩块，两个所述电动伸缩块之间转动连接有第九转杆。4.根据权利要求1所述的一种自动床单和枕套缝制设备，其特征在于：所述上料机构(3)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓继洪，刘文琦，杨奋，
申请(专利权)人：苏州匠博智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：