一种用于水泥冷却的风冷器制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于水泥冷却的风冷器，包括中空的泵体，所述泵体顶端设置有阻尼下料管，所述泵体内腔的中心设置有中心输料管，所述泵体底端连通有送料风机，所述中心输料管的底端高于泵体底端，所述泵体外部套装有风冷套，所述风冷套连通有风冷风机，所述风冷套的另一端设置有出风口。该装置采用空气冷却的方式，高温水泥在气力输送过程中与送料风机的低温空气充分进行热交换，使水泥温度降低，结构简单易实现，冷媒取材方便环保，可以降低生产成本、提高企业效益。提高企业效益。提高企业效益。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水泥冷却的风冷器


[0001]本技术技术涉及水泥生产企业，采用此技术设备以降低出厂水泥温度，从而保证出厂水泥的性能。

技术介绍

[0002]水泥生产时，物料在粉磨过程中会产生大量的热量，致使出磨水泥温度高（一般在100度左右）。水泥温度高，一方面影响水泥的施工性能，产生快凝、混凝土坍落度损失大、甚至易使水泥混凝土产生温差应力，造成混凝土开裂等危害；另一方面，水泥颗粒静电引力大，水泥罐车不易放空。所以，降低出磨水泥温度是水泥生产企业必须解决的技术问题。
[0003]目前，国内外水泥企业采用的水泥降温措施主要有以下几种：一是在水泥磨内喷水降温，由于受到水雾化效果和水量控制的影响，其效果很不理想；二是采用水冷却换热器，其基本结构原理：进入冷却器筒体内的水泥粉料在垂直螺旋叶片的作用下自下而上位移，冷却水从筒体壳体外部自上而下流动。筒体内的物料在上升过程中将热量传给筒体，筒体的热量通过外壳冷却水热交换后带走。实践证明，水冷却器存在以下问题：
[0004]1）螺旋叶片与壳体有一定的间隙，由于筒体内外温差大，运行过程中螺旋叶片与壳体间隙会存在结皮问题，影响换热效率；
[0005]2）由于螺旋叶片直径大（超过3m），加工要求精度高、负荷大，设备运行故障率较高；
[0006]3）冷却水用量大，热交换后水需要水冷却塔冷却后循环利用，水处理投资大。

技术实现思路

[0007]针对目前存在的问题，本技术公开一种用于水泥冷却的风冷器，该装置采用空气冷却的方式，高温水泥在气力输送过程中与送料风机的低温空气充分进行热交换，使水泥温度降低，结构简单易实现，冷媒取材方便环保，可以降低生产成本、提高企业效益。
[0008]一种用于水泥冷却的风冷器，包括中空的泵体，所述泵体顶端设置有阻尼下料管，所述泵体内腔的中心设置有中心输料管，所述泵体底端连通有送料风机，所述中心输料管的底端高于泵体底端，所述泵体外部套装有风冷套，所述风冷套连通有风冷风机，所述风冷套的另一端设置有出风口。
[0009]优选的，所述阻尼下料管内部设置有多道阻料导流板。
[0010]优选的，所述多道阻料导流板沿阻尼下料管的内壁交错布置。
[0011]优选的，所述阻料导流板自阻尼下料管的内壁向阻尼下料管的中心倾斜向下设置。
[0012]优选的，所述风冷套的出风口位于风冷套的上端，所述风冷风机位于风冷套的下端。
[0013]优选的，所述送料风机与泵体之间设置有送风风道，所述送风风道内设置有逆止锁料阀。
[0014]优选的，所述送风风道的上端伸入到泵体内部，所述送风风道在泵体内部的部分设置有喷嘴，所述喷嘴的直径小于中心输料管的直径。
[0015]优选的，所述泵体底部设置有松动风室，所述喷嘴位于松动风室上部，所述送风风道设置有与松动风室连通的第一分支风道，所述泵体与松动风室之间设置有透气层。
[0016]优选的，所述透气层上方设置有松料送风环，所述松料送风环通过第二分支风道与送风风道连通。
[0017]出磨水泥经提升机、阻尼下料管进入泵体，阻尼下料管内的导流板可以延缓下料过程，有利于水泥充分与空气接触，散发热量。在重力的作用下，水泥自上而下在泵体内位移流动，当流动到泵体底部时，在底部送料风机松动风的作用下，被来自送料风机的高压风经中心输料管向上输送，最终从上端出料，被送至水泥库中。风冷风机的冷却风经风冷套与泵体进行热交换后排入大气，进一步带走泵体内水泥热量。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]1、入库提升机至风冷却器阻尼下料管内部加若干阻料导流板，可以延长物料停留时间，提高外界空气与阻尼下料管内水泥的换热效率；
[0020]2、高温水泥在气力输送过程中，与送料风机的低温空气充分进行热交换，使水泥温度降低，送料空气经库顶袋式除尘器除尘后排入大气；
[0021]3、风冷风机的冷却风经过风冷套时，与泵内高温水泥传递给泵体的热量进行热交换后排入大气；
[0022]4、送料风机将水泥沿中心输料管输送到顶部出料口，水泥在输送过程中也会通过管道散热而降低水泥温度。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术结构示意图；
[0025]图中：1、阻尼进料管， 2、泵体，3、中心输送管，4、物料松动风室，5、透气层，6、喷嘴，7、逆止锁料阀，8、风冷套，9、送风风道，10、冷却风入口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]本技术公开一种如图1所示的用于水泥冷却的风冷器，该风冷器包括泵体2、中心输料管3、风冷套8和送料风机，泵体2为中空的腔体，在泵体上端的一角设置阻尼下料管1，出磨水泥经提升机后从阻尼下料管进入泵体2内，为延缓下料过程，让出磨水泥的热量散发，在阻尼下料管内部设置有多道阻料导流板，这些阻料导流板沿阻尼下料管的内壁呈交错状布置，并且阻料导流板既要起到延缓下料的作用，同时还不能挡料，要确保所有水泥物料均落入泵体内部，故这些导流板与阻尼下料管连接的一端要高于位于阻尼下料管的中心的自由端，即导流板沿阻尼下料管的内壁倾斜向下设置。
[0029]在泵体的内腔中心位置安装有中心输料管3，中心输料管3上端凸出于泵体顶部，在凸出处设置出料口，用于将水泥运输入库。中心输料管下端距离泵体底端设定距离，在泵体底端设置送风风道10，送风风道10内安装逆止锁料阀7，送风风道的起始端连接送料风机，用于提供动力将泵体内的水泥物料吹入中心输料管并沿中心塑料管输送到外部，送风风道的末端延伸到泵体内部，并在末端安装喷嘴6，该喷嘴的中心与中心输料管的中心同轴，并且喷嘴的直径小于中心输料管的直径。该中心输料管的长度大于30m，水泥在管内输送过程中会通过管道散热而降低水泥温度。
[0030]在泵体2的底部设置有松动风室4，在泵体内腔与松动风室之间设置有透气层5，送风风道的主管道分出一个第一分支风道，该第一分支风道连通松动风室4，由于透气层的存在，第一分支风道的风既可以将泵体底部的水泥料吹动送散，又可以防止水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水泥冷却的风冷器，其特征在于，包括中空的泵体，所述泵体顶端设置有阻尼下料管，所述泵体内腔的中心设置有中心输料管，所述泵体底端连通有送料风机，所述中心输料管的底端高于泵体底端，所述泵体外部套装有风冷套，所述风冷套连通有风冷风机，所述风冷套的另一端设置有出风口。2.根据权利要求1所述的一种用于水泥冷却的风冷器，其特征在于，所述阻尼下料管内部设置有多道阻料导流板。3.根据权利要求2所述的一种用于水泥冷却的风冷器，其特征在于，所述多道阻料导流板沿阻尼下料管的内壁交错布置。4.根据权利要求2所述的一种用于水泥冷却的风冷器，其特征在于，所述阻料导流板自阻尼下料管的内壁向阻尼下料管的中心倾斜向下设置。5.根据权利要求1所述的一种用于水泥冷却的风冷器，其特征在于，所述风冷套的出风口位于风冷套...

【专利技术属性】
技术研发人员：于玉川，
申请(专利权)人：山东新越建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：