一种机械焊管用定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械焊管用定位结构，包括工作台，所述工作台的顶面固定安装有U型固定块，所述U型固定块的一侧插接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹安装有滑块，所述滑块在U型固定块内滑动，所述滑块的顶面固定安装有安装块，该机械焊管用定位结构，通过电机的输出端，带动转动杆转动，从而带动转动杆上固定安装的滚柱转动，使得焊管在U型槽内移动，通过转动转轮，带动螺纹杆转动，从而带动螺纹杆上螺纹安装的滑块在U型固定块上移动，使得滑块上固定安装的安装板移动，进而带动安装板上固定安装的夹紧块移动，对焊管进行加紧，通过第二履带与两组第二齿轮啮合连接，使得两焊管在夹紧时在同一轴线上。夹紧时在同一轴线上。夹紧时在同一轴线上。

【技术实现步骤摘要】
一种机械焊管用定位结构


[0001]本技术涉及定位结构的
，尤其涉及一种机械焊管用定位结构。

技术介绍

[0002]焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，随着社会的发展与进步，各种焊管被用于工业生产中，焊管在加工生产的过程中，需要通过夹具来对焊管进行夹持，使焊管在加工过程中不会晃动。
[0003]现在普遍使用的定位结构，无法稳定的进行固定夹持，在焊管进行焊接时无法保证两焊管在同一轴线上，导致焊接时的稳定性和焊接的准确性都无法得到保证。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械焊管用定位结构，解决了现在普遍使用的定位结构，无法稳定的进行固定夹持，在焊管进行焊接时无法保证两焊管在同一轴线上，导致焊接时的稳定性和焊接的准确性都无法得到保证的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种机械焊管用定位结构，包括工作台，所述工作台的顶面固定安装有U型固定块，所述U型固定块的一侧插接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹安装有滑块，所述滑块在U型固定块内滑动，所述滑块的顶面固定安装有安装块，所述安装块的一侧固定安装有压紧块，所述U型固定块的表面固定安装有支撑板，所述支撑板的顶面固定安装有U型槽，所述U型槽的底面固定安装有连接块，所述连接块的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿U型槽的一侧壁固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合安装有第一履带，所述转动杆的表面固定安装有滚柱，所述螺纹杆的表面固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮的表面啮合安装有第二履带。
[0007]优选的，所述工作台的底面固定安装有液压缸，所述液压缸的底面固定安装有防滑块，可以调节定位结构的高度，且安装的防滑块可以增加稳定性。
[0008]优选的，所述螺纹杆的一端固定安装有转轮，可通过转动转轮，使螺纹杆转动。
[0009]优选的，所述压紧块表面设置有橡胶垫，可以使对焊管的夹持更加稳定。
[0010]优选的，所述电机的数量为两组，且为反向转动。
[0011]优选的，所述第二齿轮的数量为两组，且通过第二履带啮合连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该机械焊管用定位结构，通过工作台底面固定安装的液压缸，方便调节焊管定位结构的高度，方便焊接工作，通过电机的输出端，带动转动杆转动，从而带动转动杆上固定安装的滚柱转动，使得焊管在U型槽内移动，通过转动转轮，带动螺纹杆转动，从而带动螺纹杆上螺纹安装的滑块在U型固定块上移动，使得滑块上固定安装的安装板移动，进而带动安装板上固定安装的夹紧块移动，对焊管进行加紧，通过第二履带与两组第二齿轮啮合连接，使得两焊管在夹紧时在同一轴线上。
附图说明
[0013]图1为本技术正等测的结构示意图；
[0014]图2为本技术左视图的结构示意图；
[0015]图3为本技术剖视图的结构示意图。
[0016]图中：1、工作台；3、U型固定块；4、螺纹杆；5、滑块；6、安装块；7、压紧块；8、支撑板；9、U型槽；10、连接块；11、电机；12、转动杆；13、第一齿轮；14、第一履带；15、滚柱；16、第二齿轮；17、第二履带。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：参照图1
‑
3，本技术提供一种技术方案，一种机械焊管用定位结构，包括工作台1，工作台1的底面固定安装有液压缸2，液压缸2的底面固定安装有防滑块，通过工作台1底面固定安装的液压缸2，方便调节焊管定位结构的高度，方便焊接工作，且安装的防滑块可以增加稳定性，工作台1的顶面固定安装有U型固定块3，U型固定块3的一侧插接有螺纹杆4，螺纹杆4的一端固定安装有转轮，可通过转动转轮，使螺纹杆4转动，螺纹杆4的表面螺纹安装有滑块5，滑块5在U型固定块3内滑动，滑块5的顶面固定安装有安装块6，安装块6的一侧固定安装有压紧块7，压紧块7表面设置有橡胶垫，通过转动转轮，带动螺纹杆4转动，从而带动螺纹杆4上螺纹安装的滑块5在U型固定块3上移动，使得滑块5上固定安装的安装块6移动，进而带动安装块6上固定安装的压紧块7移动，对焊管进行加紧，可以使对焊管的夹持更加稳定，U型固定块3的表面固定安装有支撑板8，支撑板8的顶面固定安装有U型槽9，U型槽9的底面固定安装有连接块10，连接块10的一侧固定安装有电机11，电机11的数量为两组，且为反向转动，通过电机11的输出端，带动转动杆12转动，从而带动转动杆12上固定安装的滚柱15转动，使得焊管在U型槽9内移动，电机11的输出端贯穿U型槽9的一侧壁固定连接有转动杆12，转动杆12的表面固定安装有第一齿轮13，第一齿轮13的表面啮合安装有第一履带14，转动杆12的表面固定安装有滚柱15，螺纹杆4的表面固定安装有第二齿轮16，第二齿轮16的表面啮合安装有第二履带17，第二齿轮16的数量为两组，且通过第二履带17啮合连接，通过第二履带17与两组第二齿轮16啮合连接，使得在对两焊管夹紧时在同一轴线上。
[0019]在使用时：在使用该机械焊管用定位结构时，工作人员将焊管放置到U型槽9内，通过连接块10上固定安装的电机11的输出端，带动转动杆12转动，从而带动转动杆12上固定安装的滚柱15转动，使得焊管在U型槽9内移动，直至需要焊接的两根焊管接触，然后通过转动转轮，带动螺纹杆4转动，从而带动螺纹杆4上螺纹安装的滑块5在U型固定块3上移动，使得滑块5上固定安装的安装块6移动，进而带动安装块6上固定安装的压紧块7移动，对焊管进行加紧，当焊管上表面焊接完毕，可通过工作台1底面固定安装的液压缸2，来调节焊管的高度，方便继续进行焊接。
[0020]综上，该机械焊管用定位结构，通过工作台1底面固定安装的液压缸2，方便调节焊
管定位结构的高度，方便焊接工作，通过电机11的输出端，带动转动杆12转动，从而带动转动杆12上固定安装的滚柱15转动，使得焊管在U型槽9内移动，通过转动转轮，带动螺纹杆4转动，从而带动螺纹杆4上螺纹安装的滑块5在U型固定块3上移动，使得滑块5上固定安装的安装块6移动，进而带动安装块6上固定安装的压紧块7移动，对焊管进行加紧，通过第二履带17与两组第二齿轮16啮合连接，使得两焊管在夹紧时在同一轴线上，解决了现在普遍使用的定位结构，无法稳定的进行固定夹持，在焊管进行焊接时无法保证两焊管在同一轴线上，导致焊接时的稳定性和焊接的准确性都无法得到保证的问题。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械焊管用定位结构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶面固定安装有U型固定块(3)，所述U型固定块(3)的一侧插接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的表面螺纹安装有滑块(5)，所述滑块(5)与U型固定块(3)滑动安装，所述滑块(5)的顶面固定安装有安装块(6)，所述安装块(6)的一侧固定安装有压紧块(7)，所述U型固定块(3)的表面固定安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶面固定安装有U型槽(9)，所述U型槽(9)的底面固定安装有连接块(10)，所述连接块(10)的一侧固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端贯穿U型槽(9)的一侧壁固定连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)的表面固定安装有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)的表面啮合安装有第一履带(14)，所述转动杆(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛远飞，葛远翔，张恒玲，
申请(专利权)人：扬州市新飞翔焊管机械有限公司，
类型：新型
国别省市：