本实用新型专利技术公开了一种可快速更换胶囊的轮胎硫化装置，它属于硫化设备领域，包括水缸环座和套设在水缸环座上的下夹环，所述水缸环座外圆周面设有定位凸台，所述下夹环底部设置在所述定位凸台上；还包括若干拉杆，所述拉杆底部连接有驱动装置，所述下夹环下部外圆周面设有拉紧凸台，所述驱动装置带动所述拉杆与所述拉紧凸台配合可限制所述下夹环轴向运动。本实用新型专利技术通过上述结构能够实现自动化拆装胶囊，提高胶囊更换效率。提高胶囊更换效率。提高胶囊更换效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可快速更换胶囊的轮胎硫化装置
[0001]本技术涉及硫化设备领域，具体涉及一种可快速更换胶囊的轮胎硫化装置。
技术介绍
[0002]轮胎硫化生产过程需要频繁更换胶囊，大约每硫化200条轮胎便要更换一次胶囊，因此胶囊更换的效率直接影响到轮胎的生产效率。目前轮胎厂硫化机通常使用梯形螺纹与装夹胶囊的下夹环连接，更换胶囊时，需要人工手动进行拆装(全钢胶囊夹具下夹环拆装需要两人)，耗费时间长且拆卸时可能出现因螺纹锁死导致的拆卸困难现象，生产效率低下。
[0003]有鉴于上述所存在的问题，设计了一种可快速更换胶囊的轮胎硫化装置。
技术实现思路
[0004]对于现有技术中所存在的问题，本技术提供的一种可快速更换胶囊的轮胎硫化装置，能够实现自动化拆装胶囊，提高胶囊更换效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种可快速更换胶囊的轮胎硫化装置，包括水缸环座和套设在水缸环座上的下夹环，所述水缸环座外圆周面设有定位凸台，所述下夹环底部设置在所述定位凸台上；
[0006]还包括若干拉杆，所述拉杆底部连接有驱动装置，所述下夹环下部外圆周面设有拉紧凸台，所述驱动装置带动所述拉杆与所述拉紧凸台配合可限制所述下夹环轴向运动。
[0007]优选的，所述拉紧凸台上方台面设为倾斜台面；
[0008]所述驱动装置可带动所述拉杆沿下夹环径向方向运动，所述拉杆的径向运动与倾斜台面配合可限制所述下夹环轴向运动。
[0009]优选的，所述拉杆端部设有拉钩，所述拉钩与所述倾斜台面配合。
[0010]优选的，所述定位凸台圆周设有若干径向限位槽，所述拉杆设置在所述径向限位槽中限制所述拉杆周向移动。
[0011]优选的，所述径向限位槽与所述拉杆配合还可限制拉杆转动。
[0012]优选的，所述驱动装置包括可转动的导向齿轮，所述导向齿轮上圆周均布有若干偏移角度相同的导向槽，所述导向槽一端至导向槽另一端与导向齿轮圆心间的距离渐变；
[0013]所述拉杆底部设有导向销与所述导向槽配合。
[0014]优选的，所述导向齿轮设为内齿轮，所述内齿轮啮合有主动齿轮，所述主动齿轮连接有马达。
[0015]优选的，所述导向齿轮底部设有托盘，所述托盘与所述水缸环座连接；
[0016]所述托盘对应导向销位置设有长圆孔，所述长圆孔沿托盘径向方向设置，所述长圆孔宽度大于所述导向销直径。
[0017]优选的，所述导向销可拆卸安装在所述拉杆底部。
[0018]优选的，所述水缸环座底部设有安装孔，所述安装孔内设有轴承，所述主动齿轮端部或马达转轴通过轴承与所述安装孔连接。
[0019]优选的，所述下夹环内孔与所述水缸环座之间设有密封圈。
[0020]该技术的有益之处在于：
[0021]1.本技术利用驱动装置带动拉杆拉紧下夹环，实现了自动化，提高了胶囊的更换效率，降低了工人工作强度。
[0022]2.本技术通过导向齿轮上圆周均布的导向槽与拉杆底部导向销配合带动拉杆径向运动，仅需要一个马达驱动便可满足所有拉杆的径向运动，最终利用多个拉杆的径向运动与下夹环底部倾斜台面配合限制下夹环轴向运动。
附图说明
[0023]图1为一种可快速更换胶囊的轮胎硫化装置的示意图；
[0024]图2为本技术拉杆的侧视图；
[0025]图3为本技术水缸环座的剖视图；
[0026]图4为本技术水缸环座的俯视图；
[0027]图5为本技术导向齿轮的俯视图；
[0028]图6为本技术托盘的俯视图。
[0029]图中：1
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水缸环座、2
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下夹环、3
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拉杆、4
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托盘、5
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导向齿轮、6
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导向销、7
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主动齿轮、 8
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马达、9
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轴承、10
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密封圈、11
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安装孔、12
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径向限位槽、51
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导向槽、61
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长圆孔。
具体实施方式
[0030]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0031]如图1至图6所示，一种可快速更换胶囊的轮胎硫化装置，包括水缸环座1和套设在水缸环座1上的下夹环2，下夹环2可沿水缸环座1升降，水缸环座外圆周面设有定位凸台，下夹环2底部设置在定位凸台上，通过定位凸台限制下夹环2的降落，本技术下夹环2内孔与水缸环座1之间设有密封圈10，以此来保证硫化过程的密封性；
[0032]本技术还包括若干拉杆3，拉杆3底部连接有驱动装置，下夹环2下部外圆周面设有拉紧凸台，驱动装置带动拉杆3与拉紧凸台配合可限制下夹环2轴向运动，通过利用驱动装置带动拉杆3拉紧下夹环2，实现自动化，提高胶囊的更换效率，降低工人工作强度。
[0033]本技术驱动装置可带动拉杆3沿下夹环2径向方向运动，拉紧凸台上方台面设为倾斜台面，拉杆3端部设有拉钩，拉钩与倾斜台面配合，最终通过利用拉杆3的径向运动与倾斜台面配合可限制所述下夹环2轴向运动。
[0034]定位凸台圆周设有若干径向限位槽12，拉杆3设置在径向限位槽12中，利用径向限位槽 12限制拉杆3周向移动，而且径向限位槽12与拉杆3配合还可限制拉杆3围绕自身转动。
[0035]本技术驱动装置包括可转动的导向齿轮5，导向齿轮5设为内齿轮，内齿轮啮合有主动齿轮7，主动齿轮7连接有马达8，导向齿轮5上圆周均布有若干偏移角度相同的导向槽51，导向槽51一端至导向槽51另一端与导向齿轮5圆心间的距离渐变，拉杆3底部设有导向销6 与导向槽51配合，由于导向齿轮5上的导向槽51两端沿径向有偏移，导向齿轮5的转动使得导向销6以径向限位槽12为导向沿导向齿轮5径向运动，从而带动拉杆3沿径向运动，最终实现对下夹环2的快速拉紧与脱离。
[0036]导向齿轮5底部设有托盘4，托盘4内径与导向齿轮5外径相同，本技术利用托盘4 支撑导向齿轮5，而托盘4与水缸环座1连接，为避免托盘4与可升降的拉杆3底部的导向销 6发生干涉，本技术在托盘4对应导向销6位置设有长圆孔61，长圆孔61沿托盘4径向方向设置，长圆孔61宽度大于导向销6直径。
[0037]由于导向销6与导向槽51滑动配合，为方便磨损后的维护，导向销6优选可拆卸安装在拉杆3底部，以此来长时间保证两者的配合精度。为进一步保证驱动装置的驱动精度，本技术水缸环座1底部优选设有安装孔11，安装孔11内设有轴承9，主动齿轮7端部或马达 8转轴通过轴承9与安装孔11连接。
[0038]本技术具体使用过程：
[0039]马达8驱动主动齿轮7带动导向齿轮5运动，由于导向齿轮5上的导向槽51两端沿径向有偏移，因此，导向齿轮5的转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可快速更换胶囊的轮胎硫化装置，其特征在于，包括水缸环座和套设在水缸环座上的下夹环，所述水缸环座外圆周面设有定位凸台，所述下夹环底部设置在所述定位凸台上；还包括若干拉杆，所述拉杆底部连接有驱动装置，所述下夹环下部外圆周面设有拉紧凸台，所述驱动装置带动所述拉杆与所述拉紧凸台配合可限制所述下夹环轴向运动。2.根据权利要求1所述的一种可快速更换胶囊的轮胎硫化装置，其特征在于，所述拉紧凸台上方台面设为倾斜台面；所述驱动装置可带动所述拉杆沿下夹环径向方向运动，所述拉杆的径向运动与倾斜台面配合可限制所述下夹环轴向运动。3.根据权利要求2所述的一种可快速更换胶囊的轮胎硫化装置，其特征在于，所述拉杆端部设有拉钩，所述拉钩与所述倾斜台面配合。4.根据权利要求1所述的一种可快速更换胶囊的轮胎硫化装置，其特征在于，所述定位凸台圆周设有若干径向限位槽，所述拉杆设置在所述径向限位槽中限制所述拉杆周向移动；所述径向限位槽与所述拉杆配合还可限制拉杆转动。5.根据权利要求1所述的一种可快速更换胶囊的轮胎硫化装置，其特征在于，所述驱动装置包括可转...
【专利技术属性】
技术研发人员：周金丛，付春华，刘乃涛，刘鹏，赵京涛，
申请(专利权)人：山东豪迈机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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