本实用新型专利技术涉及数控机床设备领域,特别是涉及定位夹持装置,包括桥板,桥板的上表面设置有安装座,安装座的顶部设置有第一安装部和第二安装部,第一安装部和第二安装部在水平方向上错开;第一调节垫块,设置在第一安装部上;第二调节垫块,设置在第二安装部上;至少两个标准载物块,所述标准载物块包括底端的装配面和顶端的承载面;其中一个标准载物块的装配面接合第一调节垫块的顶面,且该标准载物块的承载面上方设置有第一夹臂;另外一个标准载物块的装配面接合第二调节垫块的顶面,且该标准载物块的承载面上方设置有第二夹臂。本实用新型专利技术有利于节省材料和成本。有利于节省材料和成本。有利于节省材料和成本。
【技术实现步骤摘要】
一种定位夹持装置
[0001]本技术属于工件夹具领域,更具体而言,涉及一种定位夹持装置。
技术介绍
[0002]对粗加工工件进行后续的精加工时,一般需要夹持工件的至少两个不同的位置,以保证工件夹持的稳定。当前的夹具会在板桥上设置支撑柱(块)对工件从Z轴上进行支撑限位,然后利用支撑柱(块)上方的夹臂向下施力于工件的待装夹位进行压紧夹持。支撑柱(块)的支撑面在多次装夹后必然磨损等表面缺陷,对于夹持的稳定性不利,此时则需要更换支撑柱(块)。然而,考虑到不同批次粗加工工件的对应待装夹位加工精度不一,其厚度(高度)等表面状况均有区别,为了适应不同厚度(高度)的待装夹位,则需更换不同尺寸的支撑柱(块),而支撑柱(块)为易损件,铸造、加工出不同尺寸的支撑柱(块)无疑不利于生产成本的节约。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种定位夹持装置,以利于节约成本。
[0004]本技术提供了一种定位夹持装置,包括
[0005]桥板,桥板的上表面设置有用于搭载待加工件的安装座,安装座的顶部设置有第一安装部和第二安装部,第一安装部和第二安装部在水平方向上错开;
[0006]第一调节垫块,设置在第一安装部上;
[0007]第二调节垫块,设置在第二安装部上;
[0008]至少两个标准载物块,所述标准载物块包括底端的装配面和顶端的承载面;
[0009]其中一个标准载物块的装配面接合第一调节垫块的顶面,且该标准载物块的承载面上方设置有第一夹臂;
[0010]另外一个标准载物块的装配面接合第二调节垫块的顶面,且该标准载物块的承载面上方设置有第二夹臂。
[0011]进一步优选的,所述第一调节垫块与第一安装部可分离,和/或所述第二调节垫块与第二安装部可分离。
[0012]进一步优选的,所述第一安装部包括第一安装平面,所述第一调节垫块的底面接合第一安装平面,所述第二安装部包括第二安装平面,所述第二调节垫块的底面接合第二安装平面,第一安装平面与第二安装平面共面,所述第一调节垫块的与第二调节垫块的高度不同。
[0013]进一步优选的,所述装配面和所述承载面平行设置,所述标准载物块上设置有若干个通孔,所述通孔用于穿过锁紧用的螺栓,所述通孔的轴线垂直于装配面。
[0014]进一步优选的,所述标准载物块包括主体,所述装配面设置在主体的底端,所述主体的顶端向上凸起设置有凸包,所述承载面设置在凸包顶端,凸包在装配面上的投影面积为装配面面积的1/2以下。
[0015]进一步优选的,所述通孔与凸包错开布置。
[0016]进一步优选的,所述第一调节垫块上设置有若干第一连接孔,所述第一安装部上设置有与第一连接孔连通的第一螺纹孔,对应于第一调节垫块的标准载物块上的通孔与所述第一螺纹孔、第一连接孔同轴心布置,和/或
[0017]所述第二调节垫块上设置有若干第二连接孔,所述第二安装部上设置有与第二连接孔连通的第二螺纹孔,对应于第二调节垫块的标准载物块上的通孔与所述第二螺纹孔、第二连接孔同轴心布置。
[0018]进一步优选的,所述安装座内可浮动的设置有定位销,定位销的轴线垂直于承载面,所述定位销的顶部设置有限位斜面,所述限位斜面穿出安装座的顶面。
[0019]进一步优选的,所述安装座的顶部设置有销孔,销孔的底部设置有弹簧,所述定位销的底端与弹簧连接,所述安装座的顶面还设置有第一凹腔和第二凹腔,所述第一安装部设置在第一凹腔内,所述第二安装部设置在第二凹腔内。
[0020]进一步优选的,所述桥板上设置有第一液压夹具,所述第一夹臂设置在第一液压夹具的输出端,所述桥板上设置有第二液压夹具,所述第二夹臂设置在第二液压夹具的输出端。
[0021]本技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一:本技术通过采用不同高度的调节垫块,配合相同规格的标准载物块,即可满足不同批次、不同表面状况的工件的装夹要求,如发生标准载物块的磨损,则仅更换标准载物块即可继续使用。为此,无需整体更换整个承载部分,也无需加工、配备多个不同规格的载物块,有利于节省材料和成本。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明;
[0023]图1是定位夹持装置的结构示意;
[0024]图2是安装座的剖面示意图;
[0025]图3是安装座和承载部分的分解示意图。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施方式,实施方式的示例在附图中示出,其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指
明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0029]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接或活动连接,也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
[0031]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同方案。
[0032]如图1
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图3所示的定位夹持装置,用于搭载在数控机床上,包括桥板1、安装座2、第一调节垫块3、第二调节垫块4和标准载物块。
[0033]桥板1用于搭载待加工的工件,在桥板1的端部可以设置并未图示的“L”型的尾座,该尾座安装在旋转轴上,通过旋转轴驱动整个定位夹持装置沿水平轴转动。待装夹工件在需要装夹时,桥板处于水平状态,即桥板的上表面平行于水平面,以下实施方式均基于桥板处于水平状态进行说明。
[0034]其中,桥板1的上表面设置有安装座2,安装座2的底部设置与桥板上表面接合的接合平面,以保证安装座2也处于水平状态。安装座2的顶部设置有第一安装部21和第二安装部22本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定位夹持装置,其特征在于,包括:桥板,桥板的上表面设置用于搭载待加工件的安装座,安装座的顶部设置有第一安装部和第二安装部,第一安装部和第二安装部在水平方向上错开;第一调节垫块,设置在第一安装部上;第二调节垫块,设置在第二安装部上;至少两个标准载物块,所述标准载物块包括底端的装配面和顶端的承载面;其中一个标准载物块的装配面接合第一调节垫块的顶面,且该标准载物块的承载面上方设置有第一夹臂;另外一个标准载物块的装配面接合第二调节垫块的顶面,且该标准载物块的承载面上方设置有第二夹臂。2.根据权利要求1所述的定位夹持装置,其特征在于:所述第一调节垫块与第一安装部可分离,和/或所述第二调节垫块与第二安装部可分离。3.根据权利要求1所述的定位夹持装置,其特征在于:所述第一安装部包括第一安装平面,所述第一调节垫块的底面接合第一安装平面,所述第二安装部包括第二安装平面,所述第二调节垫块的底面接合第二安装平面,第一安装平面与第二安装平面共面,所述第一调节垫块的与第二调节垫块的高度不同。4.根据权利要求1或2或3所述的定位夹持装置,其特征在于:所述装配面和所述承载面平行设置,所述标准载物块上设置有若干个通孔,所述通孔的轴线垂直于装配面,所述通孔用于穿过锁紧用的螺栓。5.根据权利要求4所述的定位夹持装置,其特征在于:所述标准载物块包括主体,所述装配面设置在主体的底端,所述主体的顶端向...
【专利技术属性】
技术研发人员:毛文翔,唐芳军,徐强,胡林云,卢前勇,
申请(专利权)人:宜宾市创世纪机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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