一种无纺布生产分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无纺布生产分切机，属于无纺布生产技术领域，包括壳体，所述壳体内转动设置有送料轴、调整轴、切割轴和两个收料轴，所述壳体内还固定设置有切割件，所述壳体上对称开设有位于调整轴两侧的槽口，所述壳体上还设置有与槽口连通的滑道，所述调整轴上固定连接有位于滑道内的支架，所述支架上螺纹连接有固定设置在壳体上的固定杆，所述送料轴上固定连接有电机一，所述收料轴上连接有电机二，所述电机二和收料轴之间设置有传动机构。通过设置壳体、送料轴、调整轴、切割轴、收料轴、滑道、支架、固定杆、电机一、电机二和传动机构，实现了在无纺布收卷过程中，可以调节无纺布的长度，从而改变无纺布在分切时受到的拉力。从而改变无纺布在分切时受到的拉力。从而改变无纺布在分切时受到的拉力。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产分切机


[0001]本技术属于无纺布生产
，尤其涉及一种无纺布生产分切机。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维、材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。
[0003]在无纺布的分切过程中，一般的分切机在切割过程中，随着切割过程的进行，切割好的一端不断收卷，需要切割的无纺布团逐渐减小，切割好的无纺布团直径趋于增加，由于两边的转速不发生改变，则该无纺布就会趋于收紧状态，无纺布受到的拉力不断增加，直到无纺布破裂，存在拉力过大的问题。
[0004]为此，我们提出来一种无纺布生产分切机解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中，拉力过大的问题，而提出的一种无纺布生产分切机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种无纺布生产分切机，包括壳体，所述壳体内转动设置有送料轴、调整轴、切割轴和两个收料轴，所述壳体内还固定设置有切割件，所述壳体上对称开设有位于调整轴两侧的槽口，所述壳体上还设置有与槽口连通的滑道，所述调整轴上固定连接有位于滑道内的支架，所述支架上螺纹连接有固定设置在壳体上的固定杆，所述送料轴上固定连接有电机一，所述收料轴上连接有电机二，所述电机二和收料轴之间设置有传动机构。
[0008]通过设置壳体、送料轴、调整轴、切割轴、收料轴、滑道、支架、固定杆、电机一、电机二和传动机构，实现了在无纺布收卷过程中，可以调节无纺布的长度，从而改变无纺布在分切时受到的拉力。
[0009]优选的，所述传动机构包括固定设置于收料轴的齿轮，两个所述齿轮上套设有同一个齿链，所述齿轮与齿链啮合。
[0010]通过设置传动机构，实现了使用同一个电机筒同时驱动两个收料轴，节省了资源。
[0011]优选的，所述调整轴两端均固定设置有限位圈。
[0012]通过设置限位圈，防止调整轴在调节过程中脱落。
[0013]优选的，所述切割件包括刀架，所述刀架上滑动设置有多个切割刀，所述刀架上设置有刻度尺。
[0014]通过设置切割件，实现了对于无纺布进行切割，在切割的过程中可以调节切割的宽度和数量，可以生产多种规格的无纺布。
[0015]优选的，所述切割刀上螺纹连接有固定栓，所述固定栓与刀架相抵。
[0016]通过设置固定栓，实现了将切割刀固定在刀架上，切割刀和固定栓之间螺纹连接，使得可以移动切割刀。
[0017]优选的，所述壳体和固定杆之间设置弹簧。
[0018]通过设置弹簧，实现了让无纺布始终处于紧绷的状态，便于切割。
[0019]优选的，所述收料轴上设置有用于防滑的条纹，所述条纹呈螺旋状设置。
[0020]通过设置条纹，防止无纺布在收卷的过程中打滑，破坏无纺布切割的完整性。
[0021]综上所述，本技术通过设置壳体、送料轴、调整轴、切割轴、收料轴、滑道、支架、固定杆、电机一、电机二传动机构，将无纺布套设在各个轴体上，调整好切割刀的间距，启动电机，无纺布在收卷的过程中被分切，随着切割好的无纺布不断收卷，无纺布受到的拉力变大，此时沿滑槽下调调整件，无纺布的长度增加，受到的压力减小，防止无纺布被拉断解决了无纺布分切过程中拉力过大的问题。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术结构剖面示意图；
[0024]图3为本技术结构运行示意图；
[0025]图4为本技术结构中的刀架和切割刀示意图。
[0026]图中：1、壳体；2、送料轴；3、调整轴；4、切割轴；5、收料轴；6、滑道；7、支架；8、固定杆；9、电机一；10、电机二；11、齿轮；12、齿链；13、限位圈；14、刀架；15、切割刀；16、刻度尺；17、固定栓；18、弹簧；19、条纹。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参照图1
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3，一种无纺布生产分切机，包括壳体1，壳体1内转动设置有送料轴2、调节轴3、切割轴4和两个收料轴5，壳体1内还固定设置有切割件，壳体1上对称开设有位于调节轴3两侧的槽口，壳体1上还设置有与槽口连通的滑道6，调节轴3上固定连接有位于滑道6内的支架7，支架7上螺纹连接有固定设置在壳体1上的固定杆8，送料轴2上固定连接有电机一9，收料轴5上连接有电机二10，电机二10和收料轴5之间设置有传动机构，分切之前，将无纺布套设在各个轴体上，调整切割件，启动电机一9和电机二10，无纺布从送料轴2到调节轴3，调节轴3到切割轴4，切割轴4到收料轴5，在经过切割轴4时，切割轴4上方的切割件抵住待切割的无纺布，无纺布被切割成条状，由于电机一9和电机二10转速不变，收卷一定时间后，无纺布套设在的轴体上的长度减小，无纺布受到的拉力增加，调整调节轴3的水平高度，调节轴3沿滑道6滑动，减小无纺布受到的拉力。
[0029]传动机构包括固定设置于收料轴5的齿轮11，两个齿轮11上套设有同一个齿链12，齿轮11与齿链12啮合，启动电机二10，电机二10输出端带动收料轴5和收料轴5上的齿轮11同轴转动，收料轴5上的齿轮11转动时通过齿链12带动另一个齿轮11转动。
[0030]调节轴3两端均固定设置有限位圈13，限位圈13防止调节轴3在调节过程中脱落。
[0031]参照图1和4，切割件包括刀架14，刀架14上滑动设置有多个切割刀15，刀架14上设置有刻度尺16，由于需要分切不同宽度的无纺布，因此需要调节切割刀15之间的距离，通过刻度尺16可以方便校准。
[0032]切割刀15上螺纹连接有固定栓17，固定栓17与刀架14相抵，松开固定栓17，切割刀15可以在刀架14上滑动，校对好切割刀15的位置后，扭紧固定栓17，将切割刀15固定。
[0033]壳体1和固定杆8之间设置弹簧18，初始状态下，弹簧18抵住固定杆8，调整件远离壳体1，在收紧过程中，扭动位于支架7和固定杆8上的螺栓，支架7和固定杆8之间的距离减小，固定杆8不动，支架7下降，带动调节轴3的水平高度下降，固定杆8靠近壳体1，无纺布受到的拉力减小。
[0034]收料轴5上设置有用于防滑的条纹19，条纹19呈螺旋状设置，分切后的无纺布套设在收料轴5上，条纹19增加无纺布和收料轴5之间的摩擦力，防止无纺布在收卷的过程中打滑，破坏无纺布切割的完整性。
[0035]工作原理：
[0036]分切之前，将无纺布套设在各个轴体上，松开固定栓17，切割刀15可以在刀架14上滑动，校本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产分切机，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）内转动设置有送料轴（2）、调整轴（3）、切割轴（4）和两个收料轴（5），所述壳体（1）内还固定设置有切割件，所述壳体（1）上对称开设有位于调整轴（3）两侧的槽口，所述壳体（1）上还设置有与槽口连通的滑道（6），所述调整轴（3）上固定连接有位于滑道（6）内的支架（7），所述支架（7）上螺纹连接有固定设置在壳体（1）上的固定杆（8），所述送料轴（2）上固定连接有电机一（9），所述收料轴（5）上连接有电机二（10），所述电机二（10）和收料轴（5）之间设置有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产分切机，其特征在于，所述传动机构包括固定设置于收料轴（5）的齿轮（11），两个所述齿轮（11）上套设有同一个齿链（12），所述齿轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹永明，
申请(专利权)人：如皋市兴发非织造布有限公司，
类型：新型
国别省市：