一种智能型便携仪自动标校检测管理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种智能型便携仪自动标校检测管理系统，包括机壳、充气机构，所述机壳内固定有用于仪器支撑的机箱，所述机箱的顶部连接有用于仪器压紧的压紧机构，所述夹持板可沿机箱的宽度方向滑动，所述机箱的顶部连接有用于驱动两个夹持板相互靠近或远离的驱动机构，所述驱动机构包括螺柱、固定座、驱动座、定位盘、推拉板，所述充气机构用于仪器充气，且充气机构连接有用于驱动充气机构往复移动推动机构。本实用新型专利技术可提高仪器的稳定性，实现对多个仪器同步夹紧，缩短操作时间，为后续测试提供良好基础，同时定位盘对驱动座起到限位作用，避免驱动座移动距离过大导致两个夹持板距离过近，防止对仪器造成压损，方便人们的操作及使用。作及使用。作及使用。

【技术实现步骤摘要】
一种智能型便携仪自动标校检测管理系统


[0001]本技术涉及仪器检测管理
，具体为一种智能型便携仪自动标校检测管理系统。

技术介绍

[0002]仪器是指科学技术上用于实验、计量、观测、检验、绘图等的器具或装置。通常是为某一特定用途所准备的一套装置或机器。仪器通常用于科学研究或技术测量、工业自动化过程控制、生产等用途，一般来说专用于一个目的的设备或装置。而煤矿通风安全仪器是仪器中一种，可以检测矿井内甲烷、氧气、一氧、二氧、硫化氢等气体含量，因此煤矿通风安全仪器仪须定期检验、检定，便携仪自动标校检测管理系统可以实现检测目的。
[0003]现有的便携仪自动标校检测管理装置在使用时，仪器往往进行单个测试，需单独进行固定，降低了测试效率，同时也延长操作时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种智能型便携仪自动标校检测管理系统，具备的实现对多个仪器同步夹紧，缩短操作时间，为后续测试提供良好基础的优点，解决了仪器往往进行单个测试，需单独进行固定，降低了测试效率，同时也延长操作时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能型便携仪自动标校检测管理系统，包括机壳、充气机构，所述机壳内固定有用于仪器支撑的机箱，所述机箱的顶部连接有用于仪器压紧的压紧机构，所述压紧机构包括相对设置的夹持板，所述夹持板可沿机箱的宽度方向滑动，所述机箱的顶部连接有用于驱动两个夹持板相互靠近或远离的驱动机构，所述驱动机构包括螺柱、固定座、驱动座、定位盘、推拉板，所述推拉板的两端分别与驱动座、夹持板相连，所述驱动座滑动连接于机箱，所述固定座固定于机箱，所述螺柱贯穿于固定座，且螺柱用于驱动驱动座往复移动，所述定位盘固定于螺柱，所述充气机构用于仪器充气，且充气机构连接有用于驱动充气机构往复移动推动机构；
[0006]当仪器处于定位状态时，驱动座连接于定位盘，两个夹持板夹紧于仪器。
[0007]优选的，所述压紧机构还包括若干个夹持槽、若干个压块、若干个弹簧二，所述夹持槽设置于夹持板，所述弹簧二的两端分别与压块、夹持槽端部均固定相连，所述压块滑动连接于夹持槽，当仪器处于定位状态时，压块压紧于仪器。
[0008]优选的，两个所述夹持板之间连接有用于驱动两个夹持板相互远离的弹簧一。
[0009]优选的，所述夹持板滑动连接于设置于机箱顶部的滑槽，所述滑槽至少设有两个。
[0010]优选的，所述驱动机构还包括手柄，所述手柄用于驱动螺柱旋转，所述螺柱与固定座通过轴承相连，且螺柱与驱动座螺纹相连。
[0011]优选的，所述夹持板的端部固定有接头，所述推拉板的两端分别与接头、驱动座均铰接。
[0012]优选的，所述充气机构包括若干个气嘴、气体分流器、进气软管，所述气嘴连接于
气体分流器，所述气体分流器与外置气源通过进气软管相连。
[0013]优选的，所述推动机构包括X轴伺服电机、X轴导轨、滑块、丝杆，所述X轴伺服电机的动力输出端与丝杆相连，所述丝杆贯穿于滑块，且丝杆与滑块螺纹相连，所述滑块滑动连接于X轴导轨，所述X轴导轨固定于机壳内，所述X轴伺服电机固定于机壳内。
[0014]优选的，所述滑块的底部连接有气缸，所述气缸的动力输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与气体分流器顶部固定相连。
[0015]优选的，所述机壳的前端连接有机门、操作面板，且机壳的一侧连接有散热窗口。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置有压紧机构、驱动机构，压紧机构包括夹持板、若干个夹持槽、若干个压块、若干个弹簧二，驱动机构包括螺柱、固定座、驱动座、定位盘、推拉板、手柄，将多个仪器分别置于两个夹持板之间，手动旋转手柄驱动螺柱的转动，使驱动座向靠近定位盘的方向移动，两个推拉板分别对两个夹持板施加拉力，驱动两个夹持板相互靠近，当驱动座连接于定位盘时，压块压紧于仪器，进而提高仪器的稳定性，实现对多个仪器同步夹紧，缩短操作时间，为后续测试提供良好基础，同时定位盘对驱动座起到限位作用，避免驱动座移动距离过大导致两个夹持板距离过近，防止对仪器造成压损，方便人们的操作及使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的外部结构示意图；
[0018]图2为本技术的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的推动机构结构示意图；
[0020]图4为本技术的压紧机构与驱动机构连接结构示意图；
[0021]图5为图4中A处放大图。
[0022]图中：1、机壳；2、散热窗口；3、机门；4、支撑轮；5、X轴伺服电机；6、X轴导轨；7、滑块；8、气缸；9、伸缩杆；10、进气软管；11、气体分流器；12、气嘴；13、接头；14、驱动座；15、固定座；16、夹持板；17、机箱；18、丝杆；19、手柄；20、定位盘；21、推拉板；22、压块；23、滑槽；24、弹簧一；25、弹簧二；26、夹持槽；27、螺柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供一种智能型便携仪自动标校检测管理系统，包括机壳1、充气机构，机壳1内固定有用于仪器支撑的机箱17，机箱17的顶部连接有用于仪器压紧的压紧机构，压紧机构包括相对设置的夹持板16，夹持板16可沿机箱17的宽度方向滑动，机箱17的顶部连接有用于驱动两个夹持板16相互靠近或远离的驱动机构，驱动机构包括螺柱27、固定座15、驱动座14、定位盘20、推拉板21，定位盘20对驱动座14起到限位作用，避免驱动座14移动距离过大导致两个夹持板16距离过近，防止对仪器造成压损，方便人们的操作及使用。推拉板21的两端分别与驱动座14、夹持板16相连，驱动座14滑动连接于机箱
17，使驱动座14沿着机箱17的长度方向移动稳固，避免歪斜偏移，可防止螺柱27在旋转时出现卡滞。固定座15固定于机箱17，螺柱27贯穿于固定座15，且螺柱27用于驱动驱动座14往复移动，定位盘20固定于螺柱27，充气机构用于仪器充气，且充气机构连接有用于驱动充气机构往复移动推动机构。
[0025]将多个仪器分别置于两个夹持板16之间，手动旋转手柄19驱动螺柱27的转动，使驱动座14向靠近定位盘20的方向移动，两个推拉板21分别对两个夹持板16施加拉力，驱动两个夹持板16相互靠近，当驱动座14连接于定位盘20时，压块22压紧于仪器，进而提高仪器的稳定性，实现对多个仪器同步夹紧，缩短操作时间，为后续测试提供良好基础。
[0026]压紧机构还包括若干个夹持槽26、若干个压块22、若干个弹簧二25，夹持槽26设置于夹持板16，弹簧二25的两端分别与压块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能型便携仪自动标校检测管理系统，其特征在于：包括机壳（1）、充气机构，所述机壳（1）内固定有用于仪器支撑的机箱（17），所述机箱（17）的顶部连接有用于仪器压紧的压紧机构，所述压紧机构包括相对设置的夹持板（16），所述夹持板（16）可沿机箱（17）的宽度方向滑动，所述机箱（17）的顶部连接有用于驱动两个夹持板（16）相互靠近或远离的驱动机构，所述驱动机构包括螺柱（27）、固定座（15）、驱动座（14）、定位盘（20）、推拉板（21），所述推拉板（21）的两端分别与驱动座（14）、夹持板（16）相连，所述驱动座（14）滑动连接于机箱（17），所述固定座（15）固定于机箱（17），所述螺柱（27）贯穿于固定座（15），且螺柱（27）用于驱动驱动座（14）往复移动，所述定位盘（20）固定于螺柱（27），所述充气机构用于仪器充气，且充气机构连接有用于驱动充气机构往复移动推动机构；当仪器处于定位状态时，驱动座（14）连接于定位盘（20），两个夹持板（16）夹紧于仪器。2.根据权利要求1所述的一种智能型便携仪自动标校检测管理系统，其特征在于，所述压紧机构还包括若干个夹持槽（26）、若干个压块（22）、若干个弹簧二（25），所述夹持槽（26）设置于夹持板（16），所述弹簧二（25）的两端分别与压块（22）、夹持槽（26）端部均固定相连，所述压块（22）滑动连接于夹持槽（26），当仪器处于定位状态时，压块（22）压紧于仪器。3.根据权利要求1所述的一种智能型便携仪自动标校检测管理系统，其特征在于，两个所述夹持板（16）之间连接有用于驱动两个夹持板（16）相互远离的弹簧一（24）。4.根据权利要求3所述的一种智能型便携仪自动标校检测管理系统，其特征在于，所述夹持板（16）滑动连接于设置于机箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁臣，
申请(专利权)人：扬中市南方矿用电器有限公司，
类型：新型
国别省市：