本发明专利技术具体公开了一种直线度测量装置和测量设备，所述直线度测量装置包括主体、测量头和位置传感器，主体的内腔中设有连杆；测量头与连杆的一端抵接，测量头的另一端滑动穿设于主体的侧壁；位置传感器与连杆的另一端抵接，测量头沿主体的径向移动推动连杆旋转，以驱动位置传感器沿主体的轴向移动，位置传感器设有用于推动连杆旋转，以使测量头复位的复位机构。本发明专利技术可以实现高精度的直线度测量，且测量的操作过程十分方便，能实现对管类零件的充分且全面的测量。充分且全面的测量。充分且全面的测量。
【技术实现步骤摘要】
一种直线度测量装置和测量设备
[0001]本专利技术涉及测量设备
，特别涉及一种直线度测量装置和测量设备。
技术介绍
[0002]直线度是表示零件上的直线要素保持理想直线的状态，即通常所说的平直程度。随着现代精密加工技术的发展，各类高精度连接管、导管等管类零件的精度要求增加，直线度测量在管类零件的制造中十分的重要。
[0003]然而，管类零件的尺寸较大、长度长或者深度大等原因，致使常规测量手段无法完全测量。采用现有技术进行百分百检测十分困难，且成本较高。
技术实现思路
[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种兼容性高、测量精度高的直线度测量装置。
[0005]根据本专利技术的第一方面，提供一种直线度测量装置，包括主体、测量头和位置传感器，所述主体的内腔中设有连杆；所述测量头与所述连杆的一端抵接，所述测量头的另一端滑动穿设于所述主体的侧壁；所述位置传感器与所述连杆的另一端抵接，所述测量头沿所述主体的径向移动推动所述连杆旋转，以驱动所述位置传感器沿所述主体的轴向移动，所述位置传感器设有用于推动所述连杆旋转，以使所述测量头复位的复位机构。
[0006]优选地，所述连杆设有沿所述主体的轴向延伸的受压杆，以及沿所述主体径向延伸的推杆，所述受压杆与所述推杆垂直连接。
[0007]优选地，所述测量头与所述受压杆中背向所述推杆的一侧抵接，所述位置传感器与所述推杆中朝向或背向所述受压杆的一侧抵接。
[0008]优选地，所述测量头与所述受压杆中朝向所述推杆的一侧抵接，所述位置传感器与所述推杆中背向所述受压杆的一侧抵接。
[0009]优选地，所述内腔中设有安装架，所述安装架与所述侧壁固定连接，所述安装架朝向所述连杆的一端设有凹槽，所述受压杆与所述推杆的连接处通过轴销连接于所述凹槽连接，以使所述连杆绕所述轴销转动。
[0010]优选地，所述安装架设有与所述位置传感器滑动连接的固定部。
[0011]优选地，所述主体外侧套设有定位环，所述定位环通过螺钉与所述主体的周壁连接。
[0012]优选地，所述侧壁与所述测量头对应的位置上设有开孔，所述测量头从所述开孔穿过所述侧壁，所述测量头与所述开孔之间设有导向套。
[0013]优选地，所述侧壁与所述位置传感器对应的位置开设有观察窗口。
[0014]根据本专利技术的第二方面，提供一种测量设备，包括本专利技术第一方面公开的直线度测量装置。
[0015]根据本专利技术实施例的一种直线度测量装置，至少具有如下有益效果：
[0016]本专利技术实施例通过设置连杆，并在连杆两端分别设置沿主体的径向移动的测量头以及沿主体轴向移动的位置传感器，将测量头因与管道内壁接触而产生的径向位移量转化为更容易观察的位置传感器的轴向位移量，实现高精度的直线度测量，且测量的操作过程十分方便，能实现对管类零件的充分且全面的测量。
[0017]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明，其中：
[0019]图1为本专利技术的一种直线度测量装置实施例的纵截面图；
[0020]图2为本专利技术的一种直线度测量装置实施例的示意图；
[0021]图3为本专利技术的另一种直线度测量装置实施例的示意图；
[0022]图4为本专利技术的一种直线度测量装置实施例的仰视图；
[0023]图5为本专利技术的一种直线度测量装置中安装架和连杆实施例的示意图；
[0024]图6为本专利技术的一种直线度测量装置实施例的横截面图。
[0025]附图标记：
[0026]直线度测量装置100；主体110；连杆120；测量头130；位置传感器140；复位机构141；受压杆121；推杆122；安装架150；轴销151；固定部152；凹槽153；定位环160；导向套131；观察窗口170。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]在本专利技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0030]本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0031]众所周知，直线度公差指单一实际直线允许的变动全量，用于控制平面或空间直线的形状误差。在工业飞速发展的今天，各类高精度连接管、导管等管类零件的精度要求增加，其中，直线度的形状误差在管类零件的制造中十分重要。然而，现有技术中，测量直线度的方法却往往存在检测流程复杂，难度高，且兼容性较低等缺点。
[0032]为此，本专利技术的一些实施例提出一种直线度测量装置100，具体参照说明书附图的
图1
‑
图5所示。
[0033]参照图1
‑
2所示，示出本专利技术的一种直线度测量装置100实施例的纵截面图和示意图，在本专利技术实施例中，直线度测量装置100包括主体110、测量头130和位置传感器140，主体110的内腔中设有连杆120；测量头130与连杆120的一端抵接，测量头130的另一端滑动穿设于主体110的侧壁；位置传感器140与连杆120的另一端抵接，测量头130沿主体110的径向移动推动连杆120旋转，以驱动位置传感器140沿主体110的轴向移动，位置传感器140设有用于推动连杆120旋转，以使测量头130复位的复位机构141。
[0034]可以理解的是，在本专利技术实施例中，为了使直线度测量装置100能实现管类零件的直线度测量，可以设置主体110，主体110的形状可以跟待测管道的内壁尺寸、形状等相符合，主体110可以是为某特定管类零件特定订做的，基于此，本实施例可以适用于各种形状或者尺寸大小的管类零件。在本实施例中，主体110的内腔中设有绕主体110的横截面上的弦旋转的连杆120，需要说明的是，参考图6，示出本专利技术的一种直线度测量装置100实施例的横截面图，主体110的横截面可以是一个圆，连杆120可以以圆上的一条弦作为旋转轴进行旋转，具体的，主体110内腔可以设置一条与上述的弦重合的转轴作为连杆120的旋转轴，转轴可以固定于主本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直线度测量装置，其特征在于，包括：主体，所述主体的内腔中设有连杆；测量头，所述测量头与所述连杆的一端抵接，所述测量头的另一端滑动穿设于所述主体的侧壁；位置传感器，所述位置传感器与所述连杆的另一端抵接，所述测量头沿所述主体的径向移动推动所述连杆旋转，以驱动所述位置传感器沿所述主体的轴向移动，所述位置传感器设有用于推动所述连杆旋转，以使所述测量头复位的复位机构。2.根据权利要求1所述的一种直线度测量装置，其特征在于，所述连杆设有沿所述主体的轴向延伸的受压杆，以及沿所述主体径向延伸的推杆，所述受压杆与所述推杆垂直连接。3.根据权利要求2所述的一种直线度测量装置，其特征在于，所述测量头与所述受压杆中背向所述推杆的一侧抵接，所述位置传感器与所述推杆中朝向或背向所述受压杆的一侧抵接。4.根据权利要求2所述的一种直线度测量装置，其特征在于，所述测量头与所述受压杆中朝向所述推杆的一侧抵接，所述位置传感器与所述推杆中背向所述受压杆的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晴衍，高鑫，
申请(专利权)人：广东浩瑞测控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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