本实用新型专利技术公开了一种用于电子烟的雾化装置、烟弹和电子烟，所述雾化装置包括：外壳，所述外壳内设有储油仓、气道以及与所述气道连通的雾化仓，所述外壳设有与所述雾化仓连通的至少一个进气口以及与所述气道连通的吸气口；雾化芯固定件，所述雾化芯固定件设在所述外壳内，所述雾化芯固定件分隔所述储油仓和所述雾化仓，所述雾化芯固定件上设有雾化芯，所述雾化芯分别与所述储油仓和所述雾化仓连通，所述雾化芯的面向所述储油仓的一侧表面上形成有凹槽，所述雾化芯的对应所述凹槽的底壁处的厚度为t1，其中，所述t1满足：0.6mm≤t1≤2.5mm。根据本实用新型专利技术的雾化装置具有烟油的传导性好，且漏油少，雾化效率高，烟雾口感好等优点。烟雾口感好等优点。烟雾口感好等优点。
【技术实现步骤摘要】
用于电子烟的雾化装置、烟弹和电子烟
[0001]本技术涉及电子烟
，尤其是涉及一种用于电子烟的雾化装置、烟弹和电子烟。
技术介绍
[0002]电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟类似的外观、烟雾、味道和感觉，近年来得到消费者的青睐，使用越来越普及。其中，电子烟采用对烟油进行雾化的方式，为用户提供可抽吸的烟雾，为了便于用户携带和使用电子烟，电子烟需具有紧凑、小巧的外观设计，且不同的外观设计导致电子烟的雾化装置结构设计也多种多样。然而，相关技术中，电子烟的雾化装置的雾化效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种用于电子烟的雾化装置，雾化效率高。
[0004]本技术的另一个目的在于提出一种包括上述雾化装置的烟弹。
[0005]本技术的再一个目的在于提出一种包括上述雾化装置或上述烟弹的电子烟。
[0006]根据本技术第一方面实施例的用于电子烟的雾化装置，包括：外壳，所述外壳内设有储油仓、气道以及与所述气道连通的雾化仓，所述外壳设有与所述雾化仓连通的至少一个进气口以及与所述气道连通的吸气口；雾化芯固定件，所述雾化芯固定件设在所述外壳内，所述雾化芯固定件分隔所述储油仓和所述雾化仓，所述雾化芯固定件上设有雾化芯，所述雾化芯分别与所述储油仓和所述雾化仓连通，所述雾化芯用于将所述储油仓内的待雾化介质雾化，所述雾化芯的面向所述储油仓的一侧表面上形成有凹槽，所述雾化芯的对应所述凹槽的底壁处的厚度为t1，其中，所述t1满足：0.6mm≤t1≤2.5mm。
[0007]根据本技术实施例的雾化装置，通过在所述雾化芯的面向所述储油仓的一侧表面设置形成凹槽，且雾化芯的对应所述凹槽的底壁处的厚度t1满足：0.6mm≤t1≤2.5mm，烟油的传导性好，且漏油少，雾化效率高，烟雾口感好等优点。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述雾化芯的对应所述凹槽的侧壁处的厚度为t2，其中，所述t2满足：0.6mm≤t2≤1.5mm。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述外壳具有长度方向、宽度方向和厚度方向，所述外壳的长度方向的尺寸大于所述外壳的宽度方向和厚度方向的尺寸，所述外壳的宽度方向的尺寸大于或等于所述外壳的厚度方向的尺寸。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述雾化芯的沿所述外壳的厚度方向的尺寸为所述雾化芯的宽度w1，所述雾化芯的对应所述凹槽的侧壁处的厚度为t2，其中，所述w1、t2满足：2.5≤w1/t2≤6。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述雾化芯的沿所述外壳的厚度方向的尺寸为所述雾化芯的宽度w1，所述凹槽的沿所述外壳的厚度方向的尺寸为所述凹槽的宽度w2，所述
w1、w2满足：1.5≤w1/w2≤6。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述雾化芯的沿所述外壳的宽度方向的尺寸为所述雾化芯的长度L1，所述雾化芯的沿所述外壳的厚度方向的尺寸为所述雾化芯的宽度w1，所述L1、w1满足：2≤L1/w1≤5。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述雾化芯的沿所述外壳的厚度方向的尺寸为所述雾化芯的宽度w1，其中，所述w1满足：2mm≤w1≤3.5mm。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述雾化芯包括：第一雾化芯段；第二雾化芯段，所述第二雾化芯段连接在所述第一雾化芯段的远离所述储油仓的一侧，所述第二雾化芯段的外周横截面积小于所述第一雾化芯段的外周横截面积。
[0015]根据本技术的一些实施例，沿所述凹槽的深度方向朝向远离所述储油仓的方向，所述第一雾化芯段的外周横截面积逐渐减小。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述凹槽贯穿所述第一雾化芯段且延伸至所述第二雾化芯段上。
[0017]根据本技术的一些实施例，沿所述凹槽的深度方向，所述凹槽的横截面积保持不变；或沿所述凹槽的深度方向朝向远离所述储油仓的方向，所述凹槽的横截面积逐渐减小。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述外壳包括壳体和底座组件，所述壳体的一端敞开，所述底座组件设在所述壳体的所述一端，所述壳体和所述底座组件之间限定出所述储油仓、所述气道以及所述雾化仓，所述壳体上形成有所述吸气口，所述底座组件上形成有所述进气口，所述底座组件上穿设有导电件；所述雾化芯固定件上形成有容纳槽，所述雾化芯设在所述容纳槽内，所述雾化芯止抵在所述容纳槽的邻近所述储油仓的一侧内壁与所述导电件之间以实现所述雾化芯的固定。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述外壳具有长度方向、宽度方向和厚度方向，所述雾化芯的面向所述底座组件的一侧设有电极，所述电极沿所述外壳的宽度方向延伸，所述导电件为两个，两个所述导电件沿所述外壳的宽度方向布置且分别与所述电极的两端抵接。
[0020]根据本技术第二方面实施例的烟弹，包括根据本技术上述第一方面实施例的雾化装置。
[0021]根据本技术第三方面实施例的电子烟，包括根据本技术上述第一方面实施例的雾化装置或根据本技术上述第二方面实施例的烟弹。
[0022]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0023]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0024]图1是根据本技术实施例的雾化装置的剖面图；
[0025]图2是根据本技术实施例的雾化芯固定件和外壳的剖面图；
[0026]图3是根据本技术实施例的雾化芯的立体图；
[0027]图4是图3中的雾化芯的侧视图；
[0028]图5是根据本技术实施例的雾化芯的立体图；
[0029]图6是根据本技术实施例的导电件的示意图。
[0030]附图标记：
[0031]雾化装置1、
[0032]外壳100、储油仓110、气道120、吸气口121、雾化仓130、进气口131、壳体140、雾化芯固定件143、容纳槽1435；底座组件150、
[0033]雾化芯200、凹槽210、第一雾化芯段220、第二雾化芯段230、导电件240、电极250。
具体实施方式
[0034]下面详细描述本技术的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面参考图1
‑
图6描述本技术实施例的用于电子烟的雾化装置1。
[0035]如图1
‑
图6所示，根据本技术第一方面实施例的用于电子烟的雾化装置1，包括外壳100和雾化芯固定件143。
[0036]具体地，如图1所示，外壳100内设有储油仓110、气道120以及与气道120连通的雾化仓130。外壳100设有与雾化仓130连通的至少一个进气口131以及与气道120连通的吸气口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电子烟的雾化装置，其特征在于，包括：外壳，所述外壳内设有储油仓、气道以及与所述气道连通的雾化仓，所述外壳设有与所述雾化仓连通的至少一个进气口以及与所述气道连通的吸气口；雾化芯固定件，所述雾化芯固定件设在所述外壳内，所述雾化芯固定件分隔所述储油仓和所述雾化仓，所述雾化芯固定件上设有雾化芯，所述雾化芯分别与所述储油仓和所述雾化仓连通，所述雾化芯用于将所述储油仓内的待雾化介质雾化，所述雾化芯的面向所述储油仓的一侧表面上形成有凹槽，所述雾化芯的对应所述凹槽的底壁处的厚度为t1，其中，所述t1满足：0.6mm≤t1≤2.5mm。2.根据权利要求1所述的用于电子烟的雾化装置，其特征在于，所述雾化芯的对应所述凹槽的侧壁处的厚度为t2，其中，所述t2满足：0.6mm≤t2≤1.5mm。3.根据权利要求1所述的用于电子烟的雾化装置，其特征在于，所述外壳具有长度方向、宽度方向和厚度方向，所述外壳的长度方向的尺寸大于所述外壳的宽度方向和厚度方向的尺寸，所述外壳的宽度方向的尺寸大于或等于所述外壳的厚度方向的尺寸。4.根据权利要求3所述的用于电子烟的雾化装置，其特征在于，所述雾化芯的沿所述外壳的厚度方向的尺寸为所述雾化芯的宽度w1，所述雾化芯的对应所述凹槽的侧壁处的厚度为t2，其中，所述w1、t2满足：2.5≤w1/t2≤6。5.根据权利要求3所述的用于电子烟的雾化装置，其特征在于，所述雾化芯的沿所述外壳的厚度方向的尺寸为所述雾化芯的宽度w1，所述凹槽的沿所述外壳的厚度方向的尺寸为所述凹槽的宽度w2，所述w1、w2满足：1.5≤w1/w2≤6。6.根据权利要求3所述的用于电子烟的雾化装置，其特征在于，所述雾化芯的沿所述外壳的宽度方向的尺寸为所述雾化芯的长度L1，所述雾化芯的沿所述外壳的厚度方向的尺寸为所述雾化芯的宽度w1，所述L1、w1满足：2≤L1/w1≤5。7.根据权利要求6所述的用于电子烟的雾化装置，其特征在于，所述雾化芯的沿所述外壳的厚度方向的尺寸为所述雾化芯的宽度w1，其中，所述w1满足：2mm≤w1≤3...
【专利技术属性】
技术研发人员：程义林，侯贵平，金奇斌，
申请(专利权)人：比亚迪精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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