本实用新型专利技术提供了一种用于摇臂自动化生产的成品下料装置，包括支腿、框架、辊筒、导向板和托盘，其中，支腿上端设有框架；框架中部设有辊筒；框架两侧设有导向板，两个导向板之间形成辊道线；托盘上端面用于放置摇臂成品零件，且可沿辊道线移动。当向位于第二区域内的托盘内置入零件的过程中，将新的空托盘放置在第一区域内为零件的置入提前做好准备，当盛满零件的托盘被移走后，空的托盘能够以最快的速度补上空位，进而，节省了时间，提高了效率。提高了效率。提高了效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于摇臂自动化生产的成品下料装置
[0001]本技术属于摇臂生产
，尤其涉及一种用于摇臂自动化生产的成品下料装置。
技术介绍
[0002]在现有的摇臂生产线中，经检测合格的零件需要集中放置在一起，比如集中放置在一个托盘内，以减少占用空间，且便于集中管理。而在向托盘内放置零件之前，需要将空的托盘限定在特定的位置以便于零件的置入，当托盘内部被零件放满后，再将盛有零件的托盘搬运至指定的存放位置。在此过程中，对于托盘的取放过程较为麻烦，所用时间较多，进而，造成了工作时间的浪费，不利于高效工作。
[0003]因此，专利技术一种用于摇臂自动化生产的成品下料装置显得非常必要。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提出了一种用于摇臂自动化生产的成品下料装置，来解决
技术介绍
中的对于托盘的取放过程较为麻烦，所用时间较多，进而，造成了工作时间的浪费，不利于高效工作问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种用于摇臂自动化生产的成品下料装置，包括支腿、框架、辊筒、导向板和托盘，其中，
[0006]支腿上端设有框架；
[0007]框架中部设有辊筒；
[0008]框架两侧设有导向板，两个导向板之间形成辊道线；
[0009]托盘上端面用于放置摇臂成品零件，且可沿辊道线移动；
[0010]进一步，优选的，所述框架中间位置设有第一抵挡组件，该框架末端位置设有第二抵挡组件；所述第一抵挡组件的一侧为第一区域，另一侧为第二区域，该第一区域用于放置空的托盘，该第二区域用于放置盛有摇臂成品零件的托盘；所述第一区域下方设有拨动机构。
[0011]进一步，优选的，所述拨动机构包括支撑块、支撑杆、摆动板、配重块、第一弹簧、连接板、推板和V形板，其中，支撑块设在第一区域底部的两侧，两个支撑块之间设有支撑杆，且通过支撑杆转动连接有摆动板，该摆动板一端设有配重块，另一端设有操纵端，该操纵端上端面通过第一弹簧设在连接板上，该连接板固定设在框架上，该摆动板上端面靠近操纵端的位置向上设有推板，该推板上端设有V形板。
[0012]进一步，优选的，所述第一抵挡组件包括气缸和限位板，其中，气缸设于第一区域和第二区域之间的框架的外侧，气缸上端设有限位板。
[0013]进一步，优选的，所述第二抵挡组件包括导向杆、挡块和第二弹簧，该导向杆滑动连接在第二区域末端，该导向杆一端设有挡块，该导向杆外部套设有第二弹簧。
[0014]进一步，优选的，所述第二区域下方设有托板，该托板上端面设有多个液压缸，该
液压缸的活塞杆上端设有支撑体。
[0015]进一步，优选的，所述导向板的外端设为折弯部。
[0016]进一步，优选的，所述限位板侧面设有橡胶缓冲垫。
[0017]进一步，优选的，所述挡块侧面设有橡胶缓冲垫。
[0018]本技术相对于现有技术具有以下有益效果：
[0019](1)、本技术公开的用于摇臂自动化生产的成品下料装置，首先，将空的托盘放置在第一区域内，并通过第一抵挡组件限制在第一区域内，当需要向该托盘内置入零件时，第一抵挡组件开启，托盘沿辊道线移至第二区域内，并通过第一抵挡组件和第二抵挡组件限定在第二区域内，保证托盘位置的准确性，避免在向托盘内置入零件过程中发生位移的变化，且通过拨动机构可方便调整托盘的位移。当向位于第二区域内的托盘内置入零件的过程中，将新的空托盘放置在第一区域内为零件的置入提前做好准备，当盛满零件的托盘被移走后，空的托盘能够以最快的速度补上空位，进而，节省了时间，提高了效率；
[0020](2)、通过拨动机构的设置，在向第一区域内放置空的托盘时，首先，由第一区域的一端进行导入，在托盘由外向内推动过程中，通过托盘底部对导向板挤压，摆动板发生翻转，导向板下移，配重块上移，当托盘靠在第一限位组件上后，即完全导入第一区域内，导向板通过配重块的作用抬起，进而，并通过导向板对于托盘的外侧面实现挤压作用，避免托盘发生反向移动；
[0021](3)、通过第一抵挡组件的设置，当第二区域内的托盘置满摇臂零件后，将托盘和零件一起移出第二区域，在移出的同时，利用气缸推动限位板抬起，进而，保证托盘能够从限位板下方顺利通过，在限位板被抬起的同时，抬起摆动板的操纵端，摆动板绕着支撑杆摆动，进而，通过导向板的侧部对第一区域内的托盘进行向前推动，从而，使托盘快速移动至第二区域内。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术的立体图；
[0024]图2是本技术的辊筒的结构示意图；
[0025]图3是本技术的摆动板的结构示意图；
[0026]图4是本技术的第一抵挡组件和第二抵挡组件的结构示意图；
[0027]图5是本技术的V形板的结构示意图。
[0028]附图标识：
[0029]1、支腿；2、框架；21、辊筒，3、导向板；4、托盘；5、第一抵挡组件；51、气缸；52、限位板；6、第二抵挡组件；61、导向杆；62、挡块；63、第一弹簧；7、第一区域；8、第二区域；9、拨动机构；91、支撑块；92、支撑杆；93、摆动板；94、配重块；95、第二弹簧；96、连接板；97、推板；98、V形板；10、托板；11、液压缸；12、支撑体。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0031]如图1所示，结合图2
‑
5，本技术实施例公开了一种用于摇臂自动化生产的成品下料装置，包括支腿1、框架2、辊筒21、导向板3和托盘4，其中，
[0032]支腿1上端设有框架2；
[0033]框架2中部设有辊筒21；
[0034]框架2两侧设有导向板3，两个导向板3之间形成辊道线；
[0035]托盘4上端面用于放置摇臂成品零件，且可沿辊道线移动；
[0036]在现有的摇臂生产线中，经检测合格的零件需要集中放置在一起，比如集中放置在一个托盘内，以减少占用空间，且便于集中管理。而在向托盘内放置零件之前，需要将空的托盘限定在特定的位置以便于零件的置入，当托盘内部被零件放满后，再将盛有零件的托盘搬运至指定的存放位置。在此过程中，对于托盘的取放过程较为麻烦，所用时间较多，进而，造成了工作时间的浪费，不利于高效工作。在本技术中，具体解决方案为：在所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于摇臂自动化生产的成品下料装置，包括支腿(1)、框架(2)、辊筒(21)、导向板(3)和托盘(4)，其中，支腿(1)上端设有框架(2)；框架(2)中部设有辊筒(21)；框架(2)两侧设有导向板(3)，两个导向板(3)之间形成辊道线；托盘(4)上端面用于放置摇臂成品零件，且可沿辊道线移动；其特征在于：所述框架(2)中间位置设有第一抵挡组件(5)，该框架(2)末端位置设有第二抵挡组件(6)；所述第一抵挡组件(5)的一侧为第一区域(7)，另一侧为第二区域(8)，该第一区域(7)用于放置空的托盘(4)，该第二区域(8)用于放置盛有摇臂成品零件的托盘(4)；所述第一区域(7)下方设有拨动机构(9)。2.如权利要求1所述的用于摇臂自动化生产的成品下料装置，其特征在于：所述拨动机构(9)包括支撑块(91)、支撑杆(92)、摆动板(93)、配重块(94)、第一弹簧(95)、连接板(96)、推板(97)和V形板(98)，其中，支撑块(91)设在第一区域(7)底部的两侧，两个支撑块(91)之间设有支撑杆(92)，且通过支撑杆(92)转动连接有摆动板(93)，该摆动板(93)一端设有配重块(94)，另一端设有操纵端，该操纵端上端面通过第一弹簧(95)设在连接板(96)上，该连接板(96)固定设在框架(2)上，该摆动板(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：李启群，刘兆冰，冯玉洁，
申请(专利权)人：苏州仁和老河口汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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