一种套筒石灰窑低氮燃烧器制造技术

技术编号:35563677 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-12 15:47
本实用新型专利技术涉及燃烧器技术领域,且公开了一种套筒石灰窑低氮燃烧器,包括第一支撑腿,所述第一支撑腿的外壁固定连接有窑体,所述第一支撑腿的底部连接有左右运动装置,左右运动装置包括:支撑板,固定连接在第一支撑腿的底部,第一电动机,固定连接在支撑板的外壁。通过设置左右运动装置,达到了方便将窑体底部的石灰石烧结后的料进行清理,避免人为进行清理石灰石烧结后的料,从而提高了工作效率的目的。从而提高了工作效率的目的。从而提高了工作效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种套筒石灰窑低氮燃烧器


[0001]本技术涉及燃烧器
,具体为一种套筒石灰窑低氮燃烧器。

技术介绍

[0002]燃烧器是气烧石灰窑的关键部件,气烧石灰窑温度是靠燃气通过燃烧器中燃气和氧气混合所产生的火焰到窑内加热,但它的加热方式和环境又和普通加热炉窑燃烧器有所不同,普通燃烧器它的理想燃烧是燃烧气体

出燃烧器口就可尽可能的达到充分燃烧,而气烧石灰窑的燃烧器则应避免燃烧气体出燃烧器口就充分燃烧,气体在燃烧器中充分混合燃气一出口就形成火焰释放出所有热量,这就造成燃烧器口周围温度过高,瞬间产生高温,特别像天然气、焦炉煤气、电石尾气等高热值燃气在燃烧器口很容易形成烧结和结瘤,所谓烧绪是石灰石表面出现液化和表面硬亮而结瘤,是烧结的石灰石粘连在一起或形成球团或粘结在燃烧器口上,在出现过烧后同时也就会出现生烧,原因是烧结后石灰石外表面充化内部的二氧化碳就释放不出来,石灰石烧结了的料堆积在燃烧器的底部,如果不及时,进行对燃烧器底部石灰石烧结了的料进行清理,容易造成燃烧器的损坏,而人为的进行清理消耗工作人员体力,而且效率不高,因此,需要一种套筒石灰窑低氮燃烧器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种套筒石灰窑低氮燃烧器,达到解决上述现有技术中存在的问题的目的。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种套筒石灰窑低氮燃烧器,包括第一支撑腿,所述第一支撑腿的外壁固定连接有窑体,所述第一支撑腿的底部连接有左右运动装置;
[0005]左右运动装置包括:/>[0006]支撑板,固定连接在第一支撑腿的底部;
[0007]第一电动机,固定连接在支撑板的外壁;
[0008]螺纹杆,一端通过联轴器与第一电动机的输出端固定连接;
[0009]滑动杆,固定连接在窑体的内壁;
[0010]移动块,螺纹设置在螺纹杆上,所述移动块活动设置在滑动杆上;
[0011]刮板,固定设置在移动块的底部。
[0012]优选的,所述第一支撑腿的外壁固定连接有开合装置;
[0013]开合装置包括:
[0014]第二电动机,固定连接在第一支撑腿的外壁;
[0015]双向螺纹杆,一端通过联轴器与第二电动机的输出端固定连接;
[0016]第二移动块,螺纹设置在双向螺纹杆上;
[0017]第三移动块,螺纹设置在双向螺纹杆上,且第二移动块和第三移动块对称设置在双向螺纹杆上;
[0018]移动板,所述移动板的数量为两个,位于左侧所述移动板的底部与第二移动块的顶部固定连接,位于右侧所述移动板的底部与第三移动块的顶部固定连接;
[0019]梯形通孔,开设在移动板的外壁;
[0020]第四移动块,固定连接在窑体的底部。
[0021]优选的,所述螺纹杆的一侧活动贯穿窑体的外壁,且通过第一轴承的内壁转动连接。
[0022]优选的,所述梯形通孔的内壁与第四移动块的外壁活动接触。
[0023]优选的,所述窑体外壁连通设置有高速喷煤嘴,所述窑体的外壁连通设置有进气管,所述窑体的外壁设置有进风管。
[0024]优选的,所述刮板的底部与窑体的内壁活动接触。
[0025]优选的,所述窑体的内壁开设有第一通孔。
[0026]本技术提供了一种套筒石灰窑低氮燃烧器。具备以下有益效果:
[0027](1)、本技术通过设置左右运动装置,达到了方便将窑体底部的石灰石烧结后的料进行清理,避免人为进行清理石灰石烧结后的料,从而提高了工作效率的目的。
[0028](2)、本技术通过设置开合装置,达到了方便机械对石灰石烧结后的料进行回收,避免人为进行清理石灰石烧结后的料的目的。
附图说明
[0029]图1为本技术提供了一种套筒石灰窑低氮燃烧器的主视图。
[0030]图2为本技术提供了一种套筒石灰窑低氮燃烧器的开合装置的主视图。
[0031]图3为本技术提供了一种套筒石灰窑低氮燃烧器的左右运动装置的主视图。
[0032]图中:1、第一支撑腿;2、左右运动装置;201、移动块;202、刮板;203、滑动杆;204、螺纹杆;205、第一电动机;206、支撑板;3、开合装置;301、第四移动块;302、第三移动块;303、梯形通孔;304、第二移动块;305、双向螺纹杆;306、第二电动机;307、移动板;5、窑体;6、进气管;7、高速喷煤嘴;8、第一通孔。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0034]所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]实施例一
[0038]如图1

3所示,本技术提供一种技术方案:一种套筒石灰窑低氮燃烧器,包括第一支撑腿1,第一支撑腿1的外壁固定连接有窑体5,窑体5外壁连通设置有高速喷煤嘴7,窑体5的外壁连通设置有进气管6,窑体5的外壁设置有进风管4,第一支撑腿1的底部连接有左右运动装置2,左右运动装置2包括:支撑板206,固定连接在第一支撑腿1的底部,第一电动机205,固定连接在支撑板206的外壁,螺纹杆204,一端通过联轴器与第一电动机205的输出端固定连接,螺纹杆204的一侧活动贯穿窑体5的外壁,且通过第一轴承的内壁转动连接,滑动杆203,固定连接在窑体5的内壁,窑体5的内壁开设有第一通孔8,方便石灰石烧结后的料在重力的作用下,掉落到回收桶内部的目的,移动块201,螺纹设置在螺纹杆204上,移动块201活动设置在滑动杆203上,刮板202,固定设置在移动块201的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套筒石灰窑低氮燃烧器,包括第一支撑腿(1),其特征在于:所述第一支撑腿(1)的外壁固定连接有窑体(5),所述第一支撑腿(1)的底部连接有左右运动装置(2);左右运动装置(2)包括:支撑板(206),固定连接在第一支撑腿(1)的底部;第一电动机(205),固定连接在支撑板(206)的外壁;螺纹杆(204),一端通过联轴器与第一电动机(205)的输出端固定连接;滑动杆(203),固定连接在窑体(5)的内壁;移动块(201),螺纹设置在螺纹杆(204)上,所述移动块(201)活动设置在滑动杆(203)上;刮板(202),固定设置在移动块(201)的底部。2.根据权利要求1所述的一种套筒石灰窑低氮燃烧器,其特征在于:所述第一支撑腿(1)的外壁固定连接有开合装置(3);开合装置(3)包括:第二电动机(306),固定连接在第一支撑腿(1)的外壁;双向螺纹杆(305),一端通过联轴器与第二电动机(306)的输出端固定连接;第二移动块(304),螺纹设置在双向螺纹杆(305)上;第三移动块(302),螺纹设置在双向螺纹杆(305)上,且第二移动块(304)和第三移动块(302)对称设置在双向螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:李维祥付太陆卞正培毛忠仁曹超张巍丁刚
申请(专利权)人:江苏宇力节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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