一种摩擦片制造用自动装片机制造技术

本发明专利技术公开了一种摩擦片制造用自动装片机，属于摩擦片制造技术领域，包括内置液压杆和电动直线模组的外部组件，上述外部组件包括外箱体，上述外箱体内部一侧设有两条垂直的滑轴，两条上述滑轴外部设有两块水平的压盘，上述压盘的端部均设有顶压头，两块上述压盘各均安装有液压杆，上述外箱体上侧设有转动电机，上述转动电机的输出轴内部固定有电动伸缩杆，上述电动伸缩杆的伸缩部分上固定有隔热块，上述隔热块下方设有涡流加热器，上述外箱体内部空间底部设有电动直线模组，上述电动直线模组的滑台上固定有旋转台组件，上述旋转台组件上方通过锁定台组件固定有工件，该摩擦片制造用自动装片机，可实现摩擦片制造时的铆合步骤。可实现摩擦片制造时的铆合步骤。可实现摩擦片制造时的铆合步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种摩擦片制造用自动装片机


[0001]本专利技术属于摩擦片制造
，具体涉及一种摩擦片制造用自动装片机。
[0002]
技术介绍

[0003]摩擦片是指芯片和摩擦衬片或摩擦材料层组成的组件，广泛应用于机械工程、机械零件和离合器领域，摩擦片的制动部分为摩擦材料，摩擦材料是一种应用在动力机械上，依靠摩擦作用来执行制动和传动功能的部件材料，它主要包括制动器衬片和离合器面片，刹车片用于制动，离合器片用于传动任何机械设备与运动的各种车辆都必须要有制动或传动装置，摩擦材料是这种制动或传动装置上的关键性部件，它最主要的功能是通过摩擦来吸收或传递动力，如离合器片传递动力，制动片吸收动能，它们使机械设备与各种机动车辆能够安全可靠地工作，摩擦片的基本结构为摩擦的材料和将其附着固定的圆盘，在制造摩擦片时需要将组成摩擦片的摩擦材料和圆盘固定在一起。
[0004]摩擦片制造时通常使用装片机对其进行装配，装片机通常为冲压热铆结构，通过铆接的方式让圆盘和摩擦材料固定在一起，但是采用此方案较为依赖人工操作，具体的操作为工人将构成铆钉的棒材设置在圆盘和摩擦材料预留的通孔内部，然后将摩擦片上的棒材正对着冲压热铆机的工作部分加热，最后将摩擦片上的棒材正对着冲压热铆机的冲压部分完成棒材两端的冲压构成铆钉，由此完成摩擦片的组装，在摩擦片的组合过程中工人需要做三件事，其一是将棒材放置在圆盘和摩擦材料中的通孔内，其二是需要将摩擦片上的棒材与冲压热铆机的加热部分对正，其三是需要将摩擦片上加热后的棒材与冲压热铆机的冲压部分对正，这三个步骤都较为消耗工人的精力。
[0005]
技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种摩擦片制造用自动装片机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种摩擦片制造用自动装片机，包括内置液压杆和电动直线模组的外部组件，上述外部组件包括外箱体，上述外箱体内部一侧设有两条垂直的滑轴，两条上述滑轴外部设有两块水平的压盘，上述压盘的端部均设有顶压头，两块上述压盘各均安装有液压杆，上述外箱体上侧设有转动电机，上述转动电机的输出轴内部固定有电动伸缩杆，上述电动伸缩杆的伸缩部分上固定有隔热块，上述隔热块下方设有涡流加热器，上述外箱体内部空间底部设有电动直线模组，上述电动直线模组的滑台上固定有旋转台组件，上述旋转台组件上方通过锁定台组件固定有工件；上述锁定台组件的底部为托盘，上述托盘内开有盘沉孔，上述托盘上表面开有上盘槽，上述托盘下表面开有下盘槽，上述上盘槽和其相邻的下盘槽通过盘连槽连接，上述盘沉孔内部设有沉头塞打，上述托盘上方设有靠位件，上述靠位件通过调整螺栓和调整垫片
固定在托盘上方，上述靠位件通过夹紧筒固定有压紧螺丝。
[0008]优选的，上述压盘内部均固定有两条套设在滑轴外部的滑管，上述压盘和滑管为一体式结构，上述液压杆的非伸缩部分与外箱体固定。
[0009]优选的，上述盘沉孔、上盘槽、盘连槽和下盘槽均设有三条且呈环形阵列分布，上述靠位件上方设有件管，上述靠位件下边缘设有件缘口，上述靠位件内部开有件螺纹道，上述上盘槽的边缘切入件缘口内部。
[0010]优选的，上述调整螺栓穿过调整垫片和盘连槽与件螺纹道螺纹连接，上述夹紧筒套设在件管外部，上述压紧螺丝拧入件螺纹道上端内部。
[0011]优选的，上述工件包括摩擦片盘和固定在其端面上的摩擦片体，上述摩擦片盘内开有盘孔，上述摩擦片体内开有体孔，上述盘孔和体孔内部设有空心铆钉。
[0012]优选的，上述空心铆钉的两端设有锥形的钉锥头，上述钉锥头的外轮廓与体孔的内轮廓对应，上述空心铆钉为管状结构。
[0013]优选的，上述旋转台组件包括台托件，上述台托件上端外侧开有台外槽，上述台托件上端内侧开有台内槽，上述台托件内部开有台中槽，上述台中槽下端开有台下槽，上述台托件内部设有旋转台体。
[0014]优选的，上述台外槽内部设有平面轴承，上述台中槽内部设有外圆轴承，上述台下槽内部设有另一个外圆轴承，上述旋转台体位于平面轴承和外圆轴承内部，上述旋转台体上侧的盘状结构压在平面轴承上方，上述旋转台体下侧的轴状部分位于外圆轴承内部。
[0015]优选的，上述旋转台体内部开有塞打螺纹孔，上述沉头塞打下端拧入塞打螺纹孔内部，上述旋转台体下端开有卡簧槽，上述旋转台体下端套设有簧端环和间隙弹簧，上述间隙弹簧分布在簧端环的两端，上述卡簧槽内部设有限位卡簧。
[0016]优选的，上述台托件的外侧面固定有电机座，上述电机座内部设有轮电机，上述轮电机的输出轴上固定有带轮，上述旋转台体的盘状部分外开有盘带槽，上述带轮和盘带槽外部套设有皮带。
[0017]本专利技术的技术效果和优点：该摩擦片制造用自动装片机，通过电动直线模组驱动工件接近或远离顶压头，通过三个靠位件确定工件的位置，通过轮电机驱动旋转台体、皮带和带轮转动的方式驱动锁定台组件上方的工件旋转，电动直线模组和轮电机的配合可将摩擦片盘上的盘孔和摩擦片体上的体孔与顶压头对正代替人工对正的操作，较大程度上的避免了依靠人工的精度操作，避免对工人的尽力造成过度的消耗；设置在盘孔和体孔内部棒材预制在下侧的顶压头上方，通过下侧的液压杆伸缩的方式配合转动电机和电动伸缩杆将涡流加热器套设在顶压头上方的棒材内，此种加热方式相较于常规的热铆方案可较为彻底的将棒材加热，棒材的主体为空心铆钉，相较于常规加热的方案可将空心铆钉和钉锥头完全充盈在盘孔和体孔的内部空间中，从而实现较为良好的铆接效果完成摩擦片盘和摩擦片体的固定；通过轮电机驱动带轮旋转，带轮配合皮带驱动旋转台体旋转，带轮和旋转台体配合的方案为减速结构，旋转台体通过台托件支撑，旋转台体和台托件的过渡部分为平面轴承和外圆轴承，间隙弹簧压向下侧的外圆轴承的结构消除旋转台体和台托件的轴向间隙，平面轴承和外圆轴承让旋转台体具有良好的径向和轴向承受能力与较低的滚动阻力，提升
整体的结构可靠性。
[0018]附图说明
[0019]图1为本专利技术实施例的组合状态结构示意图；图2为本专利技术实施例的锁定台组件、工件和旋转台组件组合状态结构示意图；图3为本专利技术实施例的锁定台组件上侧结构示意图；图4为本专利技术实施例的锁定台组件下侧结构示意图；图5为本专利技术实施例的锁定台组件分离状态结构示意图；图6为本专利技术实施例的托盘上侧结构示意图；图7为本专利技术实施例的托盘下侧结构示意图；图8为本专利技术实施例的靠位件下侧结构示意图；图9为本专利技术实施例的工件分解状态结构示意图；图10为本专利技术实施例的旋转台组件组合状态上侧结构示意图；图11为本专利技术实施例的旋转台组件组合状态下侧结构示意图；图12为本专利技术实施例的旋转台组件分离状态结构示意图；图13为本专利技术实施例的台托件下侧结构示意图。
[0020]图中：100、外部组件；1、外箱体；2、压盘；3、滑管；4、滑轴；5、液压杆；6、顶压头；7、转动电机；8、电动伸缩杆；9、隔热块；10、涡流加热器；32、电动直线模组；200、锁定台组件；11、托盘；1101、盘沉孔；1102、上盘槽；1103、盘连槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摩擦片制造用自动装片机，包括内置液压杆（5）和电动直线模组（32）的外部组件（100），其特征在于：所述外部组件（100）包括外箱体（1），所述外箱体（1）内部一侧设有两条垂直的滑轴（4），两条所述滑轴（4）外部设有两块水平的压盘（2），所述压盘（2）的端部均设有顶压头（6），两块所述压盘（2）各均安装有液压杆（5），所述外箱体（1）上侧设有转动电机（7），所述转动电机（7）的输出轴内部固定有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的伸缩部分上固定有隔热块（9），所述隔热块（9）下方设有涡流加热器（10），所述外箱体（1）内部空间底部设有电动直线模组（32），所述电动直线模组（32）的滑台上固定有旋转台组件（400），所述旋转台组件（400）上方通过锁定台组件（200）固定有工件（300）；所述锁定台组件（200）的底部为托盘（11），所述托盘（11）内开有盘沉孔（1101），所述托盘（11）上表面开有上盘槽（1102），所述托盘（11）下表面开有下盘槽（1104），所述上盘槽（1102）和其相邻的下盘槽（1104）通过盘连槽（1103）连接，所述盘沉孔（1101）内部设有沉头塞打（12），所述托盘（11）上方设有靠位件（15），所述靠位件（15）通过调整螺栓（13）和调整垫片（14）固定在托盘（11）上方，所述靠位件（15）通过夹紧筒（16）固定有压紧螺丝（17）。2.根据权利要求1所述的一种摩擦片制造用自动装片机，其特征在于：所述压盘（2）内部均固定有两条套设在滑轴（4）外部的滑管（3），所述压盘（2）和滑管（3）为一体式结构，所述液压杆（5）的非伸缩部分与外箱体（1）固定。3.根据权利要求1所述的一种摩擦片制造用自动装片机，其特征在于：所述盘沉孔（1101）、上盘槽（1102）、盘连槽（1103）和下盘槽（1104）均设有三条且呈环形阵列分布，所述靠位件（15）上方设有件管（1501），所述靠位件（15）下边缘设有件缘口（1502），所述靠位件（15）内部开有件螺纹道（1503），所述上盘槽（1102）的边缘切入件缘口（1502）内部。4.根据权利要求3所述的一种摩擦片制造用自动装片机，其特征在于：所述调整螺栓（13）穿过调整垫片（14）和盘连槽（1103）与件螺纹道（1503）螺纹连接，所述夹紧筒（16）套设在件管（1501）外部，所述压紧螺丝（17）拧入件...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛彪，张玉欣，
申请(专利权)人：来安县隆华摩擦材料有限公司，
类型：发明
国别省市：