本实用新型专利技术公开了一种高效五氧化二铌粉碎装置,包括箱体和设置在箱体内部的碾磨机构,所述碾磨机构包括驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有转动连接台,且转动连接台的圆周面与箱体上侧的内壁转动连接,所述转动连接台的下侧固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的下侧固定连接有碾碎转台,且碾碎转台呈凹型,所述碾碎转台的正下方设置有碾碎基台,通过驱动电机带动碾碎转台转动配合碾碎基台可以将五氧化二铌碾碎,同时液压伸缩杆可以对碾碎转台进行上下移动。对碾碎转台进行上下移动。对碾碎转台进行上下移动。
【技术实现步骤摘要】
一种高效五氧化二铌粉碎装置
[0001]本技术涉及五氧化二铌粉碎
,尤其涉及一种高效五氧化二铌粉碎装置。
技术介绍
[0002]五氧化二铌用作拉铌酸镍单晶,制特种光学玻璃、高频和低频电容器及压电陶瓷元件。也用于生产铌铁和特殊钢需要的各种铌合金。是制取铌及其化合物的原料。还用作催化剂、耐火材料,而一种高效五氧化二铌粉碎装置就是对五氧化二铌进行粉碎的装置。
[0003]传统的五氧化二铌粉碎装置在粉碎的时候使用粉碎辊进行粉碎,其粉碎的大小不受控制,有的颗粒可能过于大了,需要多次重复粉碎。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效五氧化二铌粉碎装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种高效五氧化二铌粉碎装置,包括箱体和设置在箱体内部的碾磨机构,所述碾磨机构包括驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有转动连接台,且转动连接台的圆周面与箱体上侧的内壁转动连接,所述转动连接台的下侧固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的下侧固定连接有碾碎转台,且碾碎转台呈凹型,所述碾碎转台的正下方设置有碾碎基台,通过驱动电机带动碾碎转台转动配合碾碎基台可以将五氧化二铌碾碎,同时液压伸缩杆可以对碾碎转台进行上下移动。
[0007]作为本申请的一种优选技术方案,所述箱体上侧的外壁上固定连接有支撑板,所述支撑板与驱动电机固定连接,通过支撑板对驱动电机可以起到一个支撑的作用。
[0008]作为本申请的一种优选技术方案,所述箱体下侧的内壁上开设有圆型孔,所述圆形孔的一侧固定连接有三角支撑块,且三角支撑块呈圆周阵列排布有多个,多个所述三角支撑块的一侧固定连接有碾碎基台底座,所述箱体下侧的内壁与碾碎基台底座之间形成环形下料孔,所述环形下料孔的下侧固定连接有环形下料筒,通过环形下料孔可以下料,同时三角支撑块对碾碎基台底座在进行支撑的同时也不会导致五氧化二铌出现堆积在三角支撑块上的情况。
[0009]作为本申请的一种优选技术方案,所述碾碎基台底座与碾碎基台固定连接,所述碾碎转台的凹型壁直径与碾碎基台的直径相同,通过碾碎基台的直径和碾碎转台的凹型壁直径相同,可以防止五氧化二铌没有达到预想的碾碎就脱离碾碎基台。
[0010]作为本申请的一种优选技术方案,所述箱体的内壁上固定连接有环形挡板,且环形挡板呈倾斜设置,所述环形挡板的输出口与环形下料口的位置相对应,通过环形挡板可以防止碾碎的五氧化二铌在箱体内部堆积。
[0011]作为本申请的一种优选技术方案,所述箱体的一侧开设有进料口,通过进料口可
以向碾碎基台上放料。
[0012]作为本申请的一种优选技术方案,所述箱体的下侧固定连接有支撑腿,且支撑腿呈圆周阵列排布有多组,通过多组支撑腿可以对箱体起到支撑的作用。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1、与现有技术相比,该一种高效五氧化二铌粉碎装置,通过液压伸缩杆可以调节碾碎转台的高度,而驱动电机带动转动连接台,转动连接台带动液压伸缩杆和碾碎转台转动,从而对五氧化二铌起到碾碎的效果。
[0015]2、与现有技术相比,该一种高效五氧化二铌粉碎装置,通过环形挡板可以防止五氧化二铌在下料的时候不会在箱体内部出现堆积的情况,可以让飞溅出去的五氧化二铌顺着环形挡板下落从而通过环形下料筒出料。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种高效五氧化二铌粉碎装置的正视剖面图;
[0017]图2为本技术提出的一种高效五氧化二铌粉碎装置的箱体和碾碎基台底座的俯视图。
[0018]图例说明:1、箱体;2、碾碎基台;3、碾碎转台;4、液压伸缩杆;5、转动连接台;6、驱动电机;7、支撑板;8、环形挡板;9、环形下料孔;10、环形下料筒;11、进料口;12、支撑腿;13、三角支撑块;14、碾碎基台底座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
2,一种高效五氧化二铌粉碎装置,包括箱体1和设置在箱体1内部的碾磨机构,碾磨机构包括驱动电机6,驱动电机6的输出轴固定连接有转动连接台5,且转动连接台5的圆周面与箱体1上侧的内壁转动连接,转动连接台5的下侧固定连接有液压伸缩杆4,液压伸缩杆4的下侧固定连接有碾碎转台3,且碾碎转台3呈凹型,碾碎转台3的正下方设置有碾碎基台2,通过驱动电机6带动碾碎转台3转动配合碾碎基台2可以将五氧化二铌碾碎,同时液压伸缩杆4可以对碾碎转台3进行上下移动。
[0021]作为上述技术方案的进一步实施方式:箱体1上侧的外壁上固定连接有支撑板7,支撑板7与驱动电机6固定连接,通过支撑板7对驱动电机6可以起到一个支撑的作用。
[0022]作为上述技术方案的进一步实施方式:箱体1下侧的内壁上开设有圆型孔,圆形孔的一侧固定连接有三角支撑块13,且三角支撑块13呈圆周阵列排布有多个,多个三角支撑块13的一侧固定连接有碾碎基台底座14,箱体1下侧的内壁与碾碎基台底座14之间形成环形下料孔9,环形下料孔9的下侧固定连接有环形下料筒10,通过环形下料孔9可以下料,同时三角支撑块13对碾碎基台底座14在进行支撑的同时也不会导致五氧化二铌出现堆积在三角支撑块13上的情况。
[0023]作为上述技术方案的进一步实施方式:碾碎基台底座14与碾碎基台2固定连接,碾碎转台3的凹型壁直径与碾碎基台2的直径相同,通过碾碎基台2的直径和碾碎转台3的凹型
壁直径相同,可以防止五氧化二铌没有达到预想的碾碎就脱离碾碎基台2。
[0024]作为上述技术方案的进一步实施方式:箱体1的内壁上固定连接有环形挡板8,且环形挡板8呈倾斜设置,环形挡板8的输出口与环形下料口的位置相对应,通过环形挡板8可以防止碾碎的五氧化二铌在箱体1内部堆积。
[0025]作为上述技术方案的进一步实施方式:箱体1的一侧开设有进料口11,通过进料口11可以向碾碎基台2上放料。
[0026]作为上述技术方案的进一步实施方式:箱体1的下侧固定连接有支撑腿12,且支撑腿12呈圆周阵列排布有多组,通过多组支撑腿12可以对箱体1起到支撑的作用。
[0027]工作流程,使用本技术时,用液压伸缩杆4带动碾碎转台3向上移动,这时工作人员便可以从进料口11将五氧化二铌放置到碾碎基台2上,从而液压伸缩杆4带动碾碎转台3向下移动,这时驱动电机6带动转动连接台5转动,转动连接台5带动液压伸缩杆4和碾碎转台3转动,这时便可以在碾碎转台3和碾碎基台2的配合下将五氧化二铌碾碎,当五氧化二铌碾碎后液压伸缩杆4带动碾碎转台3向上移动,工作人员便可以将碾碎基台2上的五氧化二铌扫落到四周,为了防止五氧化二铌下料的时候进入箱体1的四角堆积,从而设置有倾斜的环形挡板8对五氧化二铌进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效五氧化二铌粉碎装置,包括箱体(1)和设置在箱体(1)内部的碾磨机构,其特征在于,所述碾磨机构包括驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出轴固定连接有转动连接台(5),且转动连接台(5)的圆周面与箱体(1)上侧的内壁转动连接,所述转动连接台(5)的下侧固定连接有液压伸缩杆(4),所述液压伸缩杆(4)的下侧固定连接有碾碎转台(3),且碾碎转台(3)呈凹型,所述碾碎转台(3)的正下方设置有碾碎基台(2)。2.根据权利要求1所述的一种高效五氧化二铌粉碎装置,其特征在于,所述箱体(1)上侧的外壁上固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)与驱动电机(6)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高效五氧化二铌粉碎装置,其特征在于,所述箱体(1)下侧的内壁上开设有圆形孔,所述圆形孔的一侧固定连接有三角支撑块(13),且三角支撑块(13)呈圆周阵列排布有多个,多个所述三角支撑块(13)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员:张和鹏,辛勇胜,刘婷,徐晶,
申请(专利权)人:江西拓泓新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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