一种液压挖掘机液压管线固定结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种液压挖掘机液压管线固定结构，属于液压管线固定领域。包括底座、紧固结构、压紧座，底座上设置有多个安装孔，压紧座对应压合置于底座上，紧固结构嵌置于底座上，且两端延伸出底座，紧固结构两端设置有卡夹环，卡夹环为开口结构，且设置有闭合槽，卡接环内设有防滑套，底座中部设置凸起，底座底部设置有穿线槽，穿线槽居中设置，且内壁设置有内夹板组，内夹板相对设置，内夹板等距设置，且相邻的两个内夹板相对，内夹板上设置有弧形槽，防滑胶条置于内夹板弧形槽上，底座上的凸起设置有限位槽，限位槽为弧形结构，限位槽中部设置有凸脊，采用牵拉绳进行快速的连接，防止油管飞甩。止油管飞甩。止油管飞甩。

【技术实现步骤摘要】
一种液压挖掘机液压管线固定结构


[0001]本技术提供一种液压挖掘机液压管线固定结构，属于液压管线固定领域。

技术介绍

[0002]目前，挖掘机采用液压系统进行驱动，液压是以液体压力能的形式进行容易控制的能量传递，广泛应用在各种领域，液压管路在使用的过程中，会产生晃动，因此液压管路系统通常通过管夹来固定，现有的管夹包括上承座、下承座、盖板和螺栓组成，固定方式单一，油管采用紧配合，在工作过程中，高速的飞甩容易出现固定结构的松弛脱落，影响固定安全性。
[0003]公开号CN211010157U公开了一种液压管夹，包括下承座、上承座、圆环和盖板，所述下承座的顶端内侧连接有第一活动杆，且第一活动杆的上方设置有挤压杆，所述挤压杆的顶端连接有第二活动杆，且第二活动杆的顶端设置有压板，所述上承座设置在下承座的上方，且上承座的上方设置有盖板，所述圆环在下承座和第一活动杆的前后端两端均有设置，且圆环的内侧连接有连接头，所述下承座和第一活动杆的右侧均设置有凸出块，且下承座和第一活动杆的左侧均开设有连接槽，上述结构不能够形成缓冲，对油管固定方式单一。

技术实现思路

[0004]本技术一种液压挖掘机液压管线固定结构，提供的一种通过牵拉绳进行牵拉固定，并通过中部环形闭合，进行油管固定的结构。结构简单，使用方便。
[0005]本技术一种液压挖掘机液压管线固定结构是这样实现的，本技术一种液压挖掘机液压管线固定结构：包括底座、紧固结构、压紧座，底座上设置有多个安装孔，压紧座对应压合置于底座上，紧固结构嵌置于底座上，且两端延伸出底座，紧固结构两端设置有卡夹环，卡夹环为开口结构，且设置有闭合槽，卡接环内设有防滑套，底座中部设置凸起，底座底部设置有穿线槽，穿线槽居中设置，且内壁设置有内夹板组，内夹板相对设置，内夹板等距设置，且相邻的两个内夹板相对，内夹板上设置有弧形槽，防滑胶条置于内夹板弧形槽上，底座上的凸起设置有限位槽，限位槽为弧形结构，限位槽中部设置有凸脊，凸起根部设置有滑动槽，滑动槽贯穿至底座两端，压紧座为U形结构，且中部弯曲连接，压紧座边缘设置有安装台，安装台和底座贴合，安装台上设置有沉孔，底座上设置有和沉孔对应的螺纹孔，压紧座内侧设置有和滑动槽对应的滑动凸起，紧固结构包括牵拉绳、置于牵拉绳两端的卡夹环，牵拉绳置于底座底部，且位于内夹板之间；
[0006]所述牵拉绳为钢丝绳，表面设置有防护套；
[0007]所述滑动凸起截面为三角形，滑动槽为V形槽；
[0008]所述压紧座和限位槽组合位于同一圆周上，且内臂设置有多个硅胶凸起；
[0009]所述压紧座设置有多个，且等距设置，压紧座和底座之间通过螺钉紧固连接；
[0010]所述底座中部穿线槽为开口设置，底座底部位于穿线槽两侧底面大于180
°
。
[0011]有益效果：
[0012]一、能够进行快速的安装固定；
[0013]二、采用牵拉绳进行快速的连接，防止油管飞甩；
[0014]三、结构简单，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术一种液压挖掘机液压管线固定结构的立体结构图。
[0016]图2为本技术一种液压挖掘机液压管线固定结构的结构示意图。
[0017]附图中：
[0018]1、底座；2、牵拉绳；3、卡夹环；4、闭合槽；5、连接耳；6、压紧座；7、滑动凸起；8、沉孔；9、内夹板；10、防滑胶条；11、滑动槽；12、凸脊；13、限位槽。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0020]根据图1
‑
2所示：本技术一种液压挖掘机液压管线固定结构是这样实现的，本技术一种液压挖掘机液压管线固定结构：包括底座1、紧固结构、压紧座6，底座1上设置有多个安装孔，压紧座6对应压合置于底座1上，紧固结构嵌置于底座1上，且两端延伸出底座1，紧固结构两端设置有卡夹环3，卡夹环3为开口结构，且设置有闭合槽4，卡接环内设有防滑套，底座1中部设置凸起，底座1底部设置有穿线槽，穿线槽居中设置，且内壁设置有内夹板9组，内夹板9相对设置，内夹板9等距设置，且相邻的两个内夹板9相对，内夹板9上设置有弧形槽，防滑胶条10置于内夹板9弧形槽上，底座1上的凸起设置有限位槽13，限位槽13为弧形结构，限位槽13中部设置有凸脊12，凸起根部设置有滑动槽11，滑动槽11贯穿至底座1两端，压紧座6为U形结构，且中部弯曲连接，压紧座6边缘设置有安装台，安装台和底座1贴合，安装台上设置有沉孔8，底座1上设置有和沉孔8对应的螺纹孔，压紧座6内侧设置有和滑动槽11对应的滑动凸起7，紧固结构包括牵拉绳2、置于牵拉绳2两端的卡夹环3，牵拉绳2置于底座1底部，且位于内夹板9之间；
[0021]所述牵拉绳2为钢丝绳，表面设置有防护套；
[0022]所述滑动凸起7截面为三角形，滑动槽11为V形槽；
[0023]所述压紧座6和限位槽13组合位于同一圆周上，且内臂设置有多个硅胶凸起；
[0024]所述压紧座6设置有多个，且等距设置，压紧座6和底座1之间通过螺钉紧固连接；
[0025]所述底座1中部穿线槽为开口设置，底座1底部位于穿线槽两侧底面大于180
°
；
[0026]使用时，将牵拉绳2对应安装置于底座1中间，且对应通过内夹板9进行导向，将底座1固定，底座1底面贴合后，形成穿线槽的收口，并形成内夹板9的错位夹持，对牵拉绳2的推抵，使得牵拉绳2在底座1内呈s形设置，将油管对应放置在底座1的限位槽13内，并通过压紧座6进行压紧，将油管进行固定，通过夹紧座上的沉孔8进行紧固，压紧座6通过滑动凸起7和滑动槽11对应卡合形成固定限位，将卡夹环3紧固置于油管上，且和油管紧固，卡夹环3紧固后，牵拉绳2松弛设置，在油管传动内部压力形成油管甩动时，通过牵拉绳2进行牵拉固定，避免快速甩出，达到都有油管进行固定的目的。
[0027]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的
普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压挖掘机液压管线固定结构，其特征在于：包括底座(1)、紧固结构、压紧座(6)，底座(1)上设置有多个安装孔，压紧座(6)对应压合置于底座(1)上，紧固结构嵌置于底座(1)上，且两端延伸出底座(1)，紧固结构两端设置有卡夹环(3)，卡夹环(3)为开口结构，且设置有闭合槽(4)，卡接环内设有防滑套，底座(1)中部设置凸起，底座(1)底部设置有穿线槽，穿线槽居中设置，且内壁设置有内夹板(9)组，内夹板(9)相对设置，内夹板(9)等距设置，且相邻的两个内夹板(9)相对，内夹板(9)上设置有弧形槽，防滑胶条(10)置于内夹板(9)弧形槽上，底座(1)上的凸起设置有限位槽(13)，限位槽(13)为弧形结构，限位槽(13)中部设置有凸脊(12)，凸起根部设置有滑动槽(11)，滑动槽(11)贯穿至底座(1)两端，压紧座(6)为U形结构，且中部弯曲连接，压紧座(6)边缘设置有安装台，安装台和底座(1)贴合，安装台上设置有沉孔(8)，底座(1)上设置有和沉孔(8)对应的螺纹孔，压紧座(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱祥勇，
申请(专利权)人：临沂潜龙液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：