本实用新型专利技术公开了一种氨水罐尾气回收装置，涉及化工生产技术领域。本实用新型专利技术包括罐体，罐体的底部沿罐体的圆周方向均匀固定有多个支腿，罐体的内部密封固定有隔桶，罐体上方的左侧设置有水泵，水泵的右方设置有气泵，气泵的进气端和气泵的出气端均密封固定有输气管，两个输气管的远离气泵的一端均穿过罐体的上壁并分别延伸至罐体内部的上端和罐体内部的下端，气泵的右方设置有散热盒。本实用新型专利技术通过气泵工作将罐体内部的氨气输送至氨水中，使氨气溶解在氨水中，减少氨气的浪费和污染环境的情况，达到回收氨气的效果，且通过保温层降低外界高温对罐体的影响，并利用水泵和散热盒的配合对罐体进行降温，减少氨水温度上升对氨气的挥发产生影响。氨气的挥发产生影响。氨气的挥发产生影响。
【技术实现步骤摘要】
一种氨水罐尾气回收装置
[0001]本技术属于化工生产
，特别是涉及一种氨水罐尾气回收装置。
技术介绍
[0002]氨水是氨与水的混合物，呈无色透明状，同时具有刺激性气味，具有弱碱性，其本身具有挥发性和腐蚀性，利用氨水作为原料可生产肥料和各种铵盐，同时，在纺织工业中用于丝绸、毛纺和印染行业，基于其本身具有的挥发性和腐蚀性，氨水通常在氨水罐中进行保存和运输，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、由于氨水易挥发出氨气，现有技术中不对挥发在氨气罐中的氨气进行处理，造成氨气的浪费和污染环境的情况；
[0004]2、由于氨水中的氨气随温度的上升而挥发率上升，现有的氨气罐容易受到高温影响而导致氨气的挥发率上升。
[0005]因此，现有技术中不对挥发在氨气罐中的氨气进行处理，造成氨气的浪费和污染环境的情况，且现有的氨气罐容易受到高温影响而导致氨气的挥发率上升，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种氨水罐尾气回收装置，通过气泵工作将罐体内部的氨气输送至氨水中，使氨气溶解在氨水中，减少氨气的浪费，达到回收氨气的效果，且通过保温层降低外界高温对罐体的影响，并利用水泵和散热盒的配合对罐体进行降温，解决了现有技术中不对挥发在氨气罐中的氨气进行处理，造成氨气的浪费和污染环境的情况，且现有的氨气罐容易受到高温影响而导致氨气的挥发率上升的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种氨水罐尾气回收装置，包括罐体，罐体的底部沿罐体的圆周方向均匀固定有多个支腿，罐体的内部密封固定有隔桶，隔桶的周壁与罐体的周壁之间的空间设置有水，罐体上方的左侧设置有水泵，水泵的右方设置有气泵，气泵的进气端和气泵的出气端均密封固定有输气管，输气管的内部空间与罐体的内部空间相通，两个输气管的远离气泵的一端均穿过罐体的上壁并分别延伸至罐体内部的上端和罐体内部的下端，气泵的右方设置有散热盒，本装置中，气泵、水泵和风扇均通过导电线与外部电源电性连接。
[0009]进一步地，罐体的外部固定有隔热层，输气管的外周壁与罐体的上壁密封连接，气泵设置在隔热层的上表面。
[0010]进一步地，水泵的进水端密封固定有连接管，连接管的内部与散热盒的内部相通，连接管的远离水泵的一端密封固定在散热盒的左壁上，散热盒的上壁均匀设置有多个凸条。
[0011]进一步地，散热盒的右壁密封固定有第二输水管，第二输水管上沿第二输水管的长度方向密封固定有多个第二输水支管，且第二输水支管的远离第二输水管的一端密封固
定在罐体的右壁上，第二输水管的内部与第二输水支管的内部相通，而第二输水支管的内部与隔桶的周壁和罐体的周壁之间的空间相通。
[0012]进一步地，水泵的出水端密封固定有第一输水管，第一输水管的内部与第一输水支管的内部相通，第一输水管上沿第一输水管的长度方向密封固定有多个第一输水支管，且第一输水支管的远离第一输水管的一端密封固定在罐体的左壁上，第一输水支管的内部与隔桶和罐体之间的空间相通。
[0013]进一步地，散热盒的下壁固定有第一安装架，散热盒的下方设置有风扇，风扇的下壁固定有第二安装架，且第二安装架固定在隔热层的上表面，第一安装架和第二安装架固定连接，风扇所在位置处对应第一安装架上和第二安装架上分别对应设置有矩形槽和通风孔。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置气泵和输气管，接通气泵的电源，与现有技术相比，通过气泵将氨气输送至氨水内，使氨气溶解与氨水中，可对氨气进行回收利用，同时，减少氨气的浪费，解决了现有技术中不对挥发在氨气罐中的氨气进行处理，造成氨气的浪费和污染环境的情况的问题；
[0016]2、本技术通过设置隔热层、水泵和散热盒，与现有技术相比，通过水泵对水进行输送，使水穿过散热盒时利用散热盒将水中的热量导出，散热后的水再进入隔桶的周壁与罐体的周壁之间参与散热，达到对罐体进行降温的效果，减少高温对罐体中氨水挥发性的影响，解决了现有的氨气罐容易受到高温影响而导致氨气的挥发率上升的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0018]图1为本技术的整体结构图；
[0019]图2为本技术的竖直方向的剖视结构图；
[0020]图3为本技术的左视结构图；
[0021]图4为本技术的后视结构图；
[0022]图5为本技术的第一安装架和第二安装架的连接结构图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、水泵；101、连接管；102、第一输水管；1021、第一输水支管；2、气泵；201、输气管；3、散热盒；301、第一安装架；3011、矩形槽；302、第二输水管；3021、第二输水支管；303、凸条；4、风扇；401、第二安装架；4011、通风孔；5、罐体；501、隔桶；502、隔热层；503、支腿。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1至5所示，本技术为一种氨水罐尾气回收装置，包括罐体5，罐体5的
底部沿罐体5的圆周方向均匀固定有多个支腿503，用于支撑罐体5，罐体5的内部密封固定有隔桶501，氨水位于隔桶501的内部，隔桶501的周壁与罐体5的周壁之间的空间设置有水，罐体5上方的左侧设置有水泵1，用于使隔桶501的周壁与罐体5的周壁之间的水进行循环，以在散热盒3的作用下进行散热，水泵1的右方设置有气泵2，气泵2可将氨水上方的氨气输送至氨水内，使氨气与氨水溶解，气泵2的进气端和气泵2的出气端均密封固定有输气管201，位于右侧的输气管201与气泵2的进气端密封固定，位于左侧的输气管201与气泵2的出气端密封固定，输气管201的内部空间与罐体5的内部空间相通，两个输气管201的远离气泵2的一端均穿过罐体5的上壁并分别延伸至罐体5内部的上端和罐体5内部的下端，使得氨气由右侧的输气管201穿过左侧的输气管201而被输送至罐体5的底部，气泵2的右方设置有散热盒3，用于对吸收罐体5温度的水进行散热，本装置中，气泵2、水泵1和风扇4均通过导电线与外部电源电性连接，同时，气泵2、水泵1和风扇4均为现有技术，在此不对其型号作限定。
[0027]其中如图1至3所示，罐体5的外部固定有隔热层502，起到隔热作用，减少外界高温对罐体5的影响，输气管201的外周壁与罐体5的上壁密封连接，避免氨气泄露，气泵2设置在隔热层502的上表面。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氨水罐尾气回收装置，包括罐体（5），所述罐体（5）的底部沿所述罐体（5）的圆周方向均匀固定有多个支腿（503），其特征在于：所述罐体（5）的内部密封固定有隔桶（501），所述罐体（5）上方的左侧设置有水泵（1），所述水泵（1）的右方设置有气泵（2），所述气泵（2）的进气端和所述气泵（2）的出气端均密封固定有输气管（201），两个所述输气管（201）的远离所述气泵（2）的一端均穿过所述罐体（5）的上壁并分别延伸至所述罐体（5）内部的上端和所述罐体（5）内部的下端，所述气泵（2）的右方设置有散热盒（3）。2.根据权利要求1所述的一种氨水罐尾气回收装置，其特征在于：所述罐体（5）的外部固定有隔热层（502），所述输气管（201）的外周壁与所述罐体（5）的上壁密封连接，所述气泵（2）设置在所述隔热层（502）的上表面。3.根据权利要求1所述的一种氨水罐尾气回收装置，其特征在于：所述水泵（1）的进水端密封固定有连接管（101），所述连接管（101）的远离所述水泵（1）的一端密封固定在所述散热盒（3）的左壁上，所述散热盒（3）的上壁均匀设置有多个凸条（303）。4.根据权利要求3所述的一种氨水罐尾气回收装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，杜平，万俊，朱富康，陈玲，
申请(专利权)人：华宇生物科技腾冲有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。