一种保温板生产用模压箱一体化拆箱装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及保温板生产领域,公开了一种保温板生产用模压箱一体化拆箱装置，包括支架、模压箱、四个合箱装置和导向架，所述支架、合箱装置和导向架均固定安装在水平地面上，所述导向架设置在支架的中间水平地面上，四个所述合箱装置分别设置在导向架四周水平地面上；所述支架上端中间固定安装有拆箱装置，所述拆箱装置包括第一液压缸。本发明专利技术通过设置的拆箱装置，能够替代人工打开模压箱的两个第一门板和两个第二门板，通过设置的清理及涂油装置，能够代替人工清理杂质和涂抹上油质的操作，通过设置的活动卡销、环形卡槽，能够省去有电葫芦将盖板和固化完成后的保温板分离，通过设置的合箱装置，能够代替模压箱合箱的操作。能够代替模压箱合箱的操作。能够代替模压箱合箱的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种保温板生产用模压箱一体化拆箱装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及保温板生产领域，具体为一种保温板生产用模压箱一体化拆箱装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，保温板生产时主要分为配料、搅拌、压模成型、固化和切割几个步骤。
[0003]其中保温板在固化完成后需要人工将模压箱拆开，人在工作的过程中易疲惫，进而及其影响工作效率，首先人工打开模压箱的两个第一门板和两个第二门板时相当费力，其次，需要人工将打开的两个第一门板、两个第二门板和底板上侧的杂质进行清理和涂抹上油质，其次，模压箱的盖板需要电葫芦吊起，以使得盖板和固化完成后的保温板分离，此过程较为影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术所需要解决的问题是人工打开模压箱的两个第一门板和两个第二门板相当费力，需要人工将打开的两个第一门板、两个第二门板和底板上侧的杂质进行清理和涂抹上油质，影响工作效率的问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种保温板生产用模压箱一体化拆箱装置，包括支架、模压箱、四个合箱装置和导向架，所述支架、合箱装置和导向架均固定安装在水平地面上，所述导向架设置在支架的中间水平地面上，四个所述合箱装置分别设置在导向架四周水平地面上；所述支架上端中间固定安装有拆箱装置，所述拆箱装置包括第一液压缸，所述第一液压缸的内部活动插接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下侧固定安装有安装架，所述安装架的下侧固定安装有十个三角支撑架，所述安装架的四角均活动插接有活动杆，四个所述活动杆的下端均固定安装有圆盘，四个所述活动杆的圆周外表面均活动套接有第一弹簧，四个所述第一弹簧的两端分别与安装架和四个圆盘固定连接；所述模压箱包括底板，所述底板的相对两侧均固定插接有第一铰接轴，所述底板分别通过两个第一铰接轴铰接有两个第一门板，所述底板的另外相对两侧均固定插接有第二铰接轴，所述底板分别通过两个第二铰接轴铰接有两个第二门板，两个所述第一门板的两侧均固定安装有两个插齿，两个第二门板的两侧均固定安装有一组安装块，四组所述安装块均活动穿插有固定杆，四个所述固定杆的一侧均固定安装有两个挡块，八个所述插齿均为“L”型结构，且八个插齿分别通过“L”型结构活动卡接在八个挡块上，所述模压箱包括盖板。
[0006]作为本专利技术进一步的方案，十个所述三角支撑架中对应两个第一门板的位置分别安装两个三角支撑架，十个所述三角支撑架中对应两个第二门板的位置分别安装三个三角
支撑架，且对应两个第二门板的六个三角支撑架安装的水平位置低于对应两个第一门板的四个三角支撑架安装的水平位置，所述第一液压缸与支架固定连接，所述拆箱装置设置在模压箱的正上方，四个所述圆盘分别与四个固定杆的位置相互对应，八个所述插齿的一侧设置为斜面。
[0007]作为本专利技术进一步的方案，所述底板的下侧靠近四角位置固定安装有四个轮子，四个所述固定杆的下侧均固定安装有第二弹簧，四个所述第二弹簧的下端均固定安装固定块，四个所述固定块分别与两个第二门板固定连接。
[0008]作为本专利技术进一步的方案，所述支架上固定安装有清理及涂油装置，所述清理及涂油装置包括两个第一支撑杆，两个所述第一支撑杆的两端均与支架固定连接，两个所述第一支撑杆上均设置有第一活动架，两个所述第一活动架均固定插接有两个第一轮轴，四个所述第一轮轴均活动插接有第一滚轮，四个所述第一滚轮的圆周外表面分别与两个第一支撑杆活动抵接，两个所述第一活动架之间设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的两端分别与两个第一活动架固定连接，两个所述第一活动架的上侧均固定安装有第一电机，两个所述第一电机的一侧均固定安装有第一卷轮，两个所述第一卷轮的圆周外表面均活动缠绕有第一钢丝绳，两个所述第一钢丝绳的两端分别与支架固定连接。
[0009]作为本专利技术进一步的方案，所述第二支撑杆上设置有第二活动架，所述第二活动架固定插接有四个第二轮轴，四个所述第二轮轴均活动插接有第二滚轮，四个所述第二滚轮分别两两抵接在第二支撑杆的上侧和下侧，所述第二活动架的上侧固定安装有第二电机，所述第二电机的一侧固定安装有第二卷轮，所述第二卷轮的圆周外表面上活动缠绕有第二钢丝绳，所述第二钢丝绳的两端分别与两个第一活动架固定连接，所述第二活动架的一侧固定安装有第五电机，所述第五电机的下侧固定安装有丝杠，所述第二活动架的下侧固定安装有两个滑杆，两个所述滑杆均活动插接有滑板，所述滑板的一侧均固定安装有连接架，所述丝杠活动穿插过连接架，且连接架和丝杠螺纹连接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案，所述滑板的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的下侧固定安装有刀盘，所述刀盘的下侧固定安装有若干个刮刀，所述滑板的另一侧固定安装有第四电机，所述第四电机的下侧固定安装有刷头，所述滑板的一侧固定安装有吸尘头，所述吸尘头的下部环绕刀盘的外侧，所述滑板的另一侧固定安装有滴油管，所述滴油管的下端设置在刷头的上方。
[0011]作为本专利技术进一步的方案，两个所述第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和第五电机均电性连接有控制器，所述控制器外界电源电性连接，所述吸尘头通过管路连接有吸尘器，所述吸尘器与控制器电性连接，所述滴油管通过输油管连接有油箱。
[0012]作为本专利技术进一步的方案，所述安装架的下侧中间固定安装有套筒，所述套筒的圆周外表面开设有凹槽，所述套筒上靠近凹槽边沿位置活动安装有铰接杆，所述铰接杆固定插接有活动卡销，所述铰接杆的一端固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与套筒固定连接，所述活动卡销可活动卡接在凹槽的内部，所述凹槽的圆周外表面固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的内部活动插接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端活动抵接在活动卡销的一侧，所述盖板的上侧中间固定安装有插接杆，所述插接杆的圆周外表面开设有环形卡槽。
[0013]作为本专利技术进一步的方案，四个所述合箱装置均包括两个安装板，两个所述安装
板的一端均通过连接板固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸的内部活动插接有第三伸缩杆，两个所述安装板的另一侧均固定插接有第一连接杆，两个所述安装板之间设置有支撑板，所述第一连接杆活动穿插过支撑板，所述支撑板的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有活动板，所述支撑板固定插接有第二连接杆，所述第二连接杆活动穿插过活动板，所述第三伸缩杆的一端活动插接有第三连接杆，所述第三连接杆的两端分别固定穿插过活动板。
[0014]本专利技术还提供了一种保温板生产用模压箱一体化拆箱装置的使用方法，具体步骤如下：步骤1：首先将装有成型保温板的模压箱推到导向架内，然后通过控制控制器四个第三伸缩杆均从四个第三液压缸中伸出，四个第三伸缩杆通过第三连接杆能够推动活动板的一端移动，然后活动板的另一端通过第二连接杆推动支撑板以第一连接杆为轴转动，当支撑板分别旋转一定角度，且分别距离两个第一门板和两个第二门板存在一定距离，控制器会控制液压泵停止四个第三伸缩杆均从四个第三液压缸中伸出；步骤2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温板生产用模压箱一体化拆箱装置，其特征在于：包括支架（1）、模压箱（3）、四个合箱装置（4）和导向架（71），所述支架（1）、合箱装置（4）和导向架（71）均固定安装在水平地面上，所述导向架（71）设置在支架（1）的中间水平地面上，四个所述合箱装置（4）分别设置在导向架（71）四周水平地面上；所述支架（1）上端中间固定安装有拆箱装置（2），所述拆箱装置（2）包括第一液压缸（6），所述第一液压缸（6）的内部活动插接有第一伸缩杆（9），所述第一伸缩杆（9）的下侧固定安装有安装架（12），所述安装架（12）的下侧固定安装有十个三角支撑架（13），所述安装架（12）的四角均活动插接有活动杆（14），四个所述活动杆（14）的下端均固定安装有圆盘（15），四个所述活动杆（14）的圆周外表面均活动套接有第一弹簧（16），四个所述第一弹簧（16）的两端分别与安装架（12）和四个圆盘（15）固定连接；所述模压箱（3）包括底板（19），所述底板（19）的相对两侧均固定插接有第一铰接轴（20），所述底板（19）分别通过两个第一铰接轴（20）铰接有两个第一门板（22），所述底板（19）的另外相对两侧均固定插接有第二铰接轴（21），所述底板（19）分别通过两个第二铰接轴（21）铰接有两个第二门板（23），两个所述第一门板（22）的两侧均固定安装有两个插齿（29），两个第二门板（23）的两侧均固定安装有一组安装块（25），四组所述安装块（25）均活动穿插有固定杆（26），四个所述固定杆（26）的一侧均固定安装有两个挡块（28），八个所述插齿（29）均为“L”型结构，且八个插齿（29）分别通过“L”型结构活动卡接在八个挡块（28）上，所述模压箱（3）包括盖板（24）。2.根据权利要求1所述的一种保温板生产用模压箱一体化拆箱装置，其特征在于：十个所述三角支撑架（13）中对应两个第一门板（22）的位置分别安装两个三角支撑架（13），十个所述三角支撑架（13）中对应两个第二门板（23）的位置分别安装三个三角支撑架（13），且对应两个第二门板（23）的六个三角支撑架（13）安装的水平位置低于对应两个第一门板（22）的四个三角支撑架（13）安装的水平位置，所述第一液压缸（6）与支架（1）固定连接，所述拆箱装置（2）设置在模压箱（3）的正上方，四个所述圆盘（15）分别与四个固定杆（26）的位置相互对应，八个所述插齿（29）的一侧设置为斜面。3.根据权利要求2所述的一种保温板生产用模压箱一体化拆箱装置，其特征在于：所述底板（19）的下侧靠近四角位置固定安装有四个轮子（30），四个所述固定杆（26）的下侧均固定安装有第二弹簧（17），四个所述第二弹簧（17）的下端均固定安装固定块（27），四个所述固定块（27）分别与两个第二门板（23）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种保温板生产用模压箱一体化拆箱装置，其特征在于：所述支架（1）上固定安装有清理及涂油装置（5），所述清理及涂油装置（5）包括两个第一支撑杆（31），两个所述第一支撑杆（31）的两端均与支架（1）固定连接，两个所述第一支撑杆（31）上均设置有第一活动架（33），两个所述第一活动架（33）均固定插接有两个第一轮轴（35），四个所述第一轮轴（35）均活动插接有第一滚轮（37），四个所述第一滚轮（37）的圆周外表面分别与两个第一支撑杆（31）活动抵接，两个所述第一活动架（33）之间设置有第二支撑杆（32），所述第二支撑杆（32）的两端分别与两个第一活动架（33）固定连接，两个所述第一活动架（33）的上侧均固定安装有第一电机（39），两个所述第一电机（39）的一侧均固定安装有第一卷轮（44），两个所述第一卷轮（44）的圆周外表面均活动缠绕有第一钢丝绳（46），两个所述第一钢丝绳（46）的两端分别与支架（1）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种保温板生产用模压箱一体化拆箱装置，其特征在于：所述第二支撑杆（32）上设置有第二活动架（34），所述第二活动架（34）固定插接有四个第二轮轴（36），四个所述第二轮轴（36）均活动插接有第二滚轮（38），四个所述第二滚轮（38）分别两两抵接在第二支撑杆（32）的上侧和下侧，所述第二活动架（34）的上侧固定安装有第二电机（40），所述第二电机（40）的一侧固定安装有第二卷轮（45），所述第二卷轮（45）的圆周外表面上活动缠绕有第二钢丝绳（47），所述第二钢丝绳（47）的两端分别与两个第一活动架（33）固定连接，所述第二活动架（34）的一侧固定安装有第五电机（43），所述第五电机（43）的下侧固定安装有丝杠（51），所述第二活动架（34）的下侧固定安装有两个滑杆（48），两个所述滑杆（48）均活动插接有滑板（49），所述滑板（49）的一侧均固定安装有连接架（50），所述丝杠（51）活动穿插过连接架（50），且连接架（50）和丝杠（51）螺纹连接。6.根据权利要求5所述的一种保温板生产用模压箱一体化拆箱装置，其特征在于：所述滑板（49）的一侧固定安装有第三电机（41），所述第三电机（41）的下侧固定安装有刀盘（52），所述刀盘（52）的下侧固定安装有若干个刮刀（53），所述滑板（49）的另一侧固定安装有第四电机（42），所述第四电机（42）的下侧固定安装有刷头（54），所述滑板（49）的一侧固定安装有吸尘头（55），所述吸尘头（55）的下部环绕刀盘（52）的外侧，所述滑板（49）的另一侧固定安装有滴油管（56），所述滴油管（56）的下端设置在刷头（54）的上方。7.根据权利要求6所述的一种保温板生产用模压箱一体化拆箱装置，其特征在于：两个所述第一电机（39）、第二电机（40）、第三电机（41）、第四电机（42）和第五电机（43）均电性连接有控制器，所述控制器外界电源电性连接，所述吸尘头（55）通过管路连接有吸尘器，所述吸尘器与控制器电性连接，所述滴油管（56）通过输油管连接有油箱。8.根据权利要求5所述的一种保温板生产用模压箱一体化拆箱装置，其特征在于：所述安装架（12）的下侧中间固定安装有套筒（57），所述套筒（57）的圆周外表面开设有凹槽（58），所述套筒（57）上靠近凹槽（58）边沿位置活动安装有铰接杆（59），...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪强强，张亚飞，顾磊，
申请(专利权)人：安徽亚强节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：