一种乳酸菌液体饮料灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乳酸菌液体饮料灌装机，具体涉及灌装机技术领域，包括灌装机主体，所述灌装机主体的上端设有装料仓，所述装料仓的上端设有盖板，所述盖板的前端设有转轴，所述盖板的下端设有滑槽，所述滑槽的内端设有螺纹杆，所述螺纹杆的后端设有卡杆，所述卡杆的外端设有卡槽，所述卡槽的外端设有转动杆，所述转动杆的外端设有马达，所述螺纹杆的外端设有螺纹孔。本实用新型专利技术通过使盖板在转轴的转动下进行掩盖，此时螺纹杆后端的卡杆与转动杆前端的卡槽相互卡嵌，通过马达带动转动杆转动，从而使得转动杆带动螺纹杆转动，使得通过螺纹孔连接的凸块带动移动板移动，对于装料仓内的物料逐渐进行刮取，便于对物料完全下料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种乳酸菌液体饮料灌装机


[0001]本技术涉及灌装机
，具体涉及一种乳酸菌液体饮料灌装机。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。由于液体灌装机械包含的范围广泛，所以针对液体灌装机械的种类繁多，按照不同的分类有相应的灌装设备。液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、真空灌装机、自动定量液体灌装机。按灌装操作类型可分为全自动液体灌装机和半自动液体灌装机。按灌装种类可分为稀释液体灌装机、浓型液体灌装机和油类灌装机等。
[0003]现有的饮料灌装机在使用的时候，不能便捷的对于装料仓内的物料进行完全下料，造成了饮料的浪费，并且存在装料仓内的新老物料的交叉混合，使得饮料的口感变差。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种乳酸菌液体饮料灌装机，通过盖板在转轴的转动下掩盖，此时螺纹杆后端的卡杆与转动杆前端的卡槽相互卡嵌，通过马达带动转动杆转动，从而使得转动杆带动螺纹杆转动，使得通过螺纹孔连接的凸块带动移动板移动，对于装料仓内的物料逐渐进行刮取，便于对物料完全下料，以解决现有技术中不能便捷的对于物料进行完全下料的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种乳酸菌液体饮料灌装机，包括灌装机主体，所述灌装机主体的上端设有装料仓，所述装料仓的上端设有盖板，所述盖板的前端设有转轴，所述盖板的下端设有滑槽，所述滑槽的内端设有螺纹杆，所述螺纹杆的后端设有卡杆，所述卡杆的外端设有卡槽，所述卡槽的外端设有转动杆，所述转动杆的外端设有马达，所述螺纹杆的外端设有螺纹孔，所述螺纹孔的外端设有凸块，所述凸块的下端设有移动板，所述螺纹杆的前端设有转槽。
[0006]进一步地，所述灌装机主体的上端与装料仓之间活动连接，所述装料仓的上端通过转轴与盖板之间活动连接，所述滑槽嵌入安装在盖板的下端内表面，所述滑槽的内端与螺纹杆之间通过转槽活动连接，通过设置有滑槽，便于凸块的移动。
[0007]进一步地，所述螺纹杆的尾端与卡杆之间固定连接，所述卡杆的外端与卡槽之间卡嵌连接，所述卡槽嵌入安装在转动杆的前端内表面，所述转动杆的前端加工有螺纹，通过设置有转动杆，便于带动通过卡槽和卡杆连接的螺纹杆转动。
[0008]进一步地，所述转动杆的后端与马达之间活动连接，所述凸块通过螺纹孔与螺纹杆、转动杆的前端活动连接，所述凸块沿着滑槽滑动，所述凸块的下端与移动板之间固定连接，所述移动板的四周与装料仓的内表面相互接触，通过设置有移动板，便于装料仓内的物料完全刮取下料。
[0009]进一步地，所述盖板的尾端设有滑杆，所述滑杆的外端设有弹簧，所述弹簧的外端
设有滑块，所述滑块的外端设有插销，所述插销的外端设有插槽，所述滑槽的上端设有把手，通过设置有滑杆，便于弹簧包裹。
[0010]进一步地，所述盖板的尾端与滑杆之间设有连接槽，所述连接槽贯穿于盖板的上端外表面，所述连接槽的内端与滑杆之间固定连接，所述弹簧包裹在滑杆的外端，所述弹簧后端与滑块之间固定连接，所述滑块的外端与插销之间固定连接，通过设置有滑块，便于在弹簧的带动下活动插销。
[0011]进一步地，所述插销的外端与插槽之间卡嵌连接，所述插槽嵌入安装在装料仓的后端内表面，所述盖板的上端与把手之间固定连接，通过设置有把手，便于对连接槽进行遮盖。
[0012]本技术实施例具有如下优点：
[0013]1、本技术通过设置有装料仓、盖板、转轴、滑槽、螺纹杆、移动板、螺纹孔、卡杆、卡槽、转动杆、马达、凸块、转槽，通过盖板在转轴的转动下掩盖，此时螺纹杆后端的卡杆与转动杆前端的卡槽相互卡嵌，通过马达带动转动杆转动，从而使得转动杆带动螺纹杆转动，使得通过螺纹孔连接的凸块带动移动板移动，对于装料仓内的物料逐渐进行刮取，便于对物料完全下料。
[0014]2、本技术通过设置有滑杆、弹簧、滑块、插销、插槽、把手，通过滑杆外端的弹簧与滑块之间相互连接，并且通过插销与滑块之间的固定，使得弹簧带动滑块的移动过程中，使插销沿着插槽滑动，从而便捷的将盖板锁定和打开。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提供的装料仓侧剖视图；
[0017]图3为本技术提供的图2中A的放大示意图；
[0018]图4为本技术提供的图2中B的放大示意图；
[0019]图5为本技术提供的插销侧剖视图。
[0020]图中：1、灌装机主体；2、装料仓；3、盖板；4、转轴；5、滑槽；6、螺纹杆；7、移动板；8、螺纹孔；9、卡杆；10、卡槽；11、转动杆；12、马达；13、凸块；14、转槽；15、滑杆；16、弹簧；17、滑块；18、插销；19、插槽；20、把手。
具体实施方式
[0021]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照说明书附图1
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4，该实施例的一种乳酸菌液体饮料灌装机，包括灌装机主体1，所述灌装机主体1的上端设有装料仓2，所述装料仓2的上端设有盖板3，所述盖板3的前端设有转轴4，所述盖板3的下端设有滑槽5，所述滑槽5的内端设有螺纹杆6，所述灌装机主体1的上端与装料仓2之间活动连接，所述装料仓2的上端通过转轴4与盖板3之间活动连接，所述
滑槽5嵌入安装在盖板3的下端内表面，所述滑槽5的内端与螺纹杆6之间通过转槽14活动连接，所述螺纹杆6的后端设有卡杆9，所述卡杆9的外端设有卡槽10，所述卡槽10的外端设有转动杆11，所述螺纹杆6的尾端与卡杆9之间固定连接，所述卡杆9的外端与卡槽10之间卡嵌连接，所述卡槽10嵌入安装在转动杆11的前端内表面，所述转动杆11的前端加工有螺纹，所述转动杆11的外端设有马达12，所述螺纹杆6的外端设有螺纹孔8，所述螺纹孔8的外端设有凸块13，所述凸块13的下端设有移动板7，所述螺纹杆6的前端设有转槽14，所述转动杆11的后端与马达12之间活动连接，所述凸块13通过螺纹孔8与螺纹杆6、转动杆11的前端活动连接，所述凸块13沿着滑槽5滑动，所述凸块13的下端与移动板7之间固定连接，所述移动板7的四周与装料仓2的内表面相互接触。
[0023]实施场景具体为：本技术在使用时，当需要对于装料仓2进行便捷的刮料，使得装料仓2内的物料能够完全下料，通过盖板3在转轴4的转动下掩盖，此时螺纹杆6后端的卡杆9与转动杆11前端的卡槽10相互卡嵌，通过马达12带动转动杆11转动，从而使得转动杆11带动螺纹杆6转动，使得通过螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳酸菌液体饮料灌装机，包括灌装机主体(1)，其特征在于：所述灌装机主体(1)的上端设有装料仓(2)，所述装料仓(2)的上端设有盖板(3)，所述盖板(3)的前端设有转轴(4)，所述盖板(3)的下端设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内端设有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的后端设有卡杆(9)，所述卡杆(9)的外端设有卡槽(10)，所述卡槽(10)的外端设有转动杆(11)，所述转动杆(11)的外端设有马达(12)，所述螺纹杆(6)的外端设有螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)的外端设有凸块(13)，所述凸块(13)的下端设有移动板(7)，所述螺纹杆(6)的前端设有转槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种乳酸菌液体饮料灌装机，其特征在于：所述灌装机主体(1)的上端与装料仓(2)之间活动连接，所述装料仓(2)的上端通过转轴(4)与盖板(3)之间活动连接，所述滑槽(5)嵌入安装在盖板(3)的下端内表面，所述滑槽(5)的内端与螺纹杆(6)之间通过转槽(14)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种乳酸菌液体饮料灌装机，其特征在于：所述螺纹杆(6)的尾端与卡杆(9)之间固定连接，所述卡杆(9)的外端与卡槽(10)之间卡嵌连接，所述卡槽(10)嵌入安装在转动杆(11)的前端内表面，所述转动杆(11)的前端加工有螺纹。4.根据权利要求1所述的一种乳酸菌液体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王如美，陈晓，王一焱，
申请(专利权)人：广州市敬之保健食品有限公司，
类型：新型
国别省市：