本实用新型专利技术公开了一种机床高效率定位加工装置，涉及机床加工技术领域，包括基板，所述基板的表面固定设置有滑轨，所述滑轨的表面固定嵌设有标尺，所述滑轨的外部活动连接有调整组件，所述调整组件的顶部固定设置有夹持座，所述夹持座的内部贯穿有控制杆，所述控制杆的两端外部分别固定套设有第一螺纹套与第二螺纹套，所述第一螺纹套与第二螺纹套的外部均活动连接有移动块，所述两移动块的顶部分别固定设置有第一夹板与第二夹板。一种机床高效率定位加工装置，通过翻转组件的设置，在加工过程中，用户无需将工件卸下即可完成工件的表面翻转，满足了工件不同加工需求，同时加快了工件加工速度，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
机床高效率定位加工装置
[0001]本技术涉及机床加工
，具体为一种机床高效率定位加工装置。
技术介绍
[0002]工件在借助机床进行车削加工时，需借助定位装置对其进行定位，以保证加工的顺利进行，现有的定位加工装置一般采用独立结构夹板对工件进行定位固定，使得工件在夹持过程不便进行加工面的翻转，工件翻转时操作步骤繁琐，延长了工件加工时间，使得机床加工效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种机床高效率定位加工装置，以解决上述
技术介绍
中机床高效率定位加工装置的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种机床高效率定位加工装置，包括基板，所述基板的表面固定设置有滑轨，所述滑轨的表面固定嵌设有标尺，所述滑轨的外部活动连接有调整组件，所述调整组件的顶部固定设置有夹持座，所述夹持座的内部贯穿有控制杆，所述控制杆的两端外部分别固定套设有第一螺纹套与第二螺纹套，所述第一螺纹套与第二螺纹套的外部均活动连接有移动块，所述两移动块的顶部分别固定设置有第一夹板与第二夹板，所述第一夹板的内侧活动装设有翻转组件，所述第二夹板的内侧活动连接有从动盘。
[0005]可选的，所述调整组件包括外框，所述外框的内侧活动连接有卡块，所述卡块与外框的连接处贯穿有销杆，所述销杆的外部活动套设有扭簧，所述卡块的外侧活动连接有齿板，且齿板与滑轨相固定。
[0006]可选的，所述翻转组件包括转盘，所述转盘的后部固定连接有转杆，所述转杆的外部活动套设有滑套，所述滑套的外围固定设置有外齿环。
[0007]可选的，所述标尺与滑轨之间为铆接，且标尺表面与滑轨的表面相平齐。
[0008]可选的，所述移动块与控制杆通过第一螺纹套构成联动结构，且第一螺纹套与第二螺纹套之间采用反向螺纹设置。
[0009]可选的，所述卡块与齿板之间为卡合连接，且卡块与外框通过扭簧构成弹性旋转结构。
[0010]可选的，所述滑套与转杆构成滑动结构，且转杆采用棱柱设置。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、机床高效率定位加工装置，当需要对工件加工面进行翻转时，向外滑动滑套，此时转盘与第一夹板间的锁定关系解除，即可根据加工需要转动转杆，在转盘与从动盘的配合下对工件进行翻转，翻转完成后，将滑套复位，此时滑套前部外齿环与第一夹板相卡合，同时滑套与转杆相锁定，保证转盘处于锁死状态，通过翻转组件的设置，在加工过程中，用户无需将工件卸下即可完成工件的表面翻转，满足了工件不同加工需求，同时加快了工件
加工速度，提高了加工效率。
[0013]2、机床高效率定位加工装置，齿板表面卡齿朝向与卡块朝向一致，在夹持座向前运动靠近加工刀具时，卡块不受齿板限制，可在用户推力作用下顺滑运动，当夹持座位置参照标尺示数精确调节完毕后，此时卡块在扭簧的弹力支撑下复位，与齿板卡合，并在刀具与工件间的相互作用力下与齿板表面卡齿抵紧，避免夹持座再次移动，需要将夹持座向后调整时，向外拨动卡块，使得卡块远离齿板，即可对夹持座进行移动，通过卡块与齿板间的配合设置，使得用户可便捷调控夹持座位置，有助于车床加工的顺利进行，进一步提高了装置的加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术卡块与齿板的连接结构示意图；
[0016]图3为本技术外齿环与第一夹板的连接结构示意图。
[0017]图中：1、基板；2、滑轨；3、标尺；4、调整组件；41、外框；42、卡块；43、销杆；44、扭簧；45、齿板；5、夹持座；6、控制杆；7、第一螺纹套；8、第二螺纹套；9、移动块；10、第一夹板；11、第二夹板；12、翻转组件；121、转盘；122、转杆；123、滑套；124、外齿环；13、从动盘。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种机床高效率定位加工装置，包括1、基板；2、滑轨；3、标尺；4、调整组件；41、外框；42、卡块；43、销杆；44、扭簧；45、齿板；5、夹持座；6、控制杆；7、第一螺纹套；8、第二螺纹套；9、移动块；10、第一夹板；11、第二夹板；12、翻转组件；121、转盘；122、转杆；123、滑套；124、外齿环；13、从动盘，基板1的表面固定设置有滑轨2，滑轨2的表面固定嵌设有标尺3，滑轨2的外部活动连接有调整组件4，调整组件4的顶部固定设置有夹持座5，夹持座5的内部贯穿有控制杆6，控制杆6的两端外部分别固定套设有第一螺纹套7与第二螺纹套8，第一螺纹套7与第二螺纹套8的外部均活动连接有移动块9，两移动块9的顶部分别固定设置有第一夹板10与第二夹板11，第一夹板10的内侧活动装设有翻转组件12，第二夹板11的内侧活动连接有从动盘13。
[0020]调整组件4包括外框41，外框41的内侧活动连接有卡块42，卡块42与外框41的连接处贯穿有销杆43，销杆43的外部活动套设有扭簧44，卡块42的外侧活动连接有齿板45，且齿板45与滑轨2相固定。
[0021]翻转组件12包括转盘121，转盘121的后部固定连接有转杆122，转杆122的外部活动套设有滑套123，滑套123的外围固定设置有外齿环124。
[0022]标尺3与滑轨2之间为铆接，且标尺3表面与滑轨2的表面相平齐，通过在滑轨2表面设置标尺3，可通过标尺3表面示数，对夹持座5与机床刀具间的距离进行精确控制，进一步提高机床对工件的加工精度。
[0023]移动块9与控制杆6通过第一螺纹套7构成联动结构，且第一螺纹套7与第二螺纹套
8之间采用反向螺纹设置，使用时，将工件置于第一夹板10与第二夹板11间，随后转动控制杆6，根据第一螺纹套7与第二螺纹套8间的反向螺纹设置，使得两夹板向内相向移动，对工件进行夹持，通过夹板与控制杆6间的联动配合，夹板可同步移动对工件进行夹持，提高了装置对工件的夹持定位速度，优化了装置的实用性。
[0024]卡块42与齿板45之间为卡合连接，且卡块42与外框41通过扭簧44构成弹性旋转结构，齿板45表面卡齿朝向与卡块42朝向一致，在夹持座5向前运动靠近加工刀具时，卡块42不受齿板45限制，可在用户推力作用下顺滑运动，当夹持座5位置参照标尺3示数精确调节完毕后，此时卡块42在扭簧44的弹力支撑下复位，与齿板45卡合，并在刀具与工件间的相互作用力下与齿板45表面卡齿抵紧，避免夹持座5再次移动，需要将夹持座5向后调整时，向外拨动卡块42，使得卡块42远离齿板45，即可对夹持座5进行移动，通过卡块42与齿板45间的配合设置，使得用户可便捷调控夹持座5位置，有助于车床加工的顺利进行，进一步提高了装置的加工效率。
[0025]滑套123与转杆122构成滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机床高效率定位加工装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的表面固定设置有滑轨(2)，所述滑轨(2)的表面固定嵌设有标尺(3)，所述滑轨(2)的外部活动连接有调整组件(4)，所述调整组件(4)的顶部固定设置有夹持座(5)，所述夹持座(5)的内部贯穿有控制杆(6)，所述控制杆(6)的两端外部分别固定套设有第一螺纹套(7)与第二螺纹套(8)，所述第一螺纹套(7)与第二螺纹套(8)的外部均活动连接有移动块(9)，所述两移动块(9)的顶部分别固定设置有第一夹板(10)与第二夹板(11)，所述第一夹板(10)的内侧活动装设有翻转组件(12)，所述第二夹板(11)的内侧活动连接有从动盘(13)。2.根据权利要求1所述的一种机床高效率定位加工装置，其特征在于：所述调整组件(4)包括外框(41)，所述外框(41)的内侧活动连接有卡块(42)，所述卡块(42)与外框(41)的连接处贯穿有销杆(43)，所述销杆(43)的外部活动套设有扭簧(44)，所述卡块(42)的外侧活动连接有齿板(45)，且齿板(45)与滑轨(...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈树芳，
申请(专利权)人：株洲锐钰铁路配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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