一种双轴搅拌机制造技术

本实用新型专利技术适用于搅拌机械领域，提供了一种双轴搅拌机，包括外壳以及端座，还包括：升降机构，连接在外壳与端座之间；搅拌筒，与端座转动连接，所述外壳的内端面转动连接有两根转轴，两根转轴之间设置有第一齿轮传动副，两根转轴均设置在搅拌筒中，且两根转轴均固定连接有若干根搅拌棒，其中一根转轴传动连接有一号电机，所述外壳上正对搅拌筒的开口处设置有进料口，所述搅拌筒与外壳均设置有可开合的端盖；其中一根转轴与搅拌筒之间连接有传动机构。此双轴搅拌机，使用时将物料倒入到搅拌筒中，一号电机带动一根转轴进行转动，两根转轴在第一齿轮传动副的带动下反向转动，两根转轴分别带动其固定连接的搅拌棒对物料进行混合搅拌。搅拌。搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种双轴搅拌机


[0001]本技术属于搅拌机械领域，尤其涉及一种双轴搅拌机。

技术介绍

[0002]申请号为202020101870.9的一种双轴搅拌机公布了以下技术方案：二号电机输出轴转动带动其中一个搅拌杆转动，由于两个齿轮之间啮合连接，搅拌杆转动带动另一个搅拌杆转动，两个搅拌杆转动带动搅拌叶片转动，物料开始搅拌，启动一号电机，一号电机输出轴转动带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动带动两个滑块相向运动，固定板升高带动搅拌箱升高，避免物料堆积在底部无法充分搅拌。
[0003]现发现以上技术方案存在以下缺陷：一，扇叶与搅拌箱的缝隙处存在搅拌死角；二，固定板升高时，两根连杆斜向推力不仅费力而且搅拌箱稳定性较差；为避免上述技术问题，确有必要提供一种双轴搅拌机以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种双轴搅拌机，旨在解决申请号为202020101870.9的一种双轴搅拌机搅拌效果较差且搅拌箱升高时不仅浪费动力而且稳定性较差。
[0005]本技术实施例是这样实现的，一种双轴搅拌机，包括外壳以及端座，还包括：
[0006]升降机构，连接在外壳与端座之间，所述升降机构能够通过螺纹传动的方式带动端座在外壳中竖向升降；
[0007]搅拌筒，与端座转动连接，所述外壳的内端面转动连接有两根转轴，两根转轴之间设置有第一齿轮传动副，两根转轴均设置在搅拌筒中，且两根转轴均固定连接有若干根搅拌棒，其中一根转轴传动连接有一号电机；
[0008]其中一根转轴与搅拌筒之间连接有传动机构，所述传动机构用于带动搅拌筒持续转动。
[0009]进一步的技术方案，所述传动机构包括传动轴、带传动副、齿轮以及齿圈；
[0010]所述传动轴与外壳转动连接，所述带传动副设置在传动轴与转轴之间，所述齿轮与传动轴固定连接，所述齿圈与搅拌筒固定连接，所述齿轮与齿圈啮合。
[0011]进一步的技术方案，所述升降机构包括套筒、螺纹杆、驱动组件以及导向组件；
[0012]所述套筒与外壳转动连接，所述螺纹杆的一端与端座固定连接，所述螺纹杆与套筒螺纹连接，所述驱动组件用于带动套筒持续转动；
[0013]所述导向组件用于对端座进行竖向导向限位。
[0014]进一步的技术方案，所述驱动组件包括二号电机以及第二齿轮传动副，所述二号电机通过第二齿轮传动副与套筒传动连接。
[0015]进一步的技术方案，所述导向组件为限位杆，限位杆的一端与端座固定连接，且端座同时与外壳贯穿连接。
[0016]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0017]本技术实施例提供的一种双轴搅拌机，使用时将物料倒入到搅拌筒中，一号电机带动一根转轴进行转动，两根转轴在第一齿轮传动副的带动下反向转动，两根转轴分别带动其固定连接的搅拌棒对物料进行混合搅拌；
[0018]二号电机通过第二齿轮传动副带动套筒持续转动，套筒通过与螺纹杆的螺纹传动带动搅拌筒竖向升降，避免物料堆积在底部无法充分搅拌；
[0019]转轴通过带传动副带动传动轴转动，传动轴通过齿轮与齿圈的啮合带动搅拌筒持续转动，增加混合效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为图1中A区域的放大结构示意图；
[0022]图3为端座与搅拌筒的连接示意图。
[0023]附图中：外壳1、端座2、升降机构3、套筒31、螺纹杆32、驱动组件33、二号电机331、第二齿轮传动副332、导向组件34、搅拌筒4、转轴5、搅拌棒6、一号电机7、传动机构8、传动轴81、带传动副82、齿轮83、齿圈84、第一齿轮传动副9。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0026]如图1
‑
图3所示，为本技术提供的一种双轴搅拌机，包括外壳1以及端座2，还包括：
[0027]升降机构3，连接在外壳1与端座2之间，所述升降机构3能够通过螺纹传动的方式带动端座2在外壳1中竖向升降；
[0028]搅拌筒4，与端座2转动连接，所述外壳1的内端面转动连接有两根转轴5，两根转轴5之间设置有第一齿轮传动副9，两根转轴5均设置在搅拌筒4中，且两根转轴5均固定连接有若干根搅拌棒6，其中一根转轴5传动连接有一号电机7，所述外壳1上正对搅拌筒4的开口处设置有进料口，所述搅拌筒4与外壳1均设置有可开合的端盖；
[0029]其中一根转轴5与搅拌筒4之间连接有传动机构8，所述传动机构8用于带动搅拌筒4持续转动。
[0030]此双轴搅拌机，使用时将物料倒入到搅拌筒4中，一号电机7带动一根转轴5进行转动，两根转轴5在第一齿轮传动副9的带动下反向转动，两根转轴5分别带动其固定连接的搅拌棒6对物料进行混合搅拌；同时升降机构3通过螺纹传动的方式带动端座2在外壳1中竖向升降，避免物料堆积在底部无法充分搅拌，传动机构8通过带动搅拌筒4持续转动，增加混合效果。
[0031]在本技术实施例中，如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述传动机构8包括传动轴81、带传动副82、齿轮83以及齿圈84；
[0032]所述传动轴81与外壳1转动连接，所述带传动副82设置在传动轴81与转轴5之间，所述齿轮83与传动轴81固定连接，所述齿圈84与搅拌筒4固定连接，所述齿轮83与齿圈84啮合；
[0033]转轴5通过带传动副82带动传动轴81转动，传动轴81通过齿轮83与齿圈84的啮合带动搅拌筒4持续转动。
[0034]在本技术实施例中，如图2所示，作为本技术的一种优选实施例，所述升降机构3包括套筒31、螺纹杆32、驱动组件33以及导向组件34；
[0035]所述套筒31与外壳1转动连接，所述螺纹杆32的一端与端座2固定连接，所述螺纹杆32与套筒31螺纹连接，所述驱动组件33用于带动套筒31持续转动；所述导向组件34用于对端座2进行竖向导向限位；驱动组件33带动套筒31持续转动，套筒31通过与螺纹杆32的螺纹传动带动搅拌筒4竖向升降。
[0036]在本技术实施例中，如图2所示，作为本技术的一种优选实施例，所述驱动组件33包括二号电机331以及第二齿轮传动副332，所述二号电机331通过第二齿轮传动副332与套筒31传动连接，二号电机331通过第二齿轮传动副332带动套筒31持续转动。
[0037]在本技术实施例中，如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述导向组件34为限位杆，限位杆的一端与端座2固定连接，且端座2同时与外壳1贯穿连接。
[0038]此双轴搅拌机，使用时将物料倒入到搅拌筒4中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轴搅拌机，包括外壳以及端座，其特征在于，还包括：升降机构，连接在外壳与端座之间，所述升降机构能够通过螺纹传动的方式带动端座在外壳中竖向升降；搅拌筒，与端座转动连接，所述外壳的内端面转动连接有两根转轴，两根转轴之间设置有第一齿轮传动副，两根转轴均设置在搅拌筒中，且两根转轴均固定连接有若干根搅拌棒，其中一根转轴传动连接有一号电机；其中一根转轴与搅拌筒之间连接有传动机构，所述传动机构用于带动搅拌筒持续转动。2.根据权利要求1所述的双轴搅拌机，其特征在于，所述传动机构包括传动轴、带传动副、齿轮以及齿圈；所述传动轴与外壳转动连接，所述带传动副设置在传动轴与转轴之间，所述齿轮与传动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾常彪，
申请(专利权)人：湖北源林链条有限公司，
类型：新型
国别省市：