一种制粒均匀的颗粒机制造技术

本实用新型专利技术属于颗粒机技术领域，尤其为一种制粒均匀的颗粒机，包括装置本体，所述装置本体从上至下以此包括限量仓、粉碎仓和两个过滤仓，所述过滤仓内设置有过滤板，所述过滤仓的两侧内壁上均固定连接有第一安装板，第一安装板上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆包括相互插接连接的粗杆和细杆，所述细杆滑动连接在粗杆一端开设的细槽内，且细槽内设置有第一弹簧，本实用新型专利技术，通过设置伸缩杆，利用转杆上的齿环间断的压缩伸缩杆，之后使伸缩杆中的细杆利用第一弹簧的弹力部分弹出并冲击过滤板，造成过滤板振动，从而使过滤板上卡住和附着的塑料可以被弹起，并可以重新过滤，有效的提高了过滤板的过滤效率和装置本体的实用性。过滤板的过滤效率和装置本体的实用性。过滤板的过滤效率和装置本体的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种制粒均匀的颗粒机


[0001]本技术涉及颗粒机
，具体为一种制粒均匀的颗粒机。

技术介绍

[0002]颗粒机是用于将废品进行破碎成碎颗粒，便于统一回收和重新利用，其中，废旧塑料在使用颗粒机进行造粒处理时，需要利用筛子进行筛分不同大小的塑料，以便于进行分类包装和重新加工利用，目前的颗粒机中所使用的筛子在过滤塑料颗粒时，会导致塑料可以卡在滤孔内，或附着在筛子上，不易取出，会造成筛子的滤孔堵塞，影响正常的过滤效率，非常的麻烦。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种制粒均匀的颗粒机，解决了目前的制粒均匀的颗粒机筛分塑料颗粒时，会导致塑料颗粒附着在筛子上，不易取出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种制粒均匀的颗粒机，包括装置本体，所述装置本体从上至下以此包括限量仓、粉碎仓和两个过滤仓，所述过滤仓内设置有过滤板，所述过滤仓的两侧内壁上均固定连接有第一安装板，第一安装板上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆包括相互插接连接的粗杆和细杆，所述细杆滑动连接在粗杆一端开设的细槽内，且细槽内设置有第一弹簧，所述细杆的顶端与过滤板的底部抵触连接，所述过滤仓内壁上通过轴承座转动连接有转杆，所述转杆上固定套设有两个齿环，两个所述齿环一侧设置的啮齿分别与两个细杆上设置的齿槽啮合连接，所述转杆一端固定连接的轴杆与装置本体上设置的第一电机的输出轴固定连接。
[0008]进一步的，所述过滤仓的两侧内壁上均开设有滑槽，所述过滤板的两侧分别滑动连接在两个滑槽内，所述过滤板上设置有往复杆，所述往复杆上开设有耦合槽，所述过滤仓内壁上固定连接有第二安装板，第二安装板上通过转轴座转动连接有转盘，所述转盘上通过轴承座转动连接有与耦合槽滑动连接的往复轮，所述转盘中心位置处固定连接的转轴与装置本体上设置的第二电机的输出轴固定连接。
[0009]进一步的，所述过滤板于往复杆之间固定连接升降杆，所述过滤板上设置有两个缓冲杆，所述缓冲杆与过滤板之间固定连接有线性阵列分布的第二弹簧。
[0010]进一步的，所述限量仓内通过轴承座转动连接有两个限量杆，两个所述限量杆上均固定套设有齿轮，两个齿轮相互啮合连接，所述限量杆一端固定连接的转轴与装置本体上设置的第三电机的输出轴固定连接，所述限量杆上固定连接有圆周阵列分布的切板，两个所述限量杆上的切板相互错位设置。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种制粒均匀的颗粒机，具备以下有益效果：
[0013]1.本技术，通过设置伸缩杆，利用转杆上的齿环间断的压缩伸缩杆，之后使伸缩杆中的细杆利用第一弹簧的弹力部分弹出并冲击过滤板，造成过滤板振动，从而使过滤板上卡住和附着的塑料可以被弹起，并可以重新过滤，有效的提高了过滤板的过滤效率和装置本体的实用性。
[0014]2.本技术，通过设置往复杆，利用转盘上的往复轮带动往复杆往复移动，往复杆则带动过滤板在滑槽内往复滑动，从而使过滤板可以以晃动的方式过滤塑料颗粒，增加塑料颗粒过滤的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的剖面立体示意图；
[0016]图2为本技术过滤板、转盘、往复杆和伸缩杆的配合立体示意图；
[0017]图3为本技术装置本体的立体示意图。
[0018]图中：1、装置本体；2、限量仓；3、切板；4、限量杆；5、粉碎仓；6、过滤仓；7、伸缩杆；701、细杆；702、粗杆；8、过滤板；9、缓冲杆；10、齿环；11、往复轮；12、转盘；13、往复杆；14、耦合槽；15、升降杆；16、转杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]如图1至图3所示，本技术一个实施例提出的一种制粒均匀的颗粒机，包括装置本体1，装置本体1从上至下以此包括限量仓2、粉碎仓5和两个过滤仓6，过滤仓6内设置有过滤板8，过滤仓6的两侧内壁上均固定连接有第一安装板，第一安装板上固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7包括相互插接连接的粗杆702和细杆701，细杆701滑动连接在粗杆702一端开设的细槽内，且细槽内设置有第一弹簧，细杆701的顶端与过滤板8的底部抵触连接，过滤仓6内壁上通过轴承座转动连接有转杆16，转杆16上固定套设有两个齿环10，两个齿环10一侧设置的啮齿分别与两个细杆701上设置的齿槽啮合连接，转杆16一端固定连接的轴杆与装置本体1上设置的第一电机的输出轴固定连接；
[0022]塑料从限量仓2进入到粉碎仓5内，利用粉碎仓5内转动的切刀把塑料切成碎颗粒，颗粒塑料再从粉碎仓5进入到过滤仓6中的过滤板8上进行过滤，两个过滤仓6的一侧均开设有出料口，便于取出过滤板8上过滤后塑料颗粒，其中，两个过滤板8分别用于过滤不同大小的颗粒，第一个过滤板8过滤掉较大颗粒，第二过滤板8过滤掉较小的可以，细微颗粒则从装置本体1底部开设的排料口排出，第一电机与电源电性连接；
[0023]其中，启动第一电机带动转杆16转动，转杆16带动齿环10转动，齿环10上的啮齿经过细杆701上的齿槽的过程中，会与齿槽啮合连接，并使细杆701向细槽内滑动，当齿环10上的啮齿穿过细杆701上的齿槽，此时，细杆701上的齿槽失去与齿环10上的啮齿啮合连接的效果和束缚，细杆701则通过第一弹簧的弹力部分弹出细槽，并冲击过滤板8底部，使过滤板
8产生振动，从而提高过滤板8上的塑料颗粒的过滤效率，避免塑料颗粒附着在过滤板8上。
[0024]如图1和图2所示，在一些实施例中，过滤仓6的两侧内壁上均开设有滑槽，过滤板8的两侧分别滑动连接在两个滑槽内，过滤板8上设置有往复杆13，往复杆13上开设有耦合槽14，过滤仓6内壁上固定连接有第二安装板，第二安装板上通过转轴座转动连接有转盘12，转盘12上通过轴承座转动连接有与耦合槽14滑动连接的往复轮11，转盘12中心位置处固定连接的转轴与装置本体1上设置的第二电机的输出轴固定连接；
[0025]第二电机与电源电性连接，用于带动转盘12转动，转盘12则带动往复轮11围绕转盘12轴心进行转动，同时，往复轮11会在耦合槽14内往复滑动，并使往复杆13水平往复移动，往复杆13则带动过滤板8在滑槽内往复滑动，从而使过滤板8可以往复晃动并筛分塑料颗粒，提高过滤板8过滤塑料颗粒的过滤效率。
[0026]如图2所示，在一些实施例中，过滤板8于往复杆13之间固定连接升降杆15，过滤板8上设置有两个缓冲杆9，缓冲杆9与过滤板8之间固定连接有线性阵列分布的第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制粒均匀的颗粒机，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)从上至下以此包括限量仓(2)、粉碎仓(5)和两个过滤仓(6)，所述过滤仓(6)内设置有过滤板(8)，所述过滤仓(6)的两侧内壁上均固定连接有第一安装板，第一安装板上固定连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)包括相互插接连接的粗杆(702)和细杆(701)，所述细杆(701)滑动连接在粗杆(702)一端开设的细槽内，且细槽内设置有第一弹簧，所述细杆(701)的顶端与过滤板(8)的底部抵触连接，所述过滤仓(6)内壁上通过轴承座转动连接有转杆(16)，所述转杆(16)上固定套设有两个齿环(10)，两个所述齿环(10)一侧设置的啮齿分别与两个细杆(701)上设置的齿槽啮合连接，所述转杆(16)一端固定连接的轴杆与装置本体(1)上设置的第一电机的输出轴固定连接。2.根据权利要求1所述的一种制粒均匀的颗粒机，其特征在于：所述过滤仓(6)的两侧内壁上均开设有滑槽，所述过滤板(8)的两侧分别滑动连接在两个滑槽内，所述过滤板(8)上设置有往复杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦宾群，高骏，戴辉，
申请(专利权)人：安徽枫帆轨道装备有限公司，
类型：新型
国别省市：