一种镀铝锌板用折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镀铝锌板用折弯装置，包括加工平台、与其顶面水平放置的锌板主体，所述加工平台的顶面开设有弯折槽，所述加工平台的外壁卡接有支撑架，所述支撑架的顶端卡接有高压气泵，所述高压气泵的输出端连通有伸缩管，所述伸缩管距离高压气泵较远一端焊接有压型头，且压型头位于锌板主体正上方；通过设置的高压气泵、伸缩管、弯折槽、压型头与加工平台，有效的避免了现有装置人工敲打弯折过程繁琐复杂效率极低，有利于节省人力成本，提高装置弯折镀铝锌板效率。装置弯折镀铝锌板效率。装置弯折镀铝锌板效率。

【技术实现步骤摘要】
一种镀铝锌板用折弯装置


[0001]本技术涉及锌板加工
，特别是涉及一种镀铝锌板用折弯装置。

技术介绍

[0002]镀铝锌板的表面镀层是由55％的铝，43.5％的锌和少量的其它元素构成，在微观下镀铝锌涂层表面为蜂窝结构，镀铝锌涂层起着阳极保护的作用，镀铝锌板为便于安装使用在加工过程中需使用弯折装置对其弯折改变形状，现有镀铝锌板弯折装置大多由人工携带定位敲击工具对其敲打弯折，过程繁琐复杂效率极低，为此我们提出一种镀铝锌板用折弯装置。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种镀铝锌板用折弯装置，通过设置的高压气泵、伸缩管、弯折槽、压型头与加工平台，使用者首先将锌板主体水平放置于加工平台顶面，随后驱动高压气泵，使高压气泵向与其连通的伸缩管输入气压进行延申，与此同时伸缩管距离高压气泵较远一端焊接的压型头跟随伸缩管延申向下移动对锌板主体挤压嵌入加工平台顶面开设的弯折槽内进行弯折，有效的避免了现有装置人工敲打弯折过程繁琐复杂效率极低，有利于节省人力成本，提高装置弯折镀铝锌板效率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种镀铝锌板用折弯装置，包括加工平台、与其顶面水平放置的锌板主体，所述加工平台的顶面开设有弯折槽，所述加工平台的外壁卡接有支撑架，所述支撑架的顶端卡接有高压气泵，所述高压气泵的输出端连通有伸缩管，所述伸缩管距离高压气泵较远一端焊接有压型头，且压型头位于锌板主体正上方。
[0005]优选的，所述加工平台的顶面开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内壁滑动连接有定位带。
[0006]优选的，所述限位滑槽呈“T”形，所述定位带呈“U”形，且定位带内底面抵接于锌板主体顶面。
[0007]优选的，所述加工平台的底面四周均设有支撑脚，且支撑脚的内部设有配重块。
[0008]优选的，所述加工平台的外壁一侧设有控制面板，且控制面板信号连接高压气泵。
[0009]优选的，所述弯折槽等距分布于加工平台顶面，且弯折槽位于锌板主体正下方。
[0010]优选的，所述支撑架与加工平台卡接，且支撑架可沿加工平台进行收缩。
[0011]优选的，所述限位滑槽沿加工平台对称分布，且限位滑槽位于弯折槽两侧。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：通过设置的高压气泵、伸缩管、弯折槽、压型头与加工平台，使用者首先将锌板主体水平放置于加工平台顶面，随后驱动高压气泵，使高压气泵向与其连通的伸缩管输入气压进行延申，与此同时伸缩管距离高压气泵较远一端焊接的压型头跟随伸缩管延申向下移动对锌板主体挤压嵌入加工平台顶面开设的弯折槽内进行弯折，有效的避免了现有装置人工敲打弯折过程繁琐复杂效率极
低，有利于节省人力成本，提高装置弯折镀铝锌板效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中定位带与限位滑槽拆分结构图；
[0015]图3为本技术的整体结构侧视示意图；
[0016]其中：1、加工平台；2、弯折槽；3、锌板主体；4、高压气泵；5、支撑架；6、伸缩管；7、压型头；8、限位滑槽；9、定位带；10、支撑脚。
具体实施方式
[0017]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
[0022]实施例:
[0023]如图1
‑
图3所示，一种镀铝锌板用折弯装置，包括加工平台1、与其顶面水平放置的锌板主体3，所述加工平台1的顶面开设有弯折槽2，所述加工平台1的外壁卡接有支撑架5，所述支撑架5的顶端卡接有高压气泵4，所述高压气泵4的输出端连通有伸缩管6，所述伸缩管6距离高压气泵4较远一端焊接有压型头7，且压型头7位于锌板主体3正上方；
[0024]工作原理：使用者首先将锌板主体3所需弯折角度开设于加工平台1顶面形成弯折
槽2，随后将锌板主体3水平放置于加工平台1顶面对弯折槽2进行覆盖，此时驱动高压气泵4，使高压气泵4向与其连通的伸缩管6内输入气压进行延申，与此同时伸缩管6延申带动与其焊接的压型头7向下移动挤压锌板主体3嵌入弯折槽2完成对锌板主体3弯折，有效的避免了现有装置人工敲打弯折过程繁琐复杂效率极低，有利于节省人力成本，提高装置弯折镀铝锌板效率。
[0025]如图2所示，所述加工平台1的顶面开设有限位滑槽8，所述限位滑槽8的内壁滑动连接有定位带9；具体的：所述限位滑槽8呈“T”形，所述定位带9呈“U”形，且定位带9内底面抵接于锌板主体3顶面；使用者可通过将“U”形定位带9滑入“T”形限位滑槽8内部，由定位带9对锌板主体3进行限位，避免锌板主体3受压翘起偏离原始位置，使用者可通过滑动定位带9自行控制对锌板主体3限位区域方便快捷。
[0026]如图1所示，所述加工平台1的底面四周均设有支撑脚10，且支撑脚10的内部设有配重块；通过将内部设有配重块的支撑脚10设置于加工平台1底面四周，有利于增加加工平台1重量增加其使用稳定性。
[0027]如图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀铝锌板用折弯装置，包括加工平台(1)、与其顶面水平放置的锌板主体(3)，其特征在于：所述加工平台(1)的顶面开设有弯折槽(2)，所述加工平台(1)的外壁卡接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶端卡接有高压气泵(4)，所述高压气泵(4)的输出端连通有伸缩管(6)，所述伸缩管(6)距离高压气泵(4)较远一端焊接有压型头(7)，且压型头(7)位于锌板主体(3)正上方。2.根据权利要求1所述的一种镀铝锌板用折弯装置，其特征在于：所述加工平台(1)的顶面开设有限位滑槽(8)，所述限位滑槽(8)的内壁滑动连接有定位带(9)。3.根据权利要求2所述的一种镀铝锌板用折弯装置，其特征在于：所述限位滑槽(8)呈“T”形，所述定位带(9)呈“U”形，且定位带(9)内底面抵接于锌板主体(3)顶面。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢明，
申请(专利权)人：昆山精利美电子有限公司，
类型：新型
国别省市：