一种电子产品生产加工用的自动打标机制造技术

本实用新型专利技术涉及电子产品生产技术领域，且公开了一种电子产品生产加工用的自动打标机，包括工作台，工作台的顶部固定连接有立柱，立柱的侧壁固定安装有打标设备，工作台的顶部开设有方形穿孔，其方形穿孔内部活动套接有打标台，打标台包括有主台，主台的内部开设有数量为二的横向滑槽，两个横向滑槽内部均活动套接有第一移动块组件，通过横向定尺可对产品横向的位置进行限定，从而避免产品出现横向歪斜的状况，通过竖向定尺可对产品竖向的位置进行限定，从而避免产竖向位置出现歪斜，有利于工人在打标过程中可避免产平出现歪斜导致打出的图案歪斜的状况，同时提高了工人在校正产品位置时效率。置时效率。置时效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电子产品生产加工用的自动打标机


[0001]本技术涉及电子产品生产
，更具体地涉及一种电子产品生产加工用的自动打标机。

技术介绍

[0002]在电子产品生产中需要具有打标工艺，即在产品上完成刻字，打标时需要使用自动打标机，自动打标机又叫激光打标机，其原理使用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字。
[0003]在自动打标机使用时存在一些缺陷；
[0004]其一，自动打标机运用于流水作业，工人在造成时将产品放置在打标台上进行打标，然而操作时工人需要将产品摆放歪斜时，打出的图案会出现歪斜，人工在校正产品位置时会花费一定的时间，使工作效率降低；
[0005]其二，自动打标机在使用时需要进行对焦，当产品高度有所不同时需要重新对焦，对焦时会花费一定量的工作时间，从而影响工作效率。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种电子产品生产加工用的自动打标机，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0007]本技术提供如下技术方案：一种电子产品生产加工用的自动打标机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有立柱，所述立柱的侧壁固定安装有打标设备，所述工作台的顶部开设有方形穿孔，其方形穿孔内部活动套接有打标台，所述打标台包括有主台，所述主台的内部开设有数量为二的横向滑槽，两个所述横向滑槽内部均活动套接有第一移动块组件，两个所述第一移动块组件的顶部均固定连接有抬高块，两个所述抬高块的内侧固定连接有竖向定尺，所述主台的顶部开设有两个竖向滑槽，两个所述竖向滑槽内部均活动套接有第二移动块组件，两个所述第二移动块组件的内侧位于竖向定尺底部固定连接有横向定尺。
[0008]进一步的，所述工作台的顶部方形穿孔内壁位于打标台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部活动套接有转环，所述转环的底部固定连接有调控筒，所述调控筒的内壁螺纹套接有螺纹柱，所述固定板的顶部开设有一号孔洞，所述螺纹柱的顶部贯穿固定板顶部一号孔洞与打标台的底部活动套接。
[0009]进一步的，所述所述固定板顶部一号孔洞直径大于螺纹柱的直径。
[0010]进一步的，所述螺纹柱的底端固定连接有限位块，所述限位块的直径大于螺纹柱的直径。
[0011]进一步的，所述横向滑槽与竖向滑槽内壁均设有卡轨，所述第一移动块组件与转环的结构相同，所述第一移动块组件包括有主滑块的两侧均固定连接有卡条，所述卡条卡
入横向滑槽内壁卡轨内，所述主滑块的底部开设有凹槽，其凹槽内部活动套接有滚轮。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1．本技术通过横向定尺可对产品横向的位置进行限定，从而避免产品出现横向歪斜的状况，通过竖向定尺可对产品竖向的位置进行限定，从而避免产竖向位置出现歪斜，有利于工人在打标过程中可避免产平出现歪斜导致打出的图案歪斜的状况，同时提高了工人在校正产品位置时效率，减少了校正所消耗的时间提高工作效率，并提高校正的精准度。
[0014]2．本技术通过固定板与螺纹柱的配合，可控制打标台的高度，在产品高度差异较小时，可通过调整打标台的高度完成打标机的聚焦操作，从而使产品高度存在差异时，可快速完成打标机聚焦操作，有效了减少了打标机聚焦所花费的时间，从而间接提高了生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中的打标台结构示意图；
[0017]图3为本技术图1总的打标台底部结构爆炸示意图；
[0018]图4为本技术图2中的第一移动块组件结构示意图。
[0019]附图标记为：1、工作台；2、立柱；3、打标设备；4、打标台；5、固定板；6、转环；7、调控筒；8、限位块；9、螺纹柱；41、主台；42、横向滑槽；43、第一移动块组件；44、抬高块；45、竖向定尺；46、竖向滑槽；47、第二移动块组件；48、横向定尺；431、主滑块；432、卡条；433、滚轮。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。
[0021]参照图1和图2，本技术提供了一种电子产品生产加工用的自动打标机，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有立柱2，立柱2的侧壁固定安装有打标设备3，工作台1的顶部开设有方形穿孔，其方形穿孔内部活动套接有打标台4，打标台4包括有主台41，主台41的内部开设有数量为二的横向滑槽42，两个横向滑槽42内部均活动套接有第一移动块组件43，两个第一移动块组件43的顶部均固定连接有抬高块44，两个抬高块44的内侧固定连接有竖向定尺45，主台41的顶部开设有两个竖向滑槽46，两个竖向滑槽46内部均活动套接有第二移动块组件47，两个第二移动块组件47的内侧位于竖向定尺45底部固定连接有横向定尺48。
[0022]参照图3，工作台1的顶部方形穿孔内壁位于打标台4的顶部固定连接有固定板5，固定板5的底部活动套接有转环6，转环6的底部固定连接有调控筒7，调控筒7的内壁螺纹套接有螺纹柱9，固定板5的顶部开设有一号孔洞，螺纹柱9的顶部贯穿固定板5顶部一号孔洞与打标台4的底部活动套接。
[0023]参照图3，固定板5顶部一号孔洞直径大于螺纹柱9的直径，避免螺纹柱9在移动时固定板5顶部的一号孔洞内壁对螺纹柱9产生阻力。
[0024]参照图3，螺纹柱9的底端固定连接有限位块8，限位块8的直径大于螺纹柱9的直径，通过限位块8对螺纹柱9具有限位作用，防止打标台4从而工作台1顶部方形穿孔内脱落。
[0025]参照图4，横向滑槽42与竖向滑槽46内壁均设有卡轨，第一移动块组件43与转环6的结构相同，第一移动块组件43包括有主滑块431的两侧均固定连接有卡条432，卡条432卡入横向滑槽42内壁卡轨内，主滑块431的底部开设有凹槽，其凹槽内部活动套接有滚轮433，通过卡条432可避免第一移动块组件43从横向滑槽42的内部脱落，通过滚轮433可减小第一移动块组件43移动时的阻力。
[0026]本技术的工作原理：在打标使，通过推动竖向定尺45可使两个第一移动块组件43在两个横向滑槽42的内部进行滑动，使竖向定尺45在主台41顶部的位置得到调整，同理通过推动横向定尺48可使两个第二移动块组件47在竖向滑槽46内部滑动，从而调整横向定尺48在主台41顶部的位置，通过将产品与横向定尺48进行贴靠可使产品横向位置得到固定，在使竖向定尺45与产品进行贴靠可使产品竖向位置得到调整，从而使产品可快速校正；
[0027]通过旋转调控筒7根据螺纹结构原理可使螺纹柱9进行升降，通过螺纹柱9升降可控制打标台4进行抬升或下降，从而达到调整打标台4上摆放的产品垂直高度的效果，在加工产品存在高度差异时，通过调整产品垂直高度完整与打胶机对焦的效果，接触调整打标机焦距的时间，在旋转调控筒7过程中通过转环6将调控筒7与固定板5进行连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子产品生产加工用的自动打标机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有立柱（2），所述立柱（2）的侧壁固定安装有打标设备（3），所述工作台（1）的顶部开设有方形穿孔，其方形穿孔内部活动套接有打标台（4），所述打标台（4）包括有主台（41），所述主台（41）的内部开设有数量为二的横向滑槽（42），两个所述横向滑槽（42）内部均活动套接有第一移动块组件（43），两个所述第一移动块组件（43）的顶部均固定连接有抬高块（44），两个所述抬高块（44）的内侧固定连接有竖向定尺（45），所述主台（41）的顶部开设有两个竖向滑槽（46），两个所述竖向滑槽（46）内部均活动套接有第二移动块组件（47），两个所述第二移动块组件（47）的内侧位于竖向定尺（45）底部固定连接有横向定尺（48）。2.根据权利要求1所述的一种电子产品生产加工用的自动打标机，其特征在于：所述工作台（1）的顶部方形穿孔内壁位于打标台（4）的顶部固定连接有固定板（5），所述固定板（5）的底部活动套接有转环...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵利武，
申请(专利权)人：安徽轩华电子有限公司，
类型：新型
国别省市：