一种数控机床机械设备芯轴加工用固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床机械设备芯轴加工用固定夹具，包括底座，所述底座顶部的两侧均设置有移动壳，两个移动壳相对一侧的底部均固定连接有支撑壳，两个移动壳相对一侧的顶部均设置有固定壳，所述移动壳的内腔设置有升降块，所述升降块的底部固定连接有升降杆，两个升降块相对的一侧均固定连接有连接块。本实用新型专利技术通过设置底座、移动壳、支撑壳、固定壳、升降块、升降杆、连接块、升降壳、凹槽、滑杆、滑套、弹簧、电机、螺纹杆、螺纹套、调节架、调节壳、气缸、压块和限位轮，解决了现有数控机床机械设备芯轴加工用固定夹具实用性较低的问题，该数控机床机械设备芯轴加工用固定夹具，具备实用性高的优点。具备实用性高的优点。具备实用性高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床机械设备芯轴加工用固定夹具


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种数控机床机械设备芯轴加工用固定夹具。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，目前在数控机床机械设备芯轴的加工中需要使用夹具将一些零件进行固定。
[0003]但是现有的数控机床机械设备芯轴加工用固定夹具还是存在着不方便调节的问题，导致不方便固定不同规格的零件，在对不同规格零件进行加工时需要更换不同的夹具，同时固定方式较为单一，单一的固定方式容易导致零件固定不稳，降低了数控机床机械设备芯轴加工用固定夹具的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控机床机械设备芯轴加工用固定夹具，具备实用性高的优点，解决了现有数控机床机械设备芯轴加工用固定夹具实用性较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床机械设备芯轴加工用固定夹具，包括底座，所述底座顶部的两侧均设置有移动壳，两个移动壳相对一侧的底部均固定连接有支撑壳，两个移动壳相对一侧的顶部均设置有固定壳，所述移动壳的内腔设置有升降块，所述升降块的底部固定连接有升降杆，两个升降块相对的一侧均固定连接有连接块，两个连接块相对的一侧均贯穿移动壳并与固定壳固定连接，所述底座内腔的顶部设置有升降壳，所述升降壳顶部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽内腔的两侧之间固定连接有滑杆，所述滑杆表面的两侧分别套设有滑套和弹簧，所述升降杆的底部依次贯穿移动壳和底座并与滑套固定连接，所述底座内腔的底部固定连接有电机，所述电机两侧的输出端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部活动连接有调节架，所述调节架远离螺纹套的一端与升降壳活动连接，所述底座的两侧均固定连接有调节壳，所述调节壳内腔的底部固定连接有气缸，所述气缸输出端的顶部固定连接有压块，两个移动壳相反的一侧均固定连接有限位轮，两个限位轮相反的一侧均贯穿至调节壳的内腔。
[0006]优选的，所述螺纹杆远离电机的一端与底座的内壁通过轴承活动连接，两个螺纹杆表面的螺纹相反。
[0007]优选的，所述螺纹套的底部固定连接有滑块，所述底座内腔底部的两侧均开设有滑槽，所述滑块的底部延伸至滑槽的内腔。
[0008]优选的，所述螺纹套的顶部与调节架通过第一转轴活动连接，所述升降壳的底部与调节架通过第二转轴活动连接。
[0009]优选的，所述底座顶部的两侧均开设有第一开口，两个移动壳相对的一侧均开设
有第二开口。
[0010]优选的，所述限位轮的一侧与压块接触，两个调节壳相对的一侧均开设有限位孔。
[0011]优选的，所述移动壳的底部与底座表面滑动连接，所述升降块的表面与移动壳的内壁滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置底座、移动壳、支撑壳、固定壳、升降块、升降杆、连接块、升降壳、凹槽、滑杆、滑套、弹簧、电机、螺纹杆、螺纹套、调节架、调节壳、气缸、压块和限位轮，解决了现有数控机床机械设备芯轴加工用固定夹具实用性较低的问题，该数控机床机械设备芯轴加工用固定夹具，具备实用性高的优点。
[0014]2、本技术通过设置支撑壳和固定壳，能够用于固定芯轴，通过设置滑杆，能够限制滑套的移动范围，通过设置弹簧，能够便于两个滑套相互远离进行复位，通过设置滑块和滑槽，能够便于螺纹套的移动，通过设置轴承，能够便于螺纹杆的转动，通过设置第一转轴和第二转轴，能够便于调节架的安装和使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A的局部放大图。
[0018]图中：1、底座；2、移动壳；3、支撑壳；4、固定壳；5、升降块；6、升降杆；7、连接块；8、升降壳；9、凹槽；10、滑杆；11、滑套；12、弹簧；13、电机；14、螺纹杆；15、螺纹套；16、调节架；17、调节壳；18、气缸；19、压块；20、限位轮；21、滑块；22、滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种数控机床机械设备芯轴加工用固定夹具，包括底座1，底座1顶部的两侧均设置有移动壳2，两个移动壳2相对一侧的底部均固定连接有支撑壳3，两个移动壳2相对一侧的顶部均设置有固定壳4，移动壳2的内腔设置有升降块5，升降块5的底部固定连接有升降杆6，两个升降块5相对的一侧均固定连接有连接块7，两个连接块7相对的一侧均贯穿移动壳2并与固定壳4固定连接，底座1内腔的顶部设置有升降壳8，升降壳8顶部的两侧均开设有凹槽9，凹槽9内腔的两侧之间固定连接有滑杆10，滑杆10表面的两侧分别套设有滑套11和弹簧12，升降杆6的底部依次贯穿移动壳2和底座1并与滑套11固定连接，底座1内腔的底部固定连接有电机13，电机13两侧的输出端均固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14的表面套设有螺纹套15，螺纹套15的顶部活动连接有调节架16，调节架16远离螺纹套15的一端与升降壳8活动连接，底座1的两侧均固定连接有调节壳17，调节壳17内腔的底部固定连接有气缸18，气缸18输出端的顶部固定连接有压块19，两个移动壳2相反的一侧均固定连接有限位轮20，两个限位轮20相反的一侧均贯穿至调节壳17的内腔，螺纹杆14远离电机13的
一端与底座1的内壁通过轴承活动连接，两个螺纹杆14表面的螺纹相反，螺纹套15的底部固定连接有滑块21，底座1内腔底部的两侧均开设有滑槽22，滑块21的底部延伸至滑槽22的内腔，螺纹套15的顶部与调节架16通过第一转轴活动连接，升降壳8的底部与调节架16通过第二转轴活动连接，底座1顶部的两侧均开设有第一开口，两个移动壳2相对的一侧均开设有第二开口，限位轮20的一侧与压块19接触，两个调节壳17相对的一侧均开设有限位孔，移动壳2的底部与底座1表面滑动连接，升降块5的表面与移动壳2的内壁滑动连接，通过设置支撑壳3和固定壳4，能够用于固定芯轴，通过设置滑杆10，能够限制滑套11的移动范围，通过设置弹簧12，能够便于两个滑套11相互远离进行复位，通过设置滑块21和滑槽22，能够便于螺纹套15的移动，通过设置轴承，能够便于螺纹杆14的转动，通过设置第一转轴和第二转轴，能够便于调节架16的安装和使用，通过设置底座1、移动壳2、支撑壳3、固定壳4、升降块5、升降杆6、连接块7、升降壳8、凹槽9、滑杆10、滑套11、弹簧12、电机13、螺纹杆14、螺纹套15、调节架16、调节壳17、气缸18、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床机械设备芯轴加工用固定夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均设置有移动壳(2)，两个移动壳(2)相对一侧的底部均固定连接有支撑壳(3)，两个移动壳(2)相对一侧的顶部均设置有固定壳(4)，所述移动壳(2)的内腔设置有升降块(5)，所述升降块(5)的底部固定连接有升降杆(6)，两个升降块(5)相对的一侧均固定连接有连接块(7)，两个连接块(7)相对的一侧均贯穿移动壳(2)并与固定壳(4)固定连接，所述底座(1)内腔的顶部设置有升降壳(8)，所述升降壳(8)顶部的两侧均开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内腔的两侧之间固定连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)表面的两侧分别套设有滑套(11)和弹簧(12)，所述升降杆(6)的底部依次贯穿移动壳(2)和底座(1)并与滑套(11)固定连接，所述底座(1)内腔的底部固定连接有电机(13)，所述电机(13)两侧的输出端均固定连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的表面套设有螺纹套(15)，所述螺纹套(15)的顶部活动连接有调节架(16)，所述调节架(16)远离螺纹套(15)的一端与升降壳(8)活动连接，所述底座(1)的两侧均固定连接有调节壳(17)，所述调节壳(17)内腔的底部固定连接有气缸(18)，所述气缸(18)输出端的顶部固定连接有压块(19)，两个移动壳(2)相反的一侧均固定连接有限位轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明钦，
申请(专利权)人：珠海市睿亿自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：