一种油气分离器制造技术

本实用新型专利技术属于油气分离器技术领域，具体公开了一种油气分离器，其包括分离器本体，分离器本体上设置有排污口、出气口、加油口、进气管和回油管，分离器本体上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有第一连杆，第一连杆上连接有第二连杆，分离器本体内设置有滤芯，第二连杆的两端与滤芯接触，分离器本体内壁开设有第一滑槽，第一滑槽两侧连接有弹簧，弹簧远离第一滑槽的一端与滤芯接触，滤芯位于第一滑槽内。本实用新型专利技术对附着在滤芯上的油渍进行击打，延长滤芯的使用寿命；滤芯上的油滴滴落的速度更快，工作效率高，油的收集率更高，油气分离效果更好。离效果更好。离效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种油气分离器


[0001]本技术涉及油气分离器
，具体而言，涉及一种油气分离器。

技术介绍

[0002]压缩机是把机械能转换为气体压力能的一种动力装置，用于压缩机的油气分离器起到了为压缩机储存润滑油、分离润滑油和气、稳压、散热和存储压缩气体的作用。
[0003]天然气分离除液后进入螺杆压缩机增压，增压后的天然气和润滑油混合进入油气分离器，现有的油气分离器在分离润滑油和天然气时，会有油渍残留在滤芯上，不易脱落，滤芯使用寿命短；且油滴自然滴落缓慢，工作效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种油气分离器，拟解决油渍残留在滤芯上，油滴自然滴落缓慢，工作效率低的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种油气分离器，包括分离器本体，所述分离器本体上设置有排污口、出气口、加油口、进气管和回油管，所述分离器本体上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有第一连杆，所述第一连杆上连接有第二连杆，所述分离器本体内设置有滤芯，所述第二连杆的两端与滤芯接触，所述分离器本体内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽两侧连接有弹簧，所述弹簧远离第一滑槽的一端与滤芯接触，所述滤芯位于第一滑槽内。
[0007]优选的，所述滤芯设置为两层，所述滤芯的数量与第一滑槽的数量相匹配。
[0008]优选的，所述分离器本体设置有连接件，所述连接件呈发散状且两端位于第一滑槽内，所述连接件的中部连接有橡胶块，所述橡胶块与第二连杆接触。
[0009]优选的，所述分离器本体上开设有箱门，所述滤芯为扇状，所述连接件上开设有第二滑槽，所述滤芯位于第二滑槽内。
[0010]优选的，所述进气管处设置有倒L形的挡板。
[0011]本技术的技术方案至少具有如下有益效果：
[0012]本技术包括分离器本体，分离器本体上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有第一连杆，第一连杆上连接有第二连杆，分离器本体内设置有滤芯，第二连杆的两端与滤芯接触，分离器本体内壁开设有第一滑槽，第一滑槽两侧连接有弹簧，弹簧远离第一滑槽的一端与滤芯接触，滤芯位于第一滑槽内，驱动电机驱动第一连杆旋转，带动第二连杆击打滤芯，滤芯在弹簧的带动下在第一滑槽内滑动，滤芯上的油滴滴落到分离器本体的底部，油滴滴落的速度更快，工作效率更高；附着在滤芯上的油渍也被击落，延长了滤芯的使用寿命，油的收集率更高，油气分离效果更好。
附图说明
[0013]图1为本技术的剖视图；
[0014]图2为图1中A处的放大图；
[0015]图3为橡胶块的结构示意图；
[0016]图4为滤芯取下的结构示意图；
[0017]图5本技术的正视图。
[0018]图标：1
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分离器本体；2
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回油管；3
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排污口；4
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加油口；5
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进气管；6
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驱动电机；7
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第一连杆；8
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橡胶块；9
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弹簧；10
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箱门；11
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第一滑槽；12
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挡板；13
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滤芯；14
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连接件；15
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第二连杆；16
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出气口。
具体实施方式
[0019]实施例
[0020]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0021]下面结合图1
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图5对本技术作详细说明。
[0022]一种油气分离器，包括分离器本体1，所述分离器本体1上设置有排污口3、出气口16、加油口4、进气管5和回油管2，所述分离器本体1上安装有驱动电机6，所述驱动电机6的输出轴连接有第一连杆7，所述第一连杆7上连接有第二连杆15，所述分离器本体1内设置有滤芯13，所述第二连杆15的两端与滤芯13接触，所述分离器本体1内壁开设有第一滑槽11，所述第一滑槽11两侧连接有弹簧9，所述弹簧9远离第一滑槽11的一端与滤芯13接触，所述滤芯13位于第一滑槽11内，驱动电机6驱动第一连杆7旋转，带动第二连杆15击打滤芯13，滤芯13在弹簧9的带动下在第一滑槽11内滑动，滤芯13上的油滴滴落到分离器本体1的底部，油滴滴落的速度更快，工作效率更高；附着在滤芯13上的油渍也被击落，延长了滤芯13的使用寿命，油的收集率更高，油气分离效果更好。
[0023]所述滤芯13设置为两层，所述滤芯13的数量与第一滑槽11的数量相匹配，多重吸附油雾，天然气更纯净，对油的利用率更高。
[0024]所述分离器本体1设置有连接件14，所述连接件14呈发散状且两端位于第一滑槽11内，所述连接件14的中部连接有橡胶块8，连接件14对橡胶块8进行固定；所述橡胶块8与第二连杆15接触，第二连杆15击打橡胶块8，可保证连接件14之间的稳定性。
[0025]所述分离器本体1上开设有箱门10，所述滤芯13为扇状，所述连接件14上开设有第二滑槽，所述滤芯13位于第二滑槽内，在长时间的过滤下，需要对滤芯13进行清理时，打开箱门10，将扇状的滤芯13从第二滑槽内取出，转动连接件14，依次取下剩下的滤芯13，滤芯13清理完毕，将其安装到连接件14上，关闭箱门10，滤芯13可重复使用，节约材料。
[0026]所述进气管5处设置有倒L形的挡板12，挡板12改变油气混合物的前进方向，大多数的油从天然气中被分离出来；倒L形的设置使油滴滴落的更快，装置运行更顺利。
[0027]油气混合物从进气管5进入分离器本体1内，被挡板12阻挡，大多数的润滑油附着在挡板12上，油气混合物继续向上飘逸，油雾被滤芯13吸附，启动驱动电机6，驱动电机6驱动第一连杆7旋转，第一连杆7带动第二连杆15击打滤芯13上的橡胶块8，滤芯13在弹簧9的带动下在第一滑槽11内上下滑动，滤芯3上的油滴滴落到分离器本体1的底部，过滤后的天然气从出气口16排出；分离器本体1下部的润滑油在排气压力作用下从回油管2又进入润滑油系统循环使用。
[0028]以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气分离器，包括分离器本体(1)，所述分离器本体(1)上设置有排污口(3)、出气口(16)、加油口(4)、进气管(5)和回油管(2)，其特征在于：所述分离器本体(1)上安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴连接有第一连杆(7)，所述第一连杆(7)上连接有第二连杆(15)，所述分离器本体(1)内设置有滤芯(13)，所述第二连杆(15)的两端与滤芯(13)接触，所述分离器本体(1)内壁开设有第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)两侧连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)远离第一滑槽(11)的一端与滤芯(13)接触，所述滤芯(13)位于第一滑槽(11)内。2.根据权利要求1所述的油气分离器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宁，向荣，
申请(专利权)人：成都展望能源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：