本实用新型专利技术公开了一种适用于弧形栏杆的专用加工设备,包括底部固定架和电机,底部固定架的顶部设有电机,电机的输出端设有第一皮带轮,第一皮带轮的一侧设有第一皮带,第一皮带的一端设有第二皮带轮,第二皮带轮和第一皮带转动连接,第二皮带轮的一侧设有第一旋转轴,第一旋转轴的一端设有减速机,通过设有的电机,带动第一皮带轮转动,从而带动第一皮带转动,进而实现第二皮带轮的转动,第二皮带轮转动时,带动第一旋转轴转动,从而带动减速机内部结构的运行,进而实现了第三皮带轮的转动,将需要加工的栏杆放在支撑辊的顶部,便可对栏杆进行运输,实现对栏杆的自动加工,无需人工手动对其位置进行调节,为使用者提供了便利。利。利。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于弧形栏杆的专用加工设备
[0001]本技术涉及弧形栏杆加工领域,特别是涉及一种适用于弧形栏杆的专用加工设备。
技术介绍
[0002]栏杆中国古称阑干,也称勾阑,是桥梁和建筑上的安全设施。栏杆在使用中起分隔、导向的作用,使被分割区域边界明确清晰,设计好的栏杆,很具装饰意义。周代礼器座上有类似栏杆的构件。汉代以卧棂式栏杆为最多。六朝盛行钩片勾阑。栏杆转角立望柱或寻杖绞口造者,均可见于云冈石窟、敦煌壁画。元明清的木栏杆比较纤细,而石栏杆逐渐脱离木制栏杆的形制,趋向厚重。清末以后,西方古典比例、尺度和装饰的栏杆形式进入中国。现代栏杆的材料和造型更为多样。
[0003]目前,现有的弧形栏杆的专用加工设备还存在部分缺陷,大多功能较为单一,不能连续对栏杆进行加工,需要人工不停移动栏杆,对其加工的位置进行调整,不仅费时费力,加工出来的弧形栏杆品质较差,影响栏杆的美观,为此我们提出一种适用于弧形栏杆的专用加工设备。
技术实现思路
[0004]针对上述问题,本技术提供了一种适用于弧形栏杆的专用加工设备,以达到全自动加工的目的。
[0005]本技术的技术方案是:
[0006]一种适用于弧形栏杆的专用加工设备,包括底部固定架和电机,所述底部固定架的顶部设有电机,所述电机和底部固定架通过螺丝固定,所述电机的输出端设有第一皮带轮,所述第一皮带轮的一侧设有第一皮带,所述第一皮带的一端设有第二皮带轮,所述第二皮带轮和第一皮带转动连接,所述第二皮带轮的一侧设有第一旋转轴,所述第一旋转轴的一端设有减速机,所述第一旋转轴和减速机转动连接,所述减速机的输出端设有第三皮带轮,所述第三皮带轮的一侧设有第二皮带,所述第二皮带的一端设有第四皮带轮,所述第四皮带轮的中部设有第二旋转轴,所述第二旋转轴设有两个,所述第二旋转轴的一端设有齿轮,所述齿轮设有两个,两个所述齿轮通过啮合连接,所述第二旋转轴的一端设有支撑辊。
[0007]上述技术方案的工作原理如下:
[0008]在使用该适用于弧形栏杆的专用加工设备时,启动电机,带动第一皮带轮转动,从而带动第一皮带转动,进而实现第二皮带轮的转动,第二皮带轮转动时,带动第一旋转轴转动,从而带动减速机内部结构的运行,进而实现了第三皮带轮的转动,当第三皮带轮转动时,带动第二皮带转动,进而带动第二旋转轴转动,通过设有的两个齿轮,实现了两个第二旋转轴的同步转动,进而带动支撑辊转动,将需要加工的栏杆放在支撑辊的顶部,便可对栏杆进行运输,实现对栏杆的自动加工,无需人工手动对其位置进行调节,为使用者提供了便利。
[0009]在进一步的技术方案中,所述底部固定架的顶部设有竖杆,所述竖杆和底部固定架固定连接,所述竖杆的顶部设有顶部固定架,所述顶部固定架和竖杆通过螺丝固定。
[0010]通过设有的竖杆,实现了顶部固定架的固定,通过设有的顶部固定架,实现了支撑架的固定,提高了该装置的稳定性,解决了现有技术中稳定性不足的技术问题。
[0011]在进一步的技术方案中,所述顶部固定架的顶部设有支撑架,所述支撑架的顶部设有液压杆,所述液压杆和支撑架固定连接。
[0012]通过设有的支撑架,实现了液压杆的固定,通过设有的液压杆,实现了压辊的升降,从而对栏杆进行压弯,结构简单,便于使用,解决了现有技术中结构较为复杂的技术问题。
[0013]在进一步的技术方案中,所述液压杆的底部设有固定块,所述固定块的一侧设有压辊,所述压辊和固定块转动连接。
[0014]通过设有的固定块,实现了压辊的固定和转动,通过设有的压辊,为栏杆的折弯提供了便利。
[0015]在进一步的技术方案中,所述支撑架的内侧设有L型杆,所述L型杆和支撑架固定连接,所述L型杆的一侧设有滑槽。
[0016]通过设有的L型杆和滑槽,提高了固定块升降时的稳定性,从而提高了压辊在升降过程中的稳定性,解决了现有技术中稳定性不足的技术问题。
[0017]在进一步的技术方案中,所述滑槽的内部设有滑块,所述滑块和滑槽滑动连接,所述滑块和固定块固定连接。
[0018]通过设有的滑块,当固定块在升降时,滑块会在滑槽的内部滑动,从而使固定块在升降时更加省力顺滑,节省了机械能的消耗。
[0019]在进一步的技术方案中,所述底部固定架的底部设有万向轮,所述万向轮设有四个。
[0020]通过设有的万向轮,实现了该装置的移动,从而使其在运输时更加省时省力,解决了现有技术中不具备移动功能的技术问题。
[0021]本技术的有益效果是:
[0022]1、通过设有的电机,启动电机,带动第一皮带轮转动,从而带动第一皮带转动,进而实现第二皮带轮的转动,第二皮带轮转动时,带动第一旋转轴转动,从而带动减速机内部结构的运行,通过设有的减速机,可降低第三皮带轮的转速,使其在对栏杆运输时更加稳定,进而实现了第三皮带轮的转动,当第三皮带轮转动时,带动第二皮带转动,进而带动第二旋转轴转动,通过设有的两个齿轮,实现了两个第二旋转轴的同步转动,进而带动支撑辊转动,将需要加工的栏杆放在支撑辊的顶部,便可对栏杆进行运输,实现对栏杆的自动加工,无需人工手动对其位置进行调节,为使用者提供了便利;
[0023]2、通过设有的支撑架,实现了液压杆的固定,通过设有的液压杆,实现了压辊的升降,从而对栏杆进行压弯,结构简单,便于使用,通过设有的固定块,实现了压辊的固定和转动,通过设有的压辊,为栏杆的折弯提供了便利,通过设有的L型杆和滑槽,提高了固定块升降时的稳定性,从而提高了压辊在升降过程中的稳定性,通过设有的滑块,当固定块在升降时,滑块会在滑槽的内部滑动,从而使固定块在升降时更加省力顺滑,节省了机械能的消耗。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例的整体结构示意图;
[0025]图2是本技术实施例的侧面结构示意图;
[0026]图3是本技术实施例的平面结构示意图;
[0027]图4是本技术实施例的顶部结构示意图。
[0028]附图标记说明:
[0029]1、底部固定架;2、电机;3、第一皮带轮;4、第一皮带;5、第二皮带轮;6、第一旋转轴;7、减速机;8、第三皮带轮;9、第二皮带;10、第四皮带轮;11、第二旋转轴;12、齿轮;13、支撑辊;14、竖杆;15、顶部固定架;16、支撑架;17、液压杆;18、固定块;19、压辊;20、L型杆;21、滑槽;22、滑块。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0031]实施例:1
[0032]如图1
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图4所示,一种适用于弧形栏杆的专用加工设备,包括底部固定架1和电机2,底部固定架1的顶部设有电机2,电机2和底部固定架1通过螺丝固定,电机2的输出端设有第一皮带轮3,第一皮带轮3的一侧设有第一皮带4,第一皮带4的一端设有第二皮带轮5,第二皮带轮5和第一皮带4转动连接,第二皮带轮5的一侧设有第一旋转轴6,第一旋转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于弧形栏杆的专用加工设备,包括底部固定架和电机,其特征在于:所述底部固定架的顶部设有电机,所述电机和底部固定架通过螺丝固定,所述电机的输出端设有第一皮带轮,所述第一皮带轮的一侧设有第一皮带,所述第一皮带的一端设有第二皮带轮,所述第二皮带轮和第一皮带转动连接,所述第二皮带轮的一侧设有第一旋转轴,所述第一旋转轴的一端设有减速机,所述第一旋转轴和减速机转动连接,所述减速机的输出端设有第三皮带轮,所述第三皮带轮的一侧设有第二皮带,所述第二皮带的一端设有第四皮带轮,所述第四皮带轮的中部设有第二旋转轴,所述第二旋转轴设有两个,所述第二旋转轴的一端设有齿轮,所述齿轮设有两个,两个所述齿轮通过啮合连接,所述第二旋转轴的一端设有支撑辊。2.根据权利要求1所述的一种适用于弧形栏杆的专用加工设备,其特征在于:所述底部固定架的顶部设有竖杆,所述竖杆和底部固定架固定连接,所述竖杆的顶部设有...
【专利技术属性】
技术研发人员:王强,黄胜,康辉,刘宴君,李周雨,李慧,黄毅,李宇鲲,方明达,
申请(专利权)人:中核城市建设发展有限公司,
类型:新型
国别省市:
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