一种铝合金模板竖向加固构件制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，尤其是一种铝合金模板竖向加固构件，针对现有技术中墙体在浇注过程中K板固定效果差的问题，现提出如下方案，其包括墙体和位于墙体上的外墙模板与内墙模板，所述外墙模板与内墙模板的远离墙体的一侧均设有多个水平设置的背楞，多个所述背楞两两相互配合，且沿墙体对称的两个背楞通过对拉螺杆连接，所述外墙模板的顶端设有多个竖直设置的加固杆。本实用新型专利技术结构合理，结构稳定，操作简单，不仅能有效的对K板进行加固，防止K板外涨，还方便对加固杆进行安装，操作简单，使用方便，易于推广使用。易于推广使用。易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金模板竖向加固构件


[0001]本技术涉及建筑施工领域，尤其涉及一种铝合金模板竖向加固构件。

技术介绍

[0002]铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木(竹)胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统。K板是指墙身板落在没楼面的地方起拖住墙身的作用的一个组件，外墙和电梯井使用较多。在建筑铝合金模板领域，K板很容易发生外偏外涨的现象，不能保证墙体的平整度，导致墙体出现波浪形状，需要后期修补，影响施工质量。
[0003]现有技术中常使用螺杆穿过墙面将K板进行固定，这种方法不仅需要使用大量的螺杆，安装和拆卸螺杆需要手工操作，效率较低，同时后期需要将螺杆孔进行封堵，切封堵后的螺孔还可能会有渗水的风险，使用不方便，本方案提出了一种铝合金模板竖向加固构件。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种铝合金模板竖向加固构件，解决了现有技术中墙体在浇注过程中K板固定效果差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铝合金模板竖向加固构件，包括墙体和位于墙体上的外墙模板与内墙模板，所述外墙模板与内墙模板的远离墙体的一侧均设有多个水平设置的背楞，多个所述背楞两两相互配合，且沿墙体对称的两个背楞通过对拉螺杆连接，所述外墙模板的顶端设有多个竖直设置的加固杆，所述加固杆上开设有沿其长度方向设置的安装槽，所述安装槽上安装有两个与外墙模板相互配合的拉紧组件，两个所述拉紧组件分别位于其中一个背楞的两侧，所述加固杆的两端均螺纹套设有传动螺杆，所述加固杆上安装有与传动螺杆相配合的限位组件，所述传动螺杆的两端均延伸至加固杆的外部，且两个传动螺杆靠近外墙模板的一端均转动安装有卡接板，两个所述卡接板的一侧外部均固接有与外墙模板相配合的销钉。
[0007]优选的，所述拉紧组件包括滑动安装在安装槽内侧的安装块和螺纹套设在安装块上的拉紧螺杆，所述拉紧螺杆的两端均延伸至安装块的外部，且拉紧螺杆靠近外墙模板的一端转动安装与外墙模板相配合的L杆，所述拉紧螺杆上开设有多个通孔。
[0008]优选的，所述安装槽的两侧内壁均开设有沿其长度方向设置的滑槽，两个所述安装块的两侧外部均延伸至滑槽的外部、并与滑槽滑动连接。
[0009]优选的，所述传动螺杆与拉紧螺杆远离墙体的一端均固接有手持杆。
[0010]优选的，所述限位组件包括开设在传动螺杆外壁、并沿其长度方向设置的多个齿槽、开设在加固杆上的安置槽、固接在安置槽内侧顶部的多个弹簧、固接在多个弹簧底部的升降板和安装在加固杆上、并与升降板相配合的调节单元，所述升降板远离弹簧的一端固
接有多个与齿槽相配合的齿牙。
[0011]优选的，所述调节单元包括开设在升降板内侧的安装腔、滑动安装在安装腔内侧的限位板和螺纹套设在加固杆一端顶部的蝶形螺栓，所述蝶形螺栓的一端延伸至安装腔的内侧、并与限位板的顶部转动连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过加固杆、拉紧组件等相互配合，实现对加固杆进行固定安装，并利用杠杆原理，使得加固杆的顶部对K板进行加固，防止在浇注过程中K板外涨，导致墙体不平整，保证施工质量，并且加固杆通过拉紧螺杆与外墙模板连接，方便对加固杆进行安装，使用较为方便，在拉紧螺杆上开设有多个通孔能够对拉紧螺杆进行限位，防止在对混凝土浇注振捣时，拉紧螺杆松动。
[0014]2、通过传动螺杆、齿槽、升降板、齿牙、蝶形螺栓等相互配合，方便对两个卡接板进行调节，使得加固杆的两端与外墙模板抵接，对K板进行加固，保证K板不会在混凝土浇注过程中外涨，齿牙与齿槽卡接，能够对传动螺杆进行限位固定，防止在混凝土浇注振捣时，导致传动螺杆转动。
[0015]本技术结构合理，结构稳定，操作简单，不仅能有效的对K板进行加固，防止K板外涨，还方便对加固杆进行安装，操作简单，使用方便，易于推广使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的左视剖视结构示意图。
[0017]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0018]图3为本技术中加固杆的左视结构示意图。
[0019]图4为本技术中加固杆的局部正视剖视结构示意图。
[0020]图中标号：1、外墙模板；2、内墙模板；3、背楞；4、加固杆；5、安装槽；6、滑槽；7、安装块；8、拉紧螺杆；9、L杆；10、传动螺杆；11、卡接板；12、齿槽；13、安置槽；14、弹簧；15、升降板；16、限位板；17、蝶形螺栓；18、手持杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种铝合金模板竖向加固构件，包括墙体和位于墙体上的外墙模板1与内墙模板2，外墙模板1与内墙模板2的背面均固接有固定板，在固定板上开设有多个通孔，外墙模板1与内墙模板2的远离墙体的一侧均设有多个水平设置的背楞3，多个背楞3两两相互配合，且沿墙体对称的两个背楞通过对拉螺杆连接，拧紧对拉螺杆，使得相对的两个背楞3相互靠近，将外墙模板1与内墙模板2进行加固。
[0023]在外墙模板1的顶端设有多个竖直设置的加固杆4，加固杆4上开设有沿其长度方向设置的安装槽5，安装槽5上安装有两个与外墙模板1相互配合的拉紧组件，两个拉紧组件分别位于其中一个背楞3的两侧，拉紧组件包括滑动安装在安装槽5内侧的安装块7，安装槽5的两侧内壁均开设有沿其长度方向设置的滑槽6，两个安装块7的两侧外部均延伸至滑槽6
的外部、并与滑槽6滑动连接，在安装块7上螺纹套设有拉紧螺杆8，拉紧螺杆8的两端均延伸至安装块7的外部，且拉紧螺杆8靠近外墙模板1的一端转动安装与外墙模板1相配合的L杆9，两个拉紧螺杆8远离墙体的一端均固接有手持杆18，转动L杆9，使得L杆9与外墙模板1上的通孔卡接，然后手握手持杆18顺时针转动拉紧螺杆8，使得拉紧螺杆8向远离外墙模板1的方向移动，使得加固杆4与背楞3的外壁紧紧贴合，从而将加固杆4固定，在拉紧螺杆8上开设有多个通孔，使用销钉插入通孔中，能够有效避免拉紧螺杆8向外墙模板1靠近，使得加固杆4固定不稳定。
[0024]在加固杆4的两端均螺纹套设有传动螺杆10，传动螺杆10的两端均延伸至加固杆4的外部，且两个传动螺杆10靠近外墙模板1的一端均转动安装有卡接板11，两个卡接板11的一侧外部均固接有与外墙模板1相配合的销钉，在两个传动螺杆10远离墙体的一端均固接有手持杆18。转动卡接板11，使得卡接板11上的销钉与外墙模板1上的通孔卡接，然后手握手持杆18，顺时针或逆时针转动传动螺杆10，调节加固杆4与外墙模板1之间的距离，保证外墙模板1的水平，使得加固杆4对外墙模板1进行支撑固定，防止外墙模板1的顶部在浇注过程中外涨。
[0025]在加固杆4上安装有与传动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金模板竖向加固构件，包括墙体和位于墙体上的外墙模板(1)与内墙模板(2)，其特征在于，所述外墙模板(1)与内墙模板(2)的远离墙体的一侧均设有多个水平设置的背楞(3)，多个所述背楞(3)两两相互配合，且沿墙体对称的两个背楞通过对拉螺杆连接，所述外墙模板(1)的顶端设有多个竖直设置的加固杆(4)，所述加固杆(4)上开设有沿其长度方向设置的安装槽(5)，所述安装槽(5)上安装有两个与外墙模板(1)相互配合的拉紧组件，两个所述拉紧组件分别位于其中一个背楞(3)的两侧，所述加固杆(4)的两端均螺纹套设有传动螺杆(10)，所述加固杆(4)上安装有与传动螺杆(10)相配合的限位组件，所述传动螺杆(10)的两端均延伸至加固杆(4)的外部，且两个传动螺杆(10)靠近外墙模板(1)的一端均转动安装有卡接板(11)，两个所述卡接板(11)的一侧外部均固接有与外墙模板(1)相配合的销钉。2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板竖向加固构件，其特征在于，所述拉紧组件包括滑动安装在安装槽(5)内侧的安装块(7)和螺纹套设在安装块(7)上的拉紧螺杆(8)，所述拉紧螺杆(8)的两端均延伸至安装块(7)的外部，且拉紧螺杆(8)靠近外墙模板(1)的一端转动安装与外墙模板(1)相配合的L杆(9)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄明强，黄亦臣，杨河润，蓝荣军，陶利，麦祖川，陶志能，
申请(专利权)人：广西良创建筑铝模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：