本实用新型专利技术涉及滚压装置技术领域，且公开了一种用于连杆小头异形孔的滚压装置，包括固定座、支架、限位滚筒、异形滚筒、承压滚筒和柱塞连杆，所述限位滚筒和异形滚筒的两侧均设有滑轨，两个所述滑轨的底部两侧均固定设有与所述固定座固定连接的支撑杆，所述限位滚筒和异形滚筒的两端旋转轴均转动设有滑块，且滑块滑动设置于所述滑轨的内部；所述滑块的顶部固定设有伸出至所述滑轨顶部的限位杆，所述限位杆的杆壁设有与所述滑轨卡接设置的弹性卡接机构。本实用新型专利技术便于调节限位滚筒和异形滚筒的间距，满足对不同直径的连杆滚压加工需求。满足对不同直径的连杆滚压加工需求。满足对不同直径的连杆滚压加工需求。
【技术实现步骤摘要】
一种用于连杆小头异形孔的滚压装置
[0001]本技术涉及滚压装置
，尤其涉及一种用于连杆小头异形孔的滚压装置。
技术介绍
[0002]斜轴柱塞泵中的柱塞是由连杆带动的，所受径向力很小，因此允许传动轴与缸体轴线之间的夹角达到25
°
，现已达到40
°
，因而泵的排量较大。柱塞连杆属于斜轴柱塞泵的重要部件，柱塞连杆由柱塞和连杆组成，柱塞套在连杆上，连杆在柱塞内的一端形成一凹槽，柱塞的内侧形成有与凹槽相配合的凸起。
[0003]其中专利号为CN215146375U，公开了一种柱塞连杆的滚压装置，其包括支架，所述支架上设有承压滚筒，所述承压滚筒的上方设有芯轴，所述芯轴上连接有柱塞连杆，所述柱塞连杆的外壁与承压滚筒的外壁相贴合，所述承压滚筒和芯轴分别与支架转动连接，所述柱塞连杆的两侧分别设有限位滚筒和异形滚筒，所述异形滚筒的外壁环设有凸起，所述限位滚筒的中轴线位置和异形滚筒的中轴线位置均高于柱塞连杆的中轴线位置，所述限位滚筒和异形滚筒各自绕其中轴线旋转。
[0004]在上述的方案中限位滚筒和异形滚筒的位置是固定的，由于连接杆的直径大小不同，在针对不同的直径滚压时，导致滚压装置无法使用，为此，需要对其进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中滚压装置不能够对不同直径的连接滚压的问题，而提出的一种用于连杆小头异形孔的滚压装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于连杆小头异形孔的滚压装置，包括固定座、支架、限位滚筒、异形滚筒、承压滚筒和柱塞连杆，所述限位滚筒和异形滚筒的两侧均设有滑轨，两个所述滑轨的底部两侧均固定设有与所述固定座固定连接的支撑杆，所述限位滚筒和异形滚筒的两端旋转轴均转动设有滑块，且滑块滑动设置于所述滑轨的内部；
[0008]所述滑块的顶部固定设有伸出至所述滑轨顶部的限位杆，所述限位杆的杆壁设有与所述滑轨卡接设置的弹性卡接机构。
[0009]优选的，所述弹性卡接机构包括固定块、弹簧、活动环、第一齿条和第二齿条，所述固定块固定设置于所述限位杆的上端，所述活动环套设于所述限位杆的杆壁上，所述弹簧套设于所述限位杆的杆壁上，且弹簧的两端分别与固定块和活动环固定连接，所述第一齿条固定设置于活动环的底部，所述第二齿条固定设置于滑轨的顶部，所述第一齿条和第二齿条啮合设置。
[0010]优选的，所述活动环的顶部两侧均固定设有拉钩。
[0011]优选的，所述限位滚筒和异形滚筒的旋转轴一端均固定设有指针，所述滑轨的侧壁沿其长度方向设有刻度线。
[0012]优选的，所述滑块采用方形块，所述滑轨的内部滑槽采用条形通槽。
[0013]优选的，所述第一齿条的长度小于所述第二齿条的长度。
[0014]优选的，所述滑轨的两端均采用弧形倒角设置。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种用于连杆小头异形孔的滚压装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该用于连杆小头异形孔的滚压装置，通过设有的滑轨和滑块，能够使得限位滚筒和异形滚筒的两端通过滑块在滑轨的内部移动，从而能够调节限位滚筒和异形滚筒的间距，满足对不同直径的连杆滚压加工需求。
[0017]2、该用于连杆小头异形孔的滚压装置，通过设有的限位杆、固定块、弹簧、活动环、第一齿条和第二齿条，滑块在移动时，能够使得限位杆发生移动，待位置调节合适之后，通过弹簧能够给活动环施加向下的弹力，使得第一齿条和第二齿条啮合，从而能够将滑块和滑轨之间的位置固定。
[0018]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术便于调节限位滚筒和异形滚筒的间距，满足对不同直径的连杆滚压加工需求。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种用于连杆小头异形孔的滚压装置的结构示意图；
[0020]图2为图1中的限位滚筒、异形滚筒和滑轨的俯视图；
[0021]图3为图1中局部A部分的结构放大图。
[0022]图中：1、固定座；2、支架；3、限位滚筒；4、异形滚筒；5、承压滚筒；6、柱塞连杆；7、滑轨；8、支撑杆；9、滑块；10、限位杆；11、固定块；12、弹簧；13、活动环；14、第一齿条；15、第二齿条；16、拉钩；17、指针；18、刻度线。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例1
[0026]参照图1
‑
2，一种用于连杆小头异形孔的滚压装置，包括固定座1、支架2、限位滚筒3、异形滚筒4、承压滚筒5和柱塞连杆6，限位滚筒3和异形滚筒4的两侧均设有滑轨7，两个滑轨7的底部两侧均固定设有与固定座1固定连接的支撑杆8，限位滚筒4和异形滚筒5的两端旋转轴均转动设有滑块9，且滑块9滑动设置于滑轨7的内部，滑块9采用方形块，滑轨7的内部滑槽采用条形通槽，滑轨7的两端均采用弧形倒角设置，限位滚筒3和异形滚筒4的两端通过滑块9在滑轨7的内部移动，从而能够调节限位滚筒3和异形滚筒4的间距。
[0027]实施例2
[0028]参照图3，滑块9的顶部固定设有伸出至滑轨7顶部的限位杆10，限位杆10的杆壁设有与滑轨7卡接设置的弹性卡接机构，弹性卡接机构包括固定块11、弹簧12、活动环13、第一齿条14和第二齿条15，固定块11固定设置于限位杆10的上端，活动环13套设于限位杆10的杆壁上，弹簧12套设于限位杆10的杆壁上，且弹簧12的两端分别与固定块11和活动环13固定连接，第一齿条14固定设置于活动环13的底部，第二齿条15固定设置于滑轨7的顶部，第一齿条14和第二齿条15啮合设置，第一齿条14的长度小于第二齿条15的长度；活动环13的顶部两侧均固定设有拉钩16，便于工作人员手部向上拉动活动环13移动。
[0029]实施例3
[0030]参照图1，限位滚筒3和异形滚筒4的旋转轴一端均固定设有指针17，滑轨7的侧壁沿其长度方向设有刻度线18，便于工作人员观察限位滚筒3和异形滚筒4的间距大小。
[0031]本技术中，当需要调节限位滚筒3和异形滚筒4的间距，工作人员手部拉动活动环13，使得活动环13向上移动并压缩弹簧12，然后能够使得滑块9在滑轨7的内部滑动并调节限位滚筒3和异形滚筒4的间距，待限位滚筒3和异形滚筒4的间距位置调节合适之后，手部松开活动环13，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于连杆小头异形孔的滚压装置，包括固定座(1)、支架(2)、限位滚筒(3)、异形滚筒(4)、承压滚筒(5)和柱塞连杆(6)，其特征在于，所述限位滚筒(3)和异形滚筒(4)的两侧均设有滑轨(7)，两个所述滑轨(7)的底部两侧均固定设有与所述固定座(1)固定连接的支撑杆(8)，所述限位滚筒(3)和异形滚筒(4)的两端旋转轴均转动设有滑块(9)，且滑块(9)滑动设置于所述滑轨(7)的内部；所述滑块(9)的顶部固定设有伸出至所述滑轨(7)顶部的限位杆(10)，所述限位杆(10)的杆壁设有与所述滑轨(7)卡接设置的弹性卡接机构。2.根据权利要求1所述的一种用于连杆小头异形孔的滚压装置，其特征在于，所述弹性卡接机构包括固定块(11)、弹簧(12)、活动环(13)、第一齿条(14)和第二齿条(15)，所述固定块(11)固定设置于所述限位杆(10)的上端，所述活动环(13)套设于所述限位杆(10)的杆壁上，所述弹簧(12)套设于所述限位杆(10)的杆壁上，且弹簧(12)的两端分别与...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴畏，赵凤侠，朱巍，仓丰，商溪，窦兴梅，李成文，周维伟，
申请(专利权)人：苏垦银河汽车部件盐城有限公司，
类型：新型
国别省市：
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