本实用新型专利技术公开了滑块座内置顶出机构的模具,包括两块支板,两块所述支板上端固定连接有一个安装机构,所述安装机构内部固定连接有一个推出机构,且所述安装机构上端两侧固定连接有一个进出机构,所述安装机构包括一个脱模块,所述脱模块固定连接在两块支板上端,本实用新型专利技术所达到的有益效果是:通过设置冷却槽和浇筑槽方便在进液管的作用下将冷却液快速注入,从而对浇筑槽内部的加工件进行快速冷却,防止直接冷却后零件发生应力变化,冷却效果好,同时通过设置电动伸缩杆和滑板在滑槽内部滑动,从而可以稳定带动推板上升,方便在不使用工具的情况下就可以稳定快速的将加工件推出,方便快速拿取,增加加工效率。增加加工效率。增加加工效率。
【技术实现步骤摘要】
滑块座内置顶出机构的模具
[0001]本技术涉及滑块座模具,尤其涉及滑块座内置顶出机构的模具,属于滑块座模具
技术介绍
[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]其中农滑块座也是有相对应的模具,但是现在的滑块座在模具内部支座完成后基本上都是直接用水进行冷却或者等待自然冷却,但是这样的冷却方式容易让加工件和模具进行粘连卡接,不方便后期取出,降低加工效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的滑块座内置顶出机构的模具。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]设计滑块座内置顶出机构的模具,包括两块支板,两块所述支板上端固定连接有一个安装机构,所述安装机构内部固定连接有一个推出机构,且所述安装机构上端两侧固定连接有一个进出机构;
[0007]所述安装机构包括一个脱模块,所述脱模块固定连接在两块支板上端,所述脱模块底端内部开设有一个安装槽,所述安装槽两侧内槽壁开设有两个滑槽,所述脱模块顶端内部开设有一个浇筑槽,所述浇筑槽外部的脱模块开设有一个冷却槽,且所述浇筑槽和安装槽之间贯穿开设有两个安装孔。
[0008]优选的,所述推出机构包括一块底板,所述底板固定连接在两块支板之间,且所述底板上表面两侧固定连接有两根电动伸缩杆,且两根所述电动伸缩杆延伸至安装槽内,两根所述电动伸缩杆上端固定连接有一块滑板,所述滑板上表面和两个安装孔相对应的位置均固定连接有一根支杆,两根所述支杆上端穿过两个安装孔并延伸至浇筑槽内且共同固定连接有一块推板。
[0009]优选的,所述进出机构包括一根进液管,所述进液管固定连接在脱模块上端并延伸至冷却槽内,远离所述进液管一侧的冷却槽槽壁固定连接有一根出液管,且所述出液管延伸至脱模块外。
[0010]优选的,所述出液管管壁上固定安装有一个阀门。
[0011]优选的,所述滑板两侧延伸至两个滑槽内并滑动连接在两个滑槽内。
[0012]优选的,所述推板上表面固定连接有一块密封垫。
[0013]本技术提出的滑块座内置顶出机构的模具,有益效果在于:通过设置冷却槽
和浇筑槽方便在进液管的作用下将冷却液快速注入,从而对浇筑槽内部的加工件进行快速冷却,防止直接冷却后零件发生应力变化,冷却效果好,同时通过设置电动伸缩杆和滑板在滑槽内部滑动,从而可以稳定带动推板上升,方便在不使用工具的情况下就可以稳定快速的将加工件推出,方便快速拿取,增加加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的滑块座内置顶出机构的模具的整体剖视结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的滑块座内置顶出机构的模具浇筑槽的俯视剖视结构示意图;
[0016]图3为本技术提出的滑块座内置顶出机构的模具底端的部分立体结构示意图;
[0017]图4为本技术提出的滑块座内置顶出机构的模具安装槽的俯视剖视结构示意图;
[0018]图5为本技术提出的滑块座内置顶出机构的模具推板和密封垫的立体结构示意图。
[0019]图中:支板1、
[0020]安装机构2、脱模块21、安装槽22、滑槽23、浇筑槽24、冷却槽25、安装孔26、
[0021]推出机构3、底板31、电动伸缩杆32、滑板33、支杆34、推板35、
[0022]进出机构4、进液管41、出液管42、阀门43、
[0023]密封垫5。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
‑
5,滑块座内置顶出机构的模具,包括两块支板1,两块支板1上端固定连接有一个安装机构2,安装机构2内部固定连接有一个推出机构3,且安装机构2上端两侧固定连接有一个进出机构4;
[0026]安装机构2包括一个脱模块21,脱模块21固定连接在两块支板1上端,脱模块21底端内部开设有一个安装槽22,安装槽22两侧内槽壁开设有两个滑槽23,脱模块21顶端内部开设有一个浇筑槽24,浇筑槽24外部的脱模块21开设有一个冷却槽25,且浇筑槽24和安装槽22之间贯穿开设有两个安装孔26。
[0027]推出机构3包括一块底板31,底板31固定连接在两块支板1之间,且底板31上表面两侧固定连接有两根电动伸缩杆32,且两根电动伸缩杆32延伸至安装槽22内,两根电动伸缩杆32上端固定连接有一块滑板33,滑板33上表面和两个安装孔26相对应的位置均固定连接有一根支杆34,两根支杆34上端穿过两个安装孔26并延伸至浇筑槽24内且共同固定连接有一块推板35,有利于通过电动伸缩杆32方便在滑板33和支杆34的作用下推动推板35,从而可以稳定快速的将加工件快速排出。
[0028]进出机构4包括一根进液管41,进液管41固定连接在脱模块21上端并延伸至冷却
槽25内,远离进液管41一侧的冷却槽25槽壁固定连接有一根出液管42,且出液管42延伸至脱模块21外,有利于通过进液管41方便注入冷却液,通过出液管42便于将冷却槽25内部的液体排出。
[0029]出液管42管壁上固定安装有一个阀门43,有利于通过阀门43方便控制出液管42的排出速度。
[0030]滑板33两侧延伸至两个滑槽23内并滑动连接在两个滑槽23内,有利于通过滑板33在滑槽23内部滑动增加升降的滑动稳定性。
[0031]推板35上表面固定连接有一块密封垫5,有利于通过,密封垫5增加推板35和浇筑槽24件的连接密封性。
[0032]工作原理:在使用时,先将加工件浇筑在浇筑槽24内部,浇筑完成后通过进液管41将冷却液注入冷却槽25内部,然后通过冷却液对浇筑槽24内部的加工件进行冷却,冷却完成后通过阀门43将冷却液从出液管42管内排出,此时启动电动伸缩杆32,电动伸缩杆32通过滑槽23稳定带动滑板33上升,滑板33带动支杆34穿过安装孔26推动推板35,推板35通过密封垫5上升的时稳定带动加工件上升进行脱模。
[0033]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.滑块座内置顶出机构的模具,其特征在于,包括两块支板(1),两块所述支板(1)上端固定连接有一个安装机构(2),所述安装机构(2)内部固定连接有一个推出机构(3),且所述安装机构(2)上端两侧固定连接有一个进出机构(4);所述安装机构(2)包括一个脱模块(21),所述脱模块(21)固定连接在两块支板(1)上端,所述脱模块(21)底端内部开设有一个安装槽(22),所述安装槽(22)两侧内槽壁开设有两个滑槽(23),所述脱模块(21)顶端内部开设有一个浇筑槽(24),所述浇筑槽(24)外部的脱模块(21)开设有一个冷却槽(25),且所述浇筑槽(24)和安装槽(22)之间贯穿开设有两个安装孔(26)。2.根据权利要求1所述的滑块座内置顶出机构的模具,其特征在于,所述推出机构(3)包括一块底板(31),所述底板(31)固定连接在两块支板(1)之间,且所述底板(31)上表面两侧固定连接有两根电动伸缩杆(32),且两根所述电动伸缩杆(32)延伸至安装槽(22)内,两根所述电动伸缩杆(32)...
【专利技术属性】
技术研发人员:陶诚,谢树宽,文海峰,成军,龚荣华,胡爽,
申请(专利权)人:江苏铭利达科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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